北京強(qiáng)度較高的度 PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

根據(jù)用戶調(diào)研數(shù)據(jù)，PGA可降解壓裂球的實(shí)際應(yīng)用效益如下：作業(yè)效率：壓裂周期縮短30-50%，單井作業(yè)時(shí)間從15天降至7-10天；成本節(jié)約：單井平均節(jié)約費(fèi)用20-50萬元，其中井筒干預(yù)成本下降80%；環(huán)保表現(xiàn)：返排液固相含量<0.01%，環(huán)保驗(yàn)收通過率100%；產(chǎn)能提升：因分段精度提高，單井產(chǎn)量平均增加10-20%。某油田工程技術(shù)公司反饋：“使用PGA產(chǎn)品后，我們?cè)谒拇搸r氣區(qū)塊的壓裂項(xiàng)目連續(xù)20口井實(shí)現(xiàn)‘零干預(yù)’，甲方滿意度從75分提升至95分，項(xiàng)目中標(biāo)率提高30%?！奔{米涂層處理抗結(jié)蠟，在高含蠟油藏減少蠟沉積，保障作業(yè)順利。北京強(qiáng)度較高的度 PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

對(duì)于開發(fā)后期的老井，井筒內(nèi)常殘留原有工具、碎屑等障礙物，傳統(tǒng)壓裂球作業(yè)易引發(fā)堵塞風(fēng)險(xiǎn)。PGA 可降解壓裂球憑借無殘留降解特性，為老井二次壓裂開辟新路徑。在大慶油田某老井修復(fù)項(xiàng)目中，井筒內(nèi)存在部分金屬落物，使用 PGA 壓裂球進(jìn)行分段壓裂，球在完成密封任務(wù)后自主降解，避免了與落物發(fā)生碰撞或纏繞，確保壓裂液順利注入目標(biāo)層位。作業(yè)后井筒暢通無阻，該井日產(chǎn)油量從 2 噸恢復(fù)至 7 噸。這種清障優(yōu)勢使 PGA 壓裂球成為老井改造、提高采收率的理想工具，有效盤活了低產(chǎn)低效油井資源 。合肥高效能PGA可降解壓裂球作用5-15 天可控降解周期，依井況溫度壓力定制，滿足不同壓裂工藝需求。

PGA 可降解壓裂球憑借技術(shù)優(yōu)勢進(jìn)入國際市場，在北美、中亞、中東等地區(qū)的油田項(xiàng)目中應(yīng)用：與國際巨頭（如 Halliburton、Baker Hughes）的可降解產(chǎn)品相比，煥彤科技的產(chǎn)品具有三大競爭優(yōu)勢：其一，降解溫度范圍更廣（80-120℃ vs 60-90℃）；其二，成本更低（價(jià)格比國際品牌低 40%）；其三，定制化響應(yīng)更快（特殊尺寸 7 天交付 vs 國際品牌 15 天）。在加拿大 Montney 頁巖氣田的招標(biāo)中，該產(chǎn)品憑借綜合優(yōu)勢擊敗國際競爭對(duì)手，獲得 500 萬美元訂單，標(biāo)志著中國可降解壓裂技術(shù)的國際競爭力。

在高含蠟油藏的壓裂作業(yè)中，井筒結(jié)蠟是影響壓裂球性能的關(guān)鍵問題。煥彤科技通過對(duì) PGA 壓裂球表面進(jìn)行納米涂層處理，賦予其超疏水特性，明顯降低蠟質(zhì)在球表面的附著能力。實(shí)驗(yàn)室模擬高含蠟油藏環(huán)境（含蠟量 30%，溫度 60℃）測試顯示，經(jīng)涂層處理的 PGA 壓裂球表面蠟沉積量較未處理產(chǎn)品減少 75% 以上，確保球在管柱內(nèi)順利下落及入座。在勝利油田某高含蠟區(qū)塊應(yīng)用中，采用抗結(jié)蠟 PGA 壓裂球后，壓裂作業(yè)成功率從 78% 提升至 95%，且降解過程未因結(jié)蠟影響而延遲，有效解決了高含蠟油藏壓裂作業(yè)中的技術(shù)難題 。推動(dòng)油田作業(yè)模式變革，簡化流程，提升智能化與環(huán)保水平。

在多段壓裂工藝中，PGA 可降解壓裂球通過 “直徑級(jí)差” 實(shí)現(xiàn)分層隔離：開始的段壓裂使用小直徑球（如 Φ50mm），入座后壓裂開始的一層；第二段使用稍大直徑球（如 Φ60mm），入座第二層滑套，依此類推。每個(gè)球按預(yù)設(shè)周期降解，確保后續(xù)層段壓裂時(shí)通道暢通。這種方法避免了傳統(tǒng) “投球 - 鉆磨” 的循環(huán)作業(yè)，縮短壓裂周期 5-7 天。在美國 Barnett 頁巖氣田的應(yīng)用中，該技術(shù)使單井壓裂段數(shù)從 15 段提升至 25 段，頁巖氣產(chǎn)量提高 20%，體現(xiàn)了其在精細(xì)分層改造中的優(yōu)勢。與常規(guī)壓裂液密度差合理，確保管柱中穩(wěn)定沉速，精確入座滑套。合肥高效能PGA可降解壓裂球作用

建立質(zhì)量追溯體系，從原料到成品全程記錄，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控。北京強(qiáng)度較高的度 PGA可降解壓裂球供應(yīng)商

傳統(tǒng)油套管壓力測試需使用鋼球密封，測試后必須通過鋼絲作業(yè)撈球，否則會(huì)影響后續(xù)生產(chǎn)。這種傳統(tǒng)方式不僅增加了作業(yè)成本和時(shí)間，還存在鋼絲斷裂、鋼球掉落等風(fēng)險(xiǎn)，可能導(dǎo)致井筒堵塞，影響油井的正常生產(chǎn)。PGA 可降解壓裂球的應(yīng)用徹底改變了這一模式。測試時(shí)，球入座形成密封，完成 1 - 2 小時(shí)的穩(wěn)壓測試。在測試過程中，PGA 可降解壓裂球憑借其良好的密封性能，能夠準(zhǔn)確地檢測油套管的壓力情況。測試結(jié)束后，無需撈球，球在 5 - 7 天內(nèi)降解，不影響油管通徑。長慶油田某井測試數(shù)據(jù)顯示，使用該產(chǎn)品后，測試周期從傳統(tǒng)的 5 天縮短至 3 天，且無需額外投入撈球設(shè)備，單井測試成本降低 30%。這種 “即測即走” 的模式提升了鉆機(jī)利用率，尤其適合叢式井組的批量測試 。在叢式井組中，采用 PGA 可降解壓裂球進(jìn)行壓力測試，能夠快速、高效地完成多口井的測試工作，大幅提高了油田的開發(fā)效率。北京強(qiáng)度較高的度 PGA可降解壓裂球供應(yīng)商