聊聊多效蒸發(fā)器可能出現(xiàn)的問題蒸發(fā)過程中可能出現(xiàn)的問題,主要是當(dāng)處理被施加到食品行業(yè)。有些多效蒸發(fā)器的稀溶液的粘度和相同性的差異敏感。其工作效率減少,因為流通的損失??赡苄枰淖?,如果需要使用集中的高粘性的泵。污垢時,也會發(fā)生在多效蒸發(fā)器中的加熱介質(zhì)的表面上形成的硬沉淀。在食品中,蛋白質(zhì)和多糖可以創(chuàng)建這樣的存款,減少傳熱效率。發(fā)泡處理多余的泡沫,也可以創(chuàng)建一個問題,因為可能是貴的,在時間和效率。消泡劑是被使用,但只有少數(shù)的食物時,可以使用正在處理。也可能發(fā)生在酸性溶液中,如柑橘類的果汁都集中腐蝕。表面造成損壞,可以縮短對蒸發(fā)器的年限。在蒸發(fā)過程中也會受到影響質(zhì)量和風(fēng)味食品??傮w而言,品質(zhì)的產(chǎn)品解決方案時,選擇一個蒸發(fā)器,要考慮到沉重的代價。傳熱液體流速:確保傳熱液體在設(shè)備內(nèi)均勻流動,以利用換熱器表面進(jìn)行傳熱。四川多效蒸發(fā)器咨詢
廢水蒸發(fā)器在運(yùn)行過程中,蒸發(fā)器會結(jié)垢堵塞。下面我們來了解一下此設(shè)備,看看為什么它需要清洗?一、廢水蒸發(fā)器發(fā)熱簡介設(shè)備針對化工高鹽廢水、含鹽量高、濃度高等特點,利用蒸發(fā)濃縮、蒸發(fā)結(jié)晶的原理,采用多效、MVR、強(qiáng)制循環(huán)工藝對有機(jī)廢水進(jìn)行蒸發(fā)、濃縮、蒸發(fā)、結(jié)晶。因此,它在運(yùn)行過程中會出現(xiàn)結(jié)垢和堵塞。我們需要清洗。二、廢水蒸發(fā)器結(jié)垢的原因及危害冷卻水中含有大量的鹽分物質(zhì)、腐蝕產(chǎn)物和各種微生物。由于設(shè)備沒有經(jīng)過水處理,運(yùn)行一段時間后,一些鈣鎂碳酸鈣水垢、藻類、微生物污泥等會附著在蒸發(fā)器上。在設(shè)備內(nèi)部,傳熱變差,循環(huán)壓力升高,影響它的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。其管道的設(shè)置也是減少結(jié)晶鹽堵塞的重要因素之一。設(shè)計的管道無死角,符合鹽流云沉的原則,保障所有結(jié)晶鹽在集鹽器中收集并在末端排放。徐州強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器報價傳熱介質(zhì)的性質(zhì):使用不同的傳熱介質(zhì)(如水、熱媒油等)會影響熱量傳遞系數(shù)。
影響蒸發(fā)器產(chǎn)品質(zhì)量和純度的因素有很多,主要包括以下幾個方面:4、操作參數(shù)的控制:設(shè)備的操作參數(shù)包括加熱溫度、蒸發(fā)時間、蒸發(fā)速度等,這些參數(shù)的控制也會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。例如,如果蒸發(fā)速度過快,可能會導(dǎo)致產(chǎn)品中的成分沒有充分蒸發(fā),從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。5、設(shè)備內(nèi)壁的清潔度:設(shè)備內(nèi)壁的清潔度也會影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。如果內(nèi)壁不干凈,可能會使產(chǎn)品中的成分附著在內(nèi)壁上,從而影響到產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。因此,為了提高蒸發(fā)器產(chǎn)品的質(zhì)量和純度,需要從原材料、設(shè)備設(shè)計、操作參數(shù)等多個方面進(jìn)行控制和管理。同時,還需要注意設(shè)備內(nèi)壁的清潔和維護(hù),避免產(chǎn)品中的成分附著在內(nèi)壁上,影響產(chǎn)品的質(zhì)量和純度。
MVR蒸發(fā)器傳熱效果差的原因主要有以下幾點:1、設(shè)備結(jié)垢:設(shè)備結(jié)垢會降低傳熱效率,導(dǎo)致蒸發(fā)量下降。由于設(shè)備的特殊性,不能按時清洗設(shè)備比較常見,這是造成MVR蒸發(fā)器生產(chǎn)能力不穩(wěn)定的原因之一。2、溫升問題:在采用MVR技術(shù)處理高濃度含鹽廢水時,由于其濃度高、沸點升較大,相應(yīng)的蒸汽壓縮機(jī)需要提高較高的溫度來克服沸點升高的影響,對壓縮機(jī)提出了較高的要求,且系統(tǒng)能耗明顯增加。使用MVR蒸發(fā)技術(shù),合理的溫升范圍為8℃~20℃。如果沸點升高大于18℃,MVR技術(shù)將失去優(yōu)勢。3、物料物性對MVR的選擇匹配問題:由于工業(yè)廢水來源不同,需根據(jù)不同物料的物性對MVR進(jìn)行選擇。4、設(shè)備老化:隨著設(shè)備的使用時間的增加,各個零件會出現(xiàn)磨損和老化現(xiàn)象,導(dǎo)致性能下降。通過控制風(fēng)扇或壓縮機(jī)的速度,可以調(diào)整氣體流量。
三效蒸發(fā)器的加熱時間取決于多個因素:1、加熱蒸汽的溫度和壓力:加熱蒸汽的溫度和壓力越高,所需的加熱時間就越短。2、設(shè)備的傳熱面積和傳熱系數(shù):三效蒸發(fā)器的傳熱面積和傳熱系數(shù)越大,傳熱效果越好,所需的加熱時間就越短。3、液體的初始溫度和濃度:液體的初始溫度和濃度越高,所需的加熱時間就越長。4、設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作條件:設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作條件也會影響加熱時間。例如,設(shè)備的列管數(shù)量、列管長度、管徑等結(jié)構(gòu)參數(shù)以及工作溫度、工作壓力、物料流速等條件都會影響傳熱效果和加熱時間。綜上所述,三效蒸發(fā)器的加熱時間取決于多個因素的綜合影響,需要根據(jù)具體情況進(jìn)行設(shè)計和操作。控制系統(tǒng)參數(shù):通過控制系統(tǒng),設(shè)置和調(diào)整各種參數(shù)。四川多效蒸發(fā)器咨詢
氣體分布板:在MVR蒸發(fā)器內(nèi)部安裝氣體分布板或?qū)Я髌?,以確保氣體在內(nèi)部均勻分布。四川多效蒸發(fā)器咨詢
導(dǎo)致MVR蒸發(fā)器性能下降的原因可能有以下幾種:1、設(shè)備進(jìn)料速度很慢或進(jìn)料流量很小。這可能是由于過濾器堵塞,需要檢查并清洗過濾器。2、系統(tǒng)在預(yù)熱階段加熱器溫度上升正常,分離器溫度升得很慢。這可能是未循環(huán)或者循環(huán)量很小,需要檢查循環(huán)管路的閥是否打開,檢查循環(huán)泵是否正常工作。3、MVR蒸發(fā)器的分離器負(fù)壓值高。這可能是MVR蒸發(fā)器系統(tǒng)有漏氣現(xiàn)象,需要檢查并處理漏氣點。4、蒸發(fā)系統(tǒng)蒸發(fā)量下降。這可能是主加熱器管程內(nèi)壁結(jié)垢或附著物過多,需要開啟執(zhí)行系統(tǒng)清洗程序,對蒸發(fā)系統(tǒng)進(jìn)行在線清洗。5、蒸餾水里含有濃縮液成分。這可能是設(shè)備分離器內(nèi)液位過高,需要降低設(shè)備分離器的液位。6、蒸發(fā)系統(tǒng)未達(dá)到設(shè)計蒸發(fā)量。這可能是壓縮機(jī)提供溫升未達(dá)到設(shè)計值、壓縮機(jī)冷卻水流量過大、換熱器管程過臟、污垢系數(shù)大、導(dǎo)致?lián)Q熱器換熱效果降低、換熱器內(nèi)殼程蒸餾水液位過高,導(dǎo)致蒸發(fā)面積減少、不凝氣管路不暢通,導(dǎo)致?lián)Q熱器內(nèi)氣體壓力過大等原因,需要檢查并調(diào)整相關(guān)參數(shù)。四川多效蒸發(fā)器咨詢