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適用范圍:適用于多種金屬的涂裝前處理及防腐處理。想知道無磷皮膜劑主要特點(diǎn)嗎?1、無磷皮膜劑是一種不含磷酸鹽、重金屬及有害揮發(fā)物的環(huán)保型納米皮膜劑,具有you秀的涂層結(jié)合力和耐腐蝕性能;2、適用于鋼鐵,鋁材,電鍍、熱浸鋅材及鋅壓鑄工件的化學(xué)皮膜;3、應(yīng)用簡單,單組份配槽,常溫使用,適用于噴淋或浸泡式工藝;4、能生成均勻的納米級置換層,利于后道油漆或粉體涂裝。5、對水質(zhì)要求不高,自來水或去離子水都可以使用。無磷皮膜劑技術(shù)指標(biāo):1、外觀:透清液體2、比重:±、工藝配方及條件:1、配槽濃度:3-5%2、操作溫度:20-40℃(常溫即可)3、處理時(shí)間:1-3分鐘二、無磷皮膜劑工藝流程:1、預(yù)脫脂(除油)2、主脫脂(除油)3、水洗4、水洗5、無磷轉(zhuǎn)化(陶化。 三價(jià)鉻皮膜劑怎么開槽?肇慶納米皮膜劑
換算:AL-248含量(ml/L)=消耗的毫升數(shù)×3、原子吸收光譜法取5ml1:20的鹽酸溶液于100ml容量瓶中,加入5mlAL-248溶液,與鹽酸混合均勻,放置5min,加入去離子水至刻度,搖勻,在。以標(biāo)準(zhǔn)鉻鹽溶液測定繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線。六、槽液維護(hù)根據(jù)分析方法定期調(diào)整溶液濃度及PH值。七、使用注意事項(xiàng)1、配槽:使用PP、PVC、不銹鋼槽。材料為不銹鋼316,304.在配槽前請將槽子徹底清洗干凈,對于新槽或新的生產(chǎn)線,先用10%硫酸溶液清洗,然后再用水清洗干凈,加入所需的去離子水及AL-248濃度液,攪拌均勻,測其PH值,如果PH值不在,則將其調(diào)整至范圍內(nèi)。2、安全:本產(chǎn)品是酸性液體,避免直接接觸,處理時(shí)應(yīng)戴膠手套適當(dāng)保護(hù)衣物,處理后應(yīng)立即沖洗。若接觸了皮膚和眼睛,請用大量水沖洗。八、消耗量消耗量幾乎只根據(jù)帶出量而定,每處理1平米產(chǎn)品,需補(bǔ)加。陽江磷化皮膜劑皮膜劑是由什么組成的?
硅烷處理劑,采用先進(jìn)工藝,硅烷膜層呈淡藍(lán)至金黃色(與金屬材質(zhì)、粗糙度、處理時(shí)間有關(guān))陶瓷結(jié)構(gòu)的有機(jī)無機(jī)雜化膜層,在金屬界面形成具有很強(qiáng)的Si-O-Me共價(jià)鍵分子間的膜層能與涂料形成極強(qiáng)的附著力.適用于粉末、油漆和電泳涂裝,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。硅烷處理劑不含重金屬離子,不含磷,無需加溫,不需要純水,無渣,處理時(shí)間短,控制簡便,可共線處理鋼鐵件、鍍鋅板、鋁板、鋅合金、鎂合金等多種基材。是代替?zhèn)鹘y(tǒng)磷化的理想產(chǎn)品。硅烷處理工藝流程:預(yù)脫脂—主脫脂—水洗—水洗—硅烷處理—水洗—水洗1、建議前面兩道脫脂,如果只有一道脫脂,可以提高脫脂劑濃度或提高溫度或延長脫脂時(shí)間,以得到完全無油脂的待處理表面,脫脂劑建議使用不含磷酸鹽的產(chǎn)品。2、硅烷處理后可直接用自來水水洗.硅烷處理劑建槽:1、硅烷處理劑建槽前要確保槽內(nèi)清潔、無渣殘留、無污物或其它化學(xué)品殘留。檢查噴嘴有沒有堵塞,角度是否正確。2、測量槽體積,在槽內(nèi)注入純水或自來水。3、每1000升槽體積添加25~30公斤硅烷處理劑,用碳酸鈉將PH調(diào)至標(biāo)準(zhǔn).槽液參數(shù):配制比例:~槽液溫度:常溫PH值:~電導(dǎo)率上限:~5500μs/cm硅烷處理時(shí)間:噴淋~3分鐘,浸泡3~7分鐘。
設(shè)備需求:項(xiàng)目要求槽體PP、PVC或高密度PE。掛具PP、PVC或316型不銹鋼。確保工件在槽液中垂直,空氣攪拌主槽要有適度、均勻的打氣攪拌。循環(huán)每小時(shí)3-4個(gè)循環(huán)。添加系統(tǒng)需要,加料泵材質(zhì)為PVC、PP或PE,可耐強(qiáng)酸。過濾系統(tǒng)連續(xù)循環(huán)過濾,用10μm過濾棉芯或過濾袋。抽風(fēng)需要。冷卻系統(tǒng)需要。工藝流程:脫脂——水洗——活化——超聲波水洗——表面調(diào)整——水洗——化學(xué)處理——水洗——純水洗——烘干老化。導(dǎo)電性:微電阻計(jì):<Ω三菱電阻計(jì)+B探針:<Ω萬用表<Ω兩點(diǎn)間距:>10cJT-SM。與液體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5BUV涂料/聚丙烯系列/環(huán)氧/聚氨酯涂料等。與粉體涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B環(huán)氧/聚酯。與電泳涂料附著力:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B。與電鍍層:百格測試或溫水浸泡+百格100%不掉,5B。為了避免產(chǎn)品對人及環(huán)境的危害,獲得產(chǎn)品的安全說明書及環(huán)境保護(hù)說明書是必要的。本公司產(chǎn)品的安全技術(shù)說明書(MSDS)包含了這些說明。 皮膜劑的主要成分有什么?
皮膜劑:皮膜劑生成的膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性,能提高鋁材質(zhì)涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性,耐腐蝕性能優(yōu)異,合金壓鑄件鹽霧測試一般可達(dá)到24小時(shí)以上,裸膜中性鹽霧可達(dá)360小時(shí)以上;皮膜劑一、產(chǎn)品簡介皮膜劑生成的膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性,能提高鋁材質(zhì)涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性,耐腐蝕性能優(yōu)異,合金壓鑄件鹽霧測試一般可達(dá)到24小時(shí)以上,裸膜中性鹽霧可達(dá)360小時(shí)以上,符合甚至超過MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保安全,廢水處理簡單,采用浸泡或噴淋方式不改變工件顏色形成本色的無機(jī)膜層,膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻,耐高溫等特點(diǎn),廣泛應(yīng)用汽車,摩托車,航空,電子設(shè)備,建筑行業(yè),白色家用電器,機(jī)械配件、通訊設(shè)備、鋁合金散熱器、電氣行業(yè)等于各種工業(yè)領(lǐng)域。二、工藝參數(shù):序號項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)說明1外觀深綠色液體2配槽濃度10-20%根據(jù)鹽霧要求、材質(zhì)的情況適當(dāng)調(diào)整,純水稀釋3PH值-定期檢測PH值,可添加濃縮液調(diào)整4設(shè)備槽體塑料PP,PVC,316不銹鋼槽5溫度(℃)常溫~40℃夏季常溫,冬季需加溫至30-40℃6處理時(shí)間涂裝前處理1-3分鐘防蝕耐腐處理:4-8分鐘7烘干溫度50~80℃ 、5~15分鐘。含鉻的皮膜劑作用是什么?江門中性皮膜劑
含鉻的皮膜劑價(jià)格是多少?肇慶納米皮膜劑
皮膜產(chǎn)品性能檢測方法納米無磷膜的作用是提高涂層與金屬的附著力以提高耐腐蝕時(shí)間。因此在檢驗(yàn)納米無磷皮膜的有效手段上,無論是我公司還是國外相關(guān)公司以及用戶對同類產(chǎn)品的檢測方法,都是對涂裝之后的性能做一系列檢測。1.檢測噴涂后涂層的附著力1)剪切將噴涂后的材質(zhì)進(jìn)行剪切,觀察沿金屬橫斷面的涂層的平滑度,經(jīng)本皮膜劑前處理的涂層沿剪切線基本呈現(xiàn)平滑狀態(tài),涂層附著較為牢固,基本不會出現(xiàn)涂層剝離現(xiàn)象;經(jīng)磷化前處理的涂層很可能會出現(xiàn)鋸齒狀剪切面,并很可能伴有涂層局部脫落現(xiàn)象。2)劃格好的鋅系磷化涂層也能做到劃格后涂層不被膠帶紙粘掉,但用硬器對格間涂層進(jìn)行磨擦,還是可以比較出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。3)彎折將同樣材質(zhì)分別經(jīng)本皮膜劑和磷化前處理后噴涂,進(jìn)行等次數(shù)的反復(fù)彎折測試。觀察彎折處涂層的斷裂和脫落現(xiàn)象,很容易判斷出本涂層與磷化涂層在附著力方面的差別。2.檢測噴涂后涂層的耐腐蝕時(shí)間中性鹽霧實(shí)驗(yàn)1)劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn)通過對涂裝后的工件進(jìn)行劃叉鹽霧實(shí)驗(yàn),非常直觀的就能反映出耐腐蝕時(shí)間的長短。一般情況下,本涂層的劃叉線的擴(kuò)展寬度是磷化擴(kuò)展線的2/3甚至更小。(注:如果做此比較測試,不能只做到哪種材質(zhì)先出現(xiàn)銹蝕。 肇慶納米皮膜劑
廣東亞聚樂勤新材料科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在廣東省等地區(qū)的商務(wù)服務(wù)中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同廣東亞聚樂勤新材料供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!