對于鍋爐產(chǎn)生的廢渣,需要進行合理處置。爐渣可以作為建筑材料的原料,如用于制造水泥、磚等。飛灰可以通過綜合利用,提取其中的有價金屬,如鐵、鋁等。同時,對于無法綜合利用的廢渣,需要按照相關(guān)規(guī)定進行安全填埋,避免對環(huán)境造成污染。在廢渣處置過程中,需要加強對廢渣的運輸、儲存和處理等環(huán)節(jié)的管理,防止廢渣在運輸和儲存過程中發(fā)生泄漏和飛揚,造成二次污染。雖然目前已經(jīng)有多種鍋爐環(huán)境污染治理技術(shù),但在實際應用中仍面臨一些技術(shù)難題。例如,一些尾氣處理設(shè)備的運行成本較高,對企業(yè)的經(jīng)濟負擔較大。同時,一些技術(shù)在處理復雜污染物時效果不夠理想,需要進一步改進和完善。此外,隨著環(huán)保要求的不斷提高,對治理技術(shù)的要求也越來越高,需要不斷研發(fā)新的技術(shù)和設(shè)備。加強監(jiān)管執(zhí)法,對違規(guī)處理固體廢棄物的企業(yè)進行處罰,保護環(huán)境安全。上海市 環(huán)境污染治理方法
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction,選擇性非催化還原)是一種常用的煙氣脫硝技術(shù),通過在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑,將氮氧化物(NOx)還原為無害的氮氣(N?)和水(H?O)。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點、應用場景及典型案例等方面詳細介紹SNCR技術(shù):三、技術(shù)優(yōu)缺點優(yōu)點:成本低:無催化劑,設(shè)備投資只有為SCR的30%~50%。運行成本低,適合預算有限的場景。系統(tǒng)簡單:無需復雜反應器,占地面積小,改造周期短。適用性廣:可應用于燃煤鍋爐、垃圾焚燒爐、水泥窯等多種工業(yè)爐窯。缺點:脫硝效率較低:通常為30%~70%,難以滿足超低排放標準(如NOx<50mg/m3)。氨逃逸高:氨逃逸量可達10~15ppm,需額外處理以避免銨鹽沉積或二次污染。溫度敏感:反應溫度窗口窄,需精確控制噴槍位置和煙氣溫度。四、應用場景SNCR適用于以下場景:中小型鍋爐:如工業(yè)鍋爐、熱電廠鍋爐,對成本敏感且脫硝要求不高。循環(huán)流化床鍋爐(CFB):爐膛溫度均勻,適合SNCR反應。臨時或應急改造:需快速部署脫硝設(shè)備的場景。與SCR聯(lián)合使用:作為前置脫硝技術(shù),降低SCR入口NOx濃度,減少催化劑用量。浙江省鍋爐環(huán)境污染治理技術(shù)探索氫能或氨燃料鍋爐應用,推動零碳鍋爐技術(shù)試點。
SNCR(Selective Non-Catalytic Reduction,選擇性非催化還原)是一種常用的煙氣脫硝技術(shù),通過在高溫條件下向煙氣中噴入還原劑,將氮氧化物(NOx)還原為無害的氮氣(N?)和水(H?O)。以下從原理、工藝流程、優(yōu)缺點、應用場景及典型案例等方面詳細介紹SNCR技術(shù):二、工藝流程還原劑儲存與制備:液氨或尿素溶液儲存于專有罐體,通過泵輸送至噴射系統(tǒng)。尿素需先溶解為溶液(濃度通常為10%~50%)。噴射系統(tǒng):還原劑通過噴槍噴入爐膛或循環(huán)流化床分離器的高溫區(qū)域。噴槍位置需精確控制,確保還原劑在比較好溫度窗口內(nèi)與煙氣充分混合。混合與反應:還原劑與煙氣中的NOx在高溫下快速反應,生成N?和H?O。反應時間通常為0.3~0.5秒。氨逃逸控制:未反應的氨(氨逃逸)需通過后續(xù)設(shè)備(如除塵器)捕獲,避免二次污染。
對于燃氣鍋爐的脫硫,常見的方法有干法脫硫、濕法脫硫和半干法脫硫。干法脫硫是利用固體脫硫劑與燃氣中的硫化氫等含硫化合物發(fā)生化學反應,將硫固定在脫硫劑中。常用的干法脫硫劑有氧化鋅、氧化鐵等。干法脫硫具有設(shè)備簡單、操作方便、脫硫效率較高等優(yōu)點,但脫硫劑的再生較為困難,且不適用于高硫含量的燃氣。濕法脫硫是利用液體脫硫劑吸收燃氣中的二氧化硫。常見的濕法脫硫工藝有石灰石-石膏法、氨法等。以石灰石-石膏法為例,其原理是利用石灰石粉與水混合制成的漿液吸收煙氣中的二氧化硫,生成亞硫酸鈣,再通過氧化反應將亞硫酸鈣轉(zhuǎn)化為硫酸鈣(石膏)。濕法脫硫具有脫硫效率高、適用范圍廣等優(yōu)點,但存在設(shè)備投資大、運行成本高、易產(chǎn)生二次污染等問題。建立鍋爐污染治理獎懲機制,對達標企業(yè)給予稅收或補貼支持。
SDS干法脫硫技術(shù)優(yōu)勢:高效、靈活、低污染脫硫效率高:在優(yōu)化工況下,脫硫效率可達95%以上,SO?排放濃度可穩(wěn)定控制在10mg/Nm3以下,滿足超低排放要求。系統(tǒng)簡單,占地?。汗に嚵鞒贪摿騽﹥Υ?、輸送、噴射及布袋除塵,設(shè)備數(shù)量少,布置靈活,尤其適合場地受限的改造項目。無廢水排放:全干態(tài)運行避免了濕法脫硫產(chǎn)生的廢水處理難題,同時減少設(shè)備腐蝕和結(jié)垢風險,延長設(shè)備壽命。適應性強:煙氣條件:適用于低硫(SO?濃度≤500mg/Nm3)、中高溫(≥140℃)煙氣,對煙氣流量波動耐受性強。行業(yè)應用:大范圍用于燃氣鍋爐、生物質(zhì)鍋爐、鋼鐵冶煉、垃圾焚燒等領(lǐng)域,尤其適合對“白煙”有顧慮的企業(yè)。副產(chǎn)物資源化:脫硫副產(chǎn)物(硫酸鈉等)可作為水泥添加劑、尾礦固化劑或制磚原料,實現(xiàn)資源循環(huán)利用。運行成本低:脫硫劑利用率高:通過變頻控制給料機,根據(jù)SO?濃度實時調(diào)整投加量,減少浪費。能耗低:系統(tǒng)阻力小,無需額外增濕降溫,排煙溫度高,減少熱損失。維護簡便:自動化程度高,故障率低,操作維護方便。干法脫硫,無水作業(yè)的環(huán)保選擇。江西省水環(huán)境污染治理技術(shù)
加強監(jiān)管執(zhí)法,對超標排放的企業(yè)進行處罰,保護居民生活環(huán)境。上海市 環(huán)境污染治理方法
燃氣鍋爐中二氧化硫的產(chǎn)生主要源于燃料中的硫雜質(zhì)。雖然天然氣是一種相對清潔的能源,但其仍可能含有少量的硫化氫(H?S)等含硫化合物。在燃燒過程中,這些含硫化合物與氧氣發(fā)生反應,生成二氧化硫。以硫化氫燃燒為例,其化學反應方程式為:2H?S+3O?→2SO?+2H?O。燃料中的硫含量是決定二氧化硫排放量的關(guān)鍵因素。不同產(chǎn)地的天然氣,其硫含量存在一定差異。一些劣質(zhì)天然氣或未經(jīng)嚴格脫硫處理的燃氣,在燃燒時會產(chǎn)生較多的二氧化硫。燃氣鍋爐運行過程中產(chǎn)生的顆粒物主要包括未完全燃燒的碳粒、灰分以及一些金屬氧化物等。當燃氣燃燒不充分時,會有部分碳氫化合物裂解生成微小的碳粒,這些碳粒隨煙氣排出形成顆粒物。天然氣中含有的少量灰分和雜質(zhì),在燃燒后也會形成固體顆粒物。如果燃氣鍋爐的燃燒器設(shè)計不合理或運行狀態(tài)不佳,導致燃燒不穩(wěn)定,會加劇顆粒物的產(chǎn)生。上海市 環(huán)境污染治理方法