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鋅系磷化劑可在室溫下對鋼鐵、鋅表面形成灰色均勻致密之磷酸鹽膜,用作涂漆底層可增強油漆附著力和防銹力。本產(chǎn)品工藝范圍廣,成膜迅速均勻。每公斤濃縮液可處理工件表面30-40m。低溫磷化液適用于鋼鐵制品的表面處理??稍诙虝r間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,可明顯提高基體與涂層的結(jié)合力優(yōu)點在于槽液穩(wěn)定性極強,磷化時間短,處理溫度低,不需任何加熱設(shè)備磷化膜細(xì)致均勻,操作工藝范圍寬,沉渣極少,屬于環(huán)保型磷化液。鍍鋅板磷化液適用于鍍鋅板制品的磷化處理,以及鍍鋅板制品與冷板制品的混線磷化處理,可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。中溫鋅鈣系磷化液適用于冷熱軋板制品的磷化處理,可在短時間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,可顯著提高基體與涂層的結(jié)合力。拉絲磷化液適用于鋼絲制品的表面處理??稍诙虝r間內(nèi)形成一層致密的磷化膜,磷化膜的防銹能力強,耐磨性好,適用于鋼絲制品的變形加工。優(yōu)點在于采用單組磷化液,使用時無須添加劑,并且處理溫度低,磷化成膜時間短,操制工藝范圍寬,易于操作者控制。 三價鉻皮膜劑的成分。鉻皮膜劑公司
對噴嘴等相關(guān)設(shè)備無損傷,省時省錢。5.附著力##:本品成膜厚度為納米級,致密性好、成膜均勻,無需表調(diào)及鈍化處理,使金屬基材和涂層的附著力極強,延長金屬的耐腐蝕時間。6.應(yīng)用面廣:本品普遍適用于基材為冷軋板、熱軋板、碳鋼、鑄鐵、鍍鋅板、鋁板、鋁合金、鋅合金等多種材料,使生產(chǎn)線在處理不同基材的工件時不用更換處理液,省時、省錢、高效。7.工藝流程簡單:只需進(jìn)行預(yù)脫脂→脫脂→水洗→水洗→本品→干燥即可。8.處理成本低:每公斤處理面積不低于150平方米,大幅度降低用戶的生產(chǎn)成本。9.對工件的侵蝕性小。綜合以上特點,本品相對于目前市場上廣泛應(yīng)用的各種磷化液而言,具有環(huán)保、節(jié)能、省時、省力的優(yōu)點尤其節(jié)省綜合成本,經(jīng)過測算,在免加熱、免排放、使用面廣、單位處理面積大、維護(hù)簡便、工藝簡單等綜合因素作用下,在增強附著力和提高生產(chǎn)效率的前提下可節(jié)約成本30%以上。無氟皮膜劑效果硅烷皮膜劑的作用在哪里?
亞聚樂勤新材料科技有限責(zé)任公司無磷前處理工藝的特點1.實現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝,由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素,而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染,雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用,在一定程度上減輕了磷污染,但由于磷化液中仍含有大量的磷,而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。亞聚樂勤新材料科技有限責(zé)任公司無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用,使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。2.無需對含磷工藝進(jìn)行改造。成都朗拓科技有限責(zé)任公司無磷脫脂液和無磷皮膜液,只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方。對應(yīng)用工藝和條件未作任何改變,從而使亞聚樂勤新材料科技有限責(zé)任公司無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同,只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制,改為總堿度(槽液的pH值在~,屬中性)控制,使用溫度低溫和常溫均可,且無需單獨表調(diào),槽液管理更為簡單方便。3.處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長,浸漬、噴淋均可;無磷皮膜液的膜層較薄,呈現(xiàn)淺藍(lán)灰色,且無困擾磷化質(zhì)量的掛灰問題存在,槽液穩(wěn)定性更好,沉淀甚微。
皮膜產(chǎn)品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時間。因此在檢驗納米無磷皮膜的有效手段上,無論是我公司還是國外相關(guān)公司以及用戶對同類產(chǎn)品的檢測方法,都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進(jìn)行剪切,觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度,經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài),涂層附著較為牢固,基本不會出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象;經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會出現(xiàn)鋸齒狀剪切面,并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉,但用硬器對格間涂層進(jìn)行磨擦,還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂,進(jìn)行等次數(shù)的反復(fù)彎折測試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象,很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測噴涂后涂層的耐腐蝕時間中性鹽霧實驗1)劃叉鹽霧實驗通過對涂裝后的工件進(jìn)行劃叉鹽霧實驗,非常直觀的就能反映出耐腐蝕時間的長短。一般情況下,本涂層的劃叉線的擴展寬度是磷化擴展線的2/3甚至更小。(注:如果做此比較測試,不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。 三價鉻皮膜劑的PH值是多少?
環(huán)保型皮膜劑--環(huán)保型多材質(zhì)金屬皮膜劑是我司新開發(fā)的替代磷化液的環(huán)保型多材質(zhì)金屬皮膜劑,分A液和B液兩組份,可用于鋁材、碳鋼和鍍鋅層等涂裝前的表面處理。處理后可在鋁材表面形成一層致密的亮黃色轉(zhuǎn)化膜,在碳鋼或鍍鋅層表面形成淺藍(lán)色或彩虹色非晶態(tài)轉(zhuǎn)化膜。本品的優(yōu)點是不含磷和鉻、鎳、鋅等有害重金屬,且適用范圍廣、成膜快、性能穩(wěn)定、處理面積大、使用過程不產(chǎn)生沉渣。轉(zhuǎn)化膜的抗蝕性和與涂層附著力等各項指標(biāo)均超過國家標(biāo)準(zhǔn)。本品不需促進(jìn)劑和表調(diào)劑,操作簡單,特別適合大型高質(zhì)量要求的涂裝前處理生產(chǎn)線使用。一、處理方式:采用浸漬式或噴淋式處理。二、處理工藝流程:脫脂→水洗(溢洗)→除銹→水洗(溢洗)→水洗(溢洗)→皮膜處理→水洗→干燥備注:無油時不需脫脂,無銹時不需除銹處理。三、工作液的配制(按1000升計):將清水加到工作槽內(nèi)八成,分別按1:1的比例加入A液和B液各25-50Kg,并攪拌均勻,加入清水至1000升。即1000升配好的工作液中應(yīng)含有A液和B液各25—50KG。硅烷皮膜劑的成分有什么?鉻皮膜劑公司
三價鉻皮膜劑是酸性還是堿性?鉻皮膜劑公司
無鉻皮膜劑工藝控制1.產(chǎn)品成分及組成:皮膜劑是一種無色透明的液體,主成份為鈉、鎂、硅離子化合物及成膜促進(jìn)劑、穩(wěn)定劑、PH調(diào)節(jié)劑組成。不含重金屬鉻、鉛、及其它有害物質(zhì)。是一種環(huán)保型鋁及鋁合金表面涂裝前皮膜生成劑。2.產(chǎn)品特點:本產(chǎn)品是完全不含鉻及其它重金屬的環(huán)保型產(chǎn)品,具有工藝控制簡單、槽液耐老化強對水質(zhì)要求寬松等特點?;瘜W(xué)轉(zhuǎn)化膜結(jié)合牢固,產(chǎn)品附著力達(dá)到或超過傳統(tǒng)有鉻產(chǎn)品性能。3。流程:除油一水洗一水洗一化一水洗一熱風(fēng)烘干(80C-120°C),應(yīng)每班定時分析槽液的電導(dǎo)率,Al+3濃度和PH值,正常狀態(tài)槽液的電導(dǎo)率應(yīng)為600-1000us/cm當(dāng)槽液的電導(dǎo)率低于1300us/cm時,應(yīng)補充LL-PM13無鉻皮膜劑。產(chǎn)品消耗量約為3g/m2相當(dāng)每噸產(chǎn)品消耗約。在連續(xù)生產(chǎn)5噸工件應(yīng)添加7-8kg皮膜劑為佳,但每生產(chǎn)班需做一次化驗并調(diào)整槽液。結(jié)果有偏離工藝時再作添加調(diào)整.每生產(chǎn)2000噸產(chǎn)品應(yīng)對槽底進(jìn)行一次清排及調(diào)整。 鉻皮膜劑公司
廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司依托可靠的品質(zhì),旗下品牌樂勤,亞聚樂勤,樂勤新材料以高質(zhì)量的服務(wù)獲得廣大受眾的青睞。是具有一定實力的商務(wù)服務(wù)企業(yè)之一,主要提供鈍化劑,脫脂劑,皮膜劑,清洗劑等領(lǐng)域內(nèi)的產(chǎn)品或服務(wù)。隨著我們的業(yè)務(wù)不斷擴展,從鈍化劑,脫脂劑,皮膜劑,清洗劑等到眾多其他領(lǐng)域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司業(yè)務(wù)范圍涉及鋁型材免水洗無鉻鈍化劑、不銹鋼無鉻鈍化劑、鋁合金無鉻鈍化劑、銅材無鉻鈍化劑、鋁合金無鉻封閉劑、鋼鐵脫脂劑、鋁合金脫脂劑、銅材脫脂劑、玻璃脫墨劑、玻璃清洗劑、環(huán)保退鍍液、環(huán)保鋁材拋光液、環(huán)保拉白劑、鋁鎂合金無磷皮膜劑、鎂合金+鑄鐵無磷皮膜劑、鎂合金抑制白點封閉劑、陶化劑、中性清洗劑等多個環(huán)節(jié),在國內(nèi)商務(wù)服務(wù)行業(yè)擁有綜合優(yōu)勢。在鈍化劑,脫脂劑,皮膜劑,清洗劑等領(lǐng)域完成了眾多可靠項目。