指泵的有效功率和軸功率之比。η=Pe/P
泵的功率通常指輸入功率，即原動(dòng)機(jī)傳到泵軸上的功率，故又稱(chēng)軸功率，用P表示。
有效功率即：泵的揚(yáng)程和質(zhì)量流量及重力加速度的乘積。
Pe=ρg QH (W) 或Pe=γQH/1000 （KW）
ρ：泵輸送液體的密度（kg/m3）
γ：泵輸送液體的重度 γ=ρg （N/ m3）
g：重力加速度（m/s）
質(zhì)量流量 Qm=ρQ (t/h 或 kg/s)
能通過(guò)精密儀器準(zhǔn)確測(cè)試出泵的全部性能參數(shù)的設(shè)備為全性能測(cè)試臺(tái)。國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)精度為B級(jí)。流量用精密蝸輪流量計(jì)測(cè)定，揚(yáng)程用精密壓力表測(cè)定。吸程用精密真空表測(cè)定。功率用精密軸功率機(jī)測(cè)定。轉(zhuǎn)速用轉(zhuǎn)速表測(cè)定。效率根據(jù)實(shí)測(cè)值：n=rQ102計(jì)算。 什么叫泵的效率？公式是什么？立式氨泵軸套價(jià)格
1屏蔽泵的結(jié)構(gòu)與原理屏蔽泵的工作原理與普通離心泵相同,區(qū)別在于驅(qū)動(dòng)電機(jī)。屏蔽泵的電機(jī)完全封閉在第二層隔離套或屏蔽套內(nèi),防泄漏主要依靠?jī)?nèi)部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接,保證定子繞組和轉(zhuǎn)子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤(rùn)滑,其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤(rùn)滑,這就決定了中心軸為空心軸,以便于潤(rùn)滑工作液的回流。
2屏蔽泵的檢查保養(yǎng)
2.1日常檢查①出口壓力表指針有無(wú)異常; ②電流值是否過(guò)載、是否異常; ③有無(wú)異常聲音和振動(dòng); ④注意軸承監(jiān)視指針是否在紅色指示帶范圍內(nèi); ⑤泵各部件的溫度; ⑥有無(wú)液體泄漏。 2.2軸承監(jiān)視器軸承監(jiān)視器主要用來(lái)監(jiān)測(cè)屏蔽套的腐蝕和軸承的磨損情況,監(jiān)視器的指針指示紅色區(qū)域,表明監(jiān)視器觸頭破裂,監(jiān)視器內(nèi)高壓氬氣泄漏,這種情況是軸承過(guò)度磨損造成,需要更換監(jiān)視器、軸套、推力板、軸承及偏心螺母;如果在監(jiān)視器指針指示紅區(qū)后仍長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,勢(shì)必造成葉輪磨損或因定子屏蔽套與轉(zhuǎn)子屏蔽套的磨損致使電機(jī)燒壞。
2.3軸承軸承在超過(guò)磨損界限后,便會(huì)引起轉(zhuǎn)子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸,造成定子屏蔽套的破損,所以要密切注意運(yùn)轉(zhuǎn)中軸承的點(diǎn)檢。 大連泵配件什么是水泵的汽蝕現(xiàn)象以及其產(chǎn)生原因是什么？
對(duì)離心泵空轉(zhuǎn)的預(yù)警與維護(hù)時(shí)建議對(duì)離心泵的設(shè)計(jì)提高一個(gè)檔次：
一、對(duì)離心泵的各個(gè)間隙位置進(jìn)行處理，在允許條件下擴(kuò)大，防止咬死；
二、對(duì)離心泵的軸進(jìn)行特殊工藝處理，調(diào)質(zhì)、熱處理等，提高硬度，用撓性低的材料，防止空轉(zhuǎn)時(shí)大幅度擺動(dòng)而咬死；
三、使用不需要依靠液體介質(zhì)潤(rùn)滑的機(jī)封、填料腔體；四、選用封閉式自潤(rùn)滑不用加油的軸承。
臥式自吸離心泵的泵腔相對(duì)于其他離心泵來(lái)說(shuō)體積空間增大了，有一個(gè)可以存水的位置。自吸離心泵正常工作以前，腔體內(nèi)要加滿(mǎn)液體，運(yùn)轉(zhuǎn)前有一段自吸時(shí)間，這段時(shí)間不斷的將空氣排到泵體外，這段時(shí)間屬于部分空轉(zhuǎn)。
設(shè)置空轉(zhuǎn)感應(yīng)系統(tǒng)。通過(guò)現(xiàn)代化的設(shè)備對(duì)水泵進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，當(dāng)離心泵出現(xiàn)空轉(zhuǎn)時(shí)立馬報(bào)警并自動(dòng)停機(jī)，保護(hù)機(jī)組的安全。
A、泵體口環(huán)和葉du輪口環(huán)有磨損zhi，說(shuō)明軸承內(nèi)徑過(guò)量磨損，需更換軸承。
B、葉輪前蓋板與泵體有磨損，說(shuō)明前軸承端面過(guò)量磨損，需更換軸承。
C、軸承內(nèi)徑磨損，軸套、推力盤(pán)磨損并顏色變黑，說(shuō)明電機(jī)腔內(nèi)氣體沒(méi)有排凈、缺液或空轉(zhuǎn)，需更換備件。
D、前軸承端面與推力盤(pán)表面磨損，后部軸承、推力盤(pán)無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向前，泵處于缺液狀態(tài)。檢查入口過(guò)濾器是否堵塞、系統(tǒng)是否供液不足、泵是否發(fā)生汽蝕。
E、后軸承端面與推力盤(pán)表面磨損，前部軸承、推力盤(pán)無(wú)磨損，說(shuō)明軸推力向后，有可能流量過(guò)大，檢查是否出口閥開(kāi)啟過(guò)大。
F、定、轉(zhuǎn)子屏蔽套磨損，而軸承內(nèi)徑尺寸沒(méi)有超過(guò)極限值，說(shuō)明有異物進(jìn)入電機(jī)腔內(nèi)，檢查入口過(guò)濾器有無(wú)損壞。
2、由泵的振動(dòng)、噪音分析判斷：
A、泵有振動(dòng)，振源來(lái)自于電機(jī)部分的兩軸承為置，說(shuō)明軸承有磨損，需檢查軸承磨損情況。
B、泵有振動(dòng)，振源來(lái)自于泵體處，出口閥關(guān)閉泵壓力正常，但閥門(mén)一開(kāi)啟壓力表指示突然下降，且運(yùn)行電流低于正常值，說(shuō)明泵 汽蝕狀態(tài)，需提高進(jìn)口液位高度滿(mǎn)足：裝置汽蝕余量=1.3×泵汽蝕余量。
C、泵振動(dòng)、有噪音、TRG表指示在紅區(qū)、泵出口壓力表大不大正常壓力，說(shuō)明泵反轉(zhuǎn)，需調(diào)整動(dòng)力線相序。
三缸柱塞泵得具體工作原理是什么？
汽蝕余量分有效氣蝕余量NPSHa和必須氣蝕余量NPSHr。泵的必須汽蝕余量是泵的特性，由設(shè)計(jì)決定，泵的有效汽蝕余量由工藝管路決定。
對(duì)于給定泵，在給定轉(zhuǎn)速和流量下必需具有的汽蝕余量稱(chēng)為必需汽蝕余量，常用NPSHr表示。又稱(chēng)為泵的汽蝕余量，是規(guī)定泵要達(dá)到的汽蝕性能參數(shù)。
NPSHr和泵的內(nèi)部流動(dòng)有關(guān)，是由泵本身頭定的，其物理意義是表示液體在泵進(jìn)口部分壓力下降的程度，也就是為了保征泵不發(fā)生汽蝕，要求在泵進(jìn)口處單位重量液體具有超過(guò)汽化壓力水頭的富余能量。
必須汽蝕余量與裝置參數(shù)無(wú)關(guān)，只與泵進(jìn)口部分的運(yùn)動(dòng)參數(shù)（vo、wo、wk等）有關(guān)，這些運(yùn)動(dòng)參數(shù)在一定轉(zhuǎn)速和流量下是由幾何參數(shù)決定的。這就是說(shuō)NPSHr是由泵本身（吸水室和葉輪進(jìn)口部分的幾何參數(shù)）決定的。
對(duì)于既定的泵，不論何種介質(zhì)（黏性大介質(zhì)因影響速度分布除外），在一定轉(zhuǎn)速和流量***經(jīng)泵進(jìn)口，因速度大小相同故有相同的壓力降，即NPSHr相同。所以NPSHr與液體的性質(zhì)無(wú)關(guān)（不考慮熱力學(xué)因素）。
NPSHr越小，表示壓力降小，要求裝置必須提供的NPSHa小，因而泵的抗汽蝕性能越好。因此:r**required必需的，由泵本體決定，具體與轉(zhuǎn)速，葉輪形式等有關(guān)；
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改進(jìn)泵的吸入口至葉輪附近的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。增大過(guò)流面積；增大葉輪蓋板進(jìn)口段的曲率半徑，減小液流急劇加速與降壓；適當(dāng)減少葉片進(jìn)口的厚度，并將葉片進(jìn)口修圓，使其接近流線型，也可以減少繞流葉片頭部的加速與降壓；提高葉輪和葉片進(jìn)口部分表面光潔度以減小阻力損失；將葉片進(jìn)口邊向葉輪進(jìn)口延伸，使液流提前接受作功，提高壓力。采用前置誘導(dǎo)輪，使液流在前置誘導(dǎo)輪中提前作功，以提高液流壓力。采用雙吸葉輪，讓液流從葉輪兩側(cè)同時(shí)進(jìn)入葉輪，則進(jìn)口截面增加一倍，進(jìn)口流速可減少一倍。設(shè)計(jì)工況采用稍大的正沖角，以增大葉片進(jìn)口角，減小葉片進(jìn)口處的彎曲，減小葉片阻塞，以增大進(jìn)口面積；改善大流量下的工作條件，以減少流動(dòng)損失。但正沖角不宜過(guò)大，否則影響效率。采用抗氣蝕的材料。實(shí)踐表明，材料的強(qiáng)度、硬度、韌性越高，化學(xué)穩(wěn)定性越好，抗氣蝕的性能越強(qiáng)。立式氨泵軸套價(jià)格