韶關(guān)水溶性皮膜劑

來源: 發(fā)布時間:2023-04-26

    硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優(yōu)勢1、使用方便,便于控制,槽液為單組分液體配成,只需要控制PH值和電導(dǎo)率,無需像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、的含量和溫度等許多參數(shù);2、優(yōu)異的環(huán)保性能,無有害的重金屬,無渣、廢水排放少,處理容易,如果安裝過濾器及離子交換器,可以做到封閉循環(huán)使用;3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑,從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程,較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時間有助于提高工廠的產(chǎn)能;新建生產(chǎn)線可縮短,節(jié)約設(shè)備投資和占地面積;6、常溫使用,節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫傳統(tǒng)磷化一般需要35°C~55℃;7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝吻合,無需設(shè)備改造可直接替換磷化,與原有涂裝處理工藝相容,能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;8、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜,磷化膜厚通常為2~3um,硅烷處理后的膜厚為,是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上,成本為磷化的一半。 六價鉻皮膜劑怎么開槽?韶關(guān)水溶性皮膜劑

    在使用硅烷皮膜劑過程中,經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品有返銹、成膜不全等問題。這類問題通常跟產(chǎn)品材質(zhì)、設(shè)備、工藝等有很大關(guān)系。1、產(chǎn)品材質(zhì)不是任何一種冷板都適合來做硅烷皮膜劑處理的,如果想要使用硅烷皮膜劑來代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋅系、鐵系磷化液的,那么就必須要選用質(zhì)量好的冷板,這樣才可以避免出現(xiàn)因產(chǎn)品材質(zhì)而導(dǎo)致返銹。2、生產(chǎn)設(shè)備硅烷皮膜劑并不適合浸泡線操作,在實(shí)際推廣、應(yīng)用過程來看,合適硅烷皮膜劑處理的生產(chǎn)設(shè)備是自動噴淋線。如果把硅烷皮膜劑應(yīng)用于浸泡線,特別是有酸洗工序的,那么硅烷皮膜劑處理出來的產(chǎn)品,很多都會有返銹的現(xiàn)象的。3、生產(chǎn)工藝硅烷皮膜劑工藝流程:預(yù)脫脂-主脫脂-水洗-水洗-硅烷皮膜劑-水洗-水洗。硅烷皮膜劑處理很脆弱,槽液中如果帶入其他雜質(zhì),很容易受到污染而導(dǎo)致硅烷皮膜劑槽液失效,從而致使產(chǎn)品返銹。因此,在實(shí)際使用過程中硅烷皮膜劑之前、之后的水洗,一定要保持干凈并且PH為7,否則很容易各類出現(xiàn)問題!除了要做到以上幾點(diǎn),還要做到定人、定期測試、加料以維護(hù)槽液濃度。產(chǎn)品硅烷皮膜劑處理后要及時噴涂,以免出現(xiàn)因空氣濕度大導(dǎo)致的產(chǎn)品返銹。 龍崗區(qū)皮膜劑廠家皮膜劑的作用主要是用于什么?

    一、應(yīng)用范圍本品為綠色酸性液體。用本品進(jìn)行鋁合金表面化學(xué)氧化處理,速度快,得到的膜層耐腐蝕性好、與涂料的附著力強(qiáng),槽液維護(hù)管理簡單。二、產(chǎn)品特點(diǎn)1.耐蝕性優(yōu)異,高硅鋁(ADC12、ADC6、A356、A380等)中性鹽霧360小時以上,符合甚至超過MIL-DTL-8170及MIL5541F的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。2.可用于鋁合金及鋁壓鑄件。3.形成一層透明,本色的膜層。膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻,耐高溫等特點(diǎn)。4.環(huán)保,安全無毒,符合ROHS,ELV,WEEE法規(guī)要求。廢水處理簡單。5.適用于浸漬,噴淋,手工擦拭。三、化學(xué)特性外觀:綠色酸性濃縮液體,含三價鉻鹽。比重:±(25℃)pH值:四、工藝參數(shù)1、AL-248:100ml/L(浸泡)125ml/L(噴淋)2、PH:PH調(diào)整:5%硫酸或1%氫氧化鈉緩慢調(diào)整3、處理溫度與時間濃度處理時間處理時間用途AL-24830-40℃1min適合涂裝底層2min用于耐腐蝕處理室溫~30℃適合涂裝底層3min用于耐腐蝕處理4、噴淋壓力:5、過濾:有必要使用,每小時兩個循環(huán)6、推薦處理工藝(硅含量<1%)。

    注意事項(xiàng)1.涂料結(jié)合力問題1)檢查脫脂和水洗工位,確保進(jìn)入皮膜劑配槽的工件表面脫脂完全;2)檢查皮膜劑槽體工作狀況;3)消除來自工藝過程中的清洗劑、化學(xué)品和油再次污染;4)確保涂料使用和固化參數(shù)正確無誤,確保產(chǎn)品指標(biāo)合格。2.水洗水的品質(zhì)1)建議皮膜劑處理的前道水洗及配槽水使用自來水或軟化水等低硬度水;2)加大水洗水的溢流以改善水質(zhì)。3.涂層外觀皮膜劑在處理的工件表面會產(chǎn)生一系列色度變化,從無色、灰色到蘭色,再到銀色或者不同程度的金色;顏色主要取決于工件表面的粗糙度。4.烘道干燥干燥溫度:常溫至150℃均可;干燥時間:5至30分鐘均可;推薦干燥溫度:80℃至150℃;推薦干燥時間:10分鐘以上;推薦干燥方式:對流干燥;較高的爐溫能提高納米涂層與金屬的結(jié)合力,提高金屬的耐腐蝕性能。5.槽液混濁過濾后,加入適量P-GG100和P-GG101,待溶液恢復(fù)澄清后,正常使用。 環(huán)保無磷皮膜劑的使用方法。

    設(shè)備需求:項(xiàng)目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環(huán)每小時3-4個循環(huán)。添加系統(tǒng)需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)酸。過濾系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風(fēng)需要。冷卻系統(tǒng)需要。工藝流程:脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調(diào)整——水洗——化學(xué)處理——水洗——純水洗——烘干老化。導(dǎo)電性:微電阻計:<Ω三菱電阻計+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點(diǎn)間距:>10cJT-SM。與液體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環(huán)氧/聚氨酯涂料等。與粉體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B環(huán)氧/聚酯。與電泳涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B。與電鍍層:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B。為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書(MSDS)包含了這些說明。 六價鉻皮膜劑有毒嗎?陽江金屬表面處理皮膜劑

三價鉻皮膜劑怎么開槽?韶關(guān)水溶性皮膜劑

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