加工過程注意事項(xiàng)1）在工件頂面余量過大，用大刀手工鑼去余量時(shí)，切記不要鑼深。2）加工**重要為刀，因如果小心操作和核對(duì)便可得知刀長(zhǎng)補(bǔ)、刀徑補(bǔ)、程式、轉(zhuǎn)速等等是否錯(cuò)誤，避免損壞工件、刀具及機(jī)床。3）按照以下的方式試切程序：a）點(diǎn)高度為比較高升高100mm，用眼去感覺是否正確；b）控制“快移”調(diào)至25%及進(jìn)給調(diào)至0%c）當(dāng)?shù)毒呓咏?約10mm)加工面時(shí)，將機(jī)暫停；d）檢查剩余行程及程式是否正確；e）再次開機(jī)后，一手放在暫停掣上，準(zhǔn)備隨時(shí)停機(jī)，另一手控制進(jìn)給速度；f）當(dāng)?shù)毒呤纸咏ぜ鏁r(shí)可再停止，必須一定要核對(duì)Z軸的剩余行程。g）待加工切削行順及穩(wěn)定后，再將各控制調(diào)回正常狀態(tài)。4）輸入程式名稱后，用筆抄回屏上的程式名稱，再與程序單進(jìn)行核對(duì)，打開程式時(shí)，注意檢查程序中的刀徑大小是否與程序單相符，并在程序單上加工員簽署欄中即時(shí)填寫出檔案名稱與刀徑大小，禁止事后或事前填寫5）原則上在工件開粗時(shí)NC技工不得離開，如遇換刀或協(xié)助調(diào)較其他機(jī)床等，必須離開之情況時(shí)，須請(qǐng)其它NC組員或定時(shí)回來(lái)察看。CNC加工中心就具備質(zhì)量的噪聲指標(biāo)，在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)不悅耳的雜音，不會(huì)超出噪聲的標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)。寧海直銷CNC加工電話
裝夾工件的注意事項(xiàng)1）在夾持工件時(shí)，要注意碼仔的位置及壓板上螺帽螺栓的伸出長(zhǎng)度適中，另外在鎖角仔時(shí)螺絲不可頂?shù)住?）銅公一般為鎖板加工，上機(jī)前應(yīng)對(duì)照程序單上的開料數(shù)確保相符，同時(shí)應(yīng)檢查收板螺絲是否收緊。3）對(duì)于一板收多塊銅料的情況，應(yīng)檢查方向是否正確，各銅料加工時(shí)是否干涉。4）根據(jù)程序單之圖形狀以及工件尺寸之?dāng)?shù)據(jù)進(jìn)行收夾工件，必須注意：工件尺寸數(shù)據(jù)的寫法為XxYxZ， 同時(shí)，若有散件圖者，須核對(duì)程序單的圖形與散件圖的圖形是否相符，注意哪個(gè)方向向出，以及X，Y軸的擺法5）裝夾工件時(shí)必須核對(duì)工件尺寸是否符合程序單的尺寸要求，有散件圖的須核對(duì)程序單的尺寸與散件圖的尺寸是否相同。江北CNC加工質(zhì)量可靠CNC加工可以極大地減少工裝的數(shù)量，即使加工的工件形狀是比較復(fù)雜的，但是工裝的數(shù)量卻不需要十分的復(fù)雜。
1. cnc加工中心上用的銑刀齒數(shù)如何挑選合適的呢？
在挑選一把銑刀時(shí)，要考慮它的齒數(shù)。例如直徑為100mm的粗齒銑刀只需6個(gè)齒，而直徑為100mm的密齒銑刀卻可有8個(gè)齒。齒距的大小將決議銑削時(shí)一同參加切削的刀齒數(shù)目，影響到切削的平穩(wěn)性和對(duì)機(jī)床切率的要求。
2、容屑槽
粗齒銑刀多用于粗加工，因?yàn)樗休^大的容屑槽。假定容屑槽不夠大，將會(huì)構(gòu)成卷屑困難或切屑與刀體、工件沖撞加重。在相同進(jìn)給速度下，粗齒銑刀每齒切削負(fù)荷較密齒銑刀要大。
CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機(jī)床其實(shí)是中國(guó)香港那邊的一種叫法，后來(lái)傳入大陸珠三角，其實(shí)就是數(shù)控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”機(jī)械加工的一種，是新型加工技術(shù)，主要工作是編制加工程序，即將原來(lái)手工活轉(zhuǎn)為電腦編程。當(dāng)然需要有手工加工的經(jīng)驗(yàn)。
在操作人員使用cnc加工中心加工工件時(shí)還應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：
（1）對(duì)于cnc加工首試切過程，應(yīng)采用單級(jí)操作模式進(jìn)行加工。
（2）當(dāng)數(shù)控銑床自動(dòng)運(yùn)行開始時(shí)，快速倍率、進(jìn)給倍率S處于比較低檔位，然后在切入工件后提高效率。
（3）在數(shù)控銑床加工程序的操作中，需要注意CNC系統(tǒng)的坐標(biāo)顯示。
（4）禁止用手觸摸數(shù)控銑床工具和芯片。必須用刷子清潔芯片。 CNC加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴，要求維修人員具有較高水平。
cnc在車床上，可把基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心、基準(zhǔn)工具刀尖上或別的位置。如果不附加另外的運(yùn)動(dòng)，則編程員指令的零，即為刀架（機(jī)床）的基準(zhǔn)點(diǎn)移動(dòng)到偏程的零位置。此時(shí)，若基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在刀架旋轉(zhuǎn)中心，則刀架必與工件相撞。為保證不相撞，則機(jī)床上的基準(zhǔn)點(diǎn)不但應(yīng)設(shè)在刀架之外，還應(yīng)設(shè)在所有工具之外。這樣即使刀架上裝有工具時(shí)，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)與工件相撞。
在銑床上，X、Y軸的基準(zhǔn)點(diǎn)在主軸軸心線上。但是，Z軸的基準(zhǔn)點(diǎn)，可以設(shè)在主軸端或在主軸端之外的某點(diǎn)上。若在主軸端，當(dāng)指令為零時(shí)，主軸端將到達(dá)坐標(biāo)系指定的零位置。此時(shí)，主軸端的端面鍵將與工件相撞：若主軸上再裝有工具，則必與工件相撞。為保證不相撞，則Z軸上的基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)設(shè)在所有工具長(zhǎng)度之外。即使不附加別的運(yùn)動(dòng)，基準(zhǔn)點(diǎn)也不會(huì)撞工件。 CNC加工的優(yōu)點(diǎn)是大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。海曙直銷CNC加工直供
專新精密主要提供CNC加工,零件加工,機(jī)加工,CNC小批量加工服務(wù),采用進(jìn)口CNC設(shè)備。寧海直銷CNC加工電話
那么怎么提高CNC加工的效率呢？一般來(lái)說(shuō)提高數(shù)控機(jī)床加工效率的方法有：
一、轉(zhuǎn)變對(duì)數(shù)控技術(shù)的認(rèn)識(shí)。
數(shù)控技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù)，除了數(shù)控機(jī)床外還必須有相應(yīng)的配套技術(shù)及人員的支撐，特別是在數(shù)控加工過程中人起著決定性的作用，管理人員、工程技術(shù)人員、工程維護(hù)人員和操作使用人員的技術(shù)能力都會(huì)影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率。
二、制定有效的工具管理措施。
例如對(duì)工具進(jìn)行預(yù)調(diào)，以減少工具在機(jī)床上的安裝調(diào)整時(shí)間，通過管理系統(tǒng)對(duì)工具進(jìn)行管理，以減少人工管理產(chǎn)生的錯(cuò)誤。
三、工裝夾具管理。
由于工裝夾具的選擇與工件的安裝時(shí)間和測(cè)量時(shí)間有直接關(guān)系，應(yīng)實(shí)現(xiàn)對(duì)工裝夾具的管理。 寧海直銷CNC加工電話
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