壓縮機鑄鐵件

來源: 發(fā)布時間:2025-07-04

為了細化灰鑄鐵的組織,提高鑄鐵的機械性能,并使其均勻一致。通常在澆注前往鐵水中加和少量強烈促進石墨化的物質(zhì),即孕育劑)進行處理,這一處理過程稱為孕育處理。經(jīng)過孕育處理的灰鑄鐵稱孕育鑄鐵。常用的孕育劑有破鐵、硅鈣、稀土臺金等,其中**常用的是含有75%Si的鐵合金。孕育劑的加入量大致在0.2%~0.5%,應(yīng)視鑄件厚薄而定。孕育劑的作用是促使石里非自發(fā)形核,因而孕育鑄鐵的全相組織是在細密的珠光體基體上,均勻分布細小的石墨,其抗拉強度可達300一400MPa,硬度可達HB170-270,αk可達3~8J/cm2、延伸率達0.5%左右,都比普通灰鑄鐵高。在鑄件的厚大部位設(shè)置合適尺寸和形狀的冒口,在需要快速冷卻的部位放置冷鐵,減少反白口現(xiàn)象的發(fā)生。壓縮機鑄鐵件

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根據(jù)含碳量的多少,形成的組織不同,白口鑄鐵可分為亞共晶白口鐵、共晶白口鐵和過共晶白口鐵由于滲碳體硬脆,所以使用白口鑄鐵一般都采用共晶成分或亞共晶成分。白口鑄鐵是在快速冷卻下得到,生產(chǎn)上一般采用金屬型模澆鑄的獲得。受冷卻條件的制約,激冷作用只能得到一定深度的白口層,其內(nèi)層是麻口,再往心部逐漸過渡到灰口。白口層中的共晶萊氏體具有高硬度和高耐磨性,為保證其耐磨性,對白口層深度應(yīng)進行金相檢驗。金相試樣要取與激冷表面垂直的切面,在切面磨制的金相磨面上,由激冷**表面向內(nèi)觀察,測量白口層深度。山東發(fā)動機鑄鐵件精密鑄造的鑄鐵件,助力高科技領(lǐng)域發(fā)展。

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影響質(zhì)量因素鑄造用原材料的質(zhì)量。金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn),會使鑄鐵件產(chǎn)生氣孔、夾渣、粘砂等缺陷,影響鑄鐵件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量,嚴重時會使鑄鐵件報廢。第四是工藝操作,要制定合理的工藝操作規(guī)程,提高工人的技術(shù)水平,使工藝規(guī)程得到正確實施。制造生產(chǎn)中,要對鑄件的質(zhì)量進行控制與檢驗。首先要制定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和檢驗的工藝守則與技術(shù)條件。對每道工序都嚴格按工藝守則和技術(shù)條件進行控制和檢驗。然后對成品鑄件作質(zhì)量檢驗。要配備合理的檢測方法和合適的檢測人員。一般對專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量,可用比較樣塊來判斷鑄件表面粗糙度;表面的細微裂紋可用著色法、磁粉法檢查。

鑄鐵件由于多種因素影響,常常會出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補設(shè)備為氬弧焊機、電阻焊機、冷焊機等。對于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機等發(fā)熱量大、速度快的焊機來修補。鑄鐵件質(zhì)量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響。例如,機床鑄件的耐磨性和尺寸穩(wěn)定性,直接影響機床的精度保持壽命;各類泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺寸、型線的準(zhǔn)確性和表面粗糙度,直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率,能量消耗和氣蝕的發(fā)展等;內(nèi)燃機缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強度和耐激冷激熱性,直接影響發(fā)動機的工作壽命。加快厚壁處的冷卻速度,使整個鑄件的凝固過程更加均衡。

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普通鑄鐵的耐蝕性是很差的,這是因為鑄鐵本身是一種多相合金,在電解質(zhì)中各相具有不同的電極電位,其中以石墨的電極電位比較高,滲碳體次之,鐵素體比較低。電位高的相是陰極,電位低的相是陽極,這樣就形成了一個微電池,于是作陽極的鐵素作不斷被消耗掉,一直深入到鑄鐵內(nèi)部。提高鑄鐵的耐蝕性的手段主要是加入人合金元素以得到有利的組織和形成良好的保護膜。鑄鐵的基作組織比較好是致密、均勻的單相組織、即A或F。中等大小又不相互連貫的石墨對耐蝕性有利。至于石墨的形狀,則以球狀或團絮狀為有利。鑄鐵件以其獨特的物理性能,適應(yīng)多種應(yīng)用場景。安徽插秧機鑄鐵件廠家

可定制化的鑄鐵件,能根據(jù)不同行業(yè)需求,通過調(diào)整化學(xué)成分和鑄造工藝,打造專屬性能的工業(yè)產(chǎn)品。壓縮機鑄鐵件

同灰鑄鐵一樣,常見的球墨鑄鐵基體有鐵素體基體、珠光體基體、鐵素體+珠光體基體三種形式,如若經(jīng)過熱處理,基體中還可有下貝氏體、馬氏體、屈氏體和索氏體等。珠光體球鐵的抗拉強度比鐵素體球鐵的高50%以上,而鐵素體球鐵的延伸率是珠光體球鐵的3~5倍。經(jīng)過熱處理改善球墨鑄鐵的基體組織,可以使其具有更高的強度、塑性和斷裂韌性。對基體檢驗時,首先確定基體類型,再評定珠光體數(shù)量。這部分內(nèi)容可參考本章第三節(jié)灰鑄鐵的基體檢驗。不同之處是,鐵素體在鑄態(tài)或完全奧氏體化正火后,是呈牛眼狀分布在石墨周圍,見本節(jié)后面內(nèi)容有圖例。壓縮機鑄鐵件

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