皮膜劑：皮膜劑生成的膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，能提高鋁材質(zhì)涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，耐腐蝕性能優(yōu)異，合金壓鑄件鹽霧測試一般可達(dá)到24小時(shí)以上，裸膜中性鹽霧可達(dá)360小時(shí)以上；皮膜劑一、產(chǎn)品簡介皮膜劑生成的膜層具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性，能提高鋁材質(zhì)涂膜的密著性和材料的耐腐蝕性，耐腐蝕性能優(yōu)異，合金壓鑄件鹽霧測試一般可達(dá)到24小時(shí)以上，裸膜中性鹽霧可達(dá)360小時(shí)以上，符合甚至超過MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蝕標(biāo)準(zhǔn)。環(huán)保安全，廢水處理簡單，采用浸泡或噴淋方式不改變工件顏色形成本色的無機(jī)膜層，膜層具有小于mOhm/cm2低接觸電阻，耐高溫等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用汽車，摩托車，航空，電子設(shè)備，建筑行業(yè)，白色家用電器，機(jī)械配件、通訊設(shè)備、鋁合金散熱器、電氣行業(yè)等于各種工業(yè)領(lǐng)域。二、工藝參數(shù)：序號項(xiàng)目技術(shù)指標(biāo)說明1外觀深綠色液體2配槽濃度10－20%根據(jù)鹽霧要求、材質(zhì)的情況適當(dāng)調(diào)整，純水稀釋3PH值－定期檢測PH值，可添加濃縮液調(diào)整4設(shè)備槽體塑料PP,PVC,316不銹鋼槽5溫度(℃)常溫~40℃夏季常溫，冬季需加溫至30－40℃6處理時(shí)間涂裝前處理1－3分鐘防蝕耐腐處理：4-8分鐘7烘干溫度50～80℃ 、5～15分鐘。三價(jià)鉻皮膜劑的價(jià)格。納米皮膜劑用法
關(guān)于我們致力于環(huán)保材料的研發(fā)與應(yīng)用，將（污染預(yù)防、杜絕危害、善用資源）落實(shí)在研發(fā)的產(chǎn)品上，積極推廣有利于環(huán)保資源與節(jié)能減排。2013年開始引入"零污染排放生態(tài)循環(huán)法”實(shí)驗(yàn)中心,重點(diǎn)研發(fā)金屬表面清洗行業(yè)環(huán)保的生態(tài)循環(huán)工藝材料。本材料主要是為改善金屬表面前處理環(huán)保工藝和確切可行的生產(chǎn)方案。對于原有的傳統(tǒng)工藝，只需將原來的傳統(tǒng)處理劑換成聚順環(huán)保處理劑稍作調(diào)整，不需增加任何設(shè)備，這樣便可達(dá)成環(huán)保處理作業(yè)要求，并且能將金屬表面前處理的綜合成本降低20%-30%，幫助客戶實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品價(jià)值的提升、升級成綠色企業(yè)。公司主營鈍化劑、環(huán)保除銹劑、環(huán)保脫漆劑、無磷皮膜劑、金屬表面處理劑、無渣磷化液等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于五金電鍍、電泳、汽車噴涂、五金及支架噴涂、燈具、五金飾品、電子等行業(yè)。聚順科技秉承“誠實(shí)經(jīng)營、自我創(chuàng)新、開拓進(jìn)取”的理念，努力實(shí)現(xiàn)和確保生態(tài)安全，所有產(chǎn)品通過SGS公司ROHS等認(rèn)證，期待在企業(yè)不斷發(fā)展的道路上與您共同實(shí)現(xiàn)騰飛的夢想。佛山粉末皮膜劑環(huán)保無磷皮膜劑是否有毒？
是用于鋁及其合金之無鉻(鈦、鋯鹽)皮膜劑，其轉(zhuǎn)化膜顏色為淡黃色或淡蘭色，提供鋁材優(yōu)越的耐蝕保護(hù)及有機(jī)涂裝層良好的附著力。高濃度液體產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)方便。特殊配方，使用管理容易，確保長期使用，品質(zhì)穩(wěn)定。常溫使用。噴浸皆宜。本工藝能提供一種優(yōu)良的漆底鈍化膜。特性：1、化成皮膜質(zhì)量優(yōu)異，符合國標(biāo)2、高濃度液體產(chǎn)品，經(jīng)濟(jì)方便。3、特殊配方，使用管理容易，確保長期使用，品質(zhì)穩(wěn)定。4、常溫使用，節(jié)省能源。噴浸皆宜。5、對水質(zhì)的容忍度好。使用條件：濃度0.5-2.5% 建議開槽濃度1% 溫度：20-45℃ 時(shí)間：0.5-2.5min 建議新開處理槽：1.5min PH值：3-4.5 注：升高PH請采用酸度調(diào)整劑AMK。在開槽時(shí)需要將槽液的PH值升高到3以上,方法是按每1000升的槽液加入2~5kg的AMK。普德現(xiàn)場技術(shù)員為您提供多一份關(guān)懷的服務(wù)。
硅烷皮膜劑與普通磷化液比的優(yōu)勢1、使用方便，便于控制，槽液為單組分液體配成，只需要控制PH值和電導(dǎo)率，無需像磷化液那樣要控制游離酸、總酸、促進(jìn)劑、鋅、鎳、的含量和溫度等許多參數(shù);2、優(yōu)異的環(huán)保性能，無有害的重金屬，無渣、廢水排放少，處理容易，如果安裝過濾器及離子交換器，可以做到封閉循環(huán)使用;3、不需要亞硝酸鹽促進(jìn)劑，從而避免了亞硝酸鹽及其分解產(chǎn)物對人體的危害;4、多金屬處理工藝:冷軋板、熱鍍鋅板、電鍍鋅板、涂層板、鋁、等不同板材可混線處理;5、硅烷處理沒有表調(diào)、鈍化等工藝過程，較少的生產(chǎn)步驟和較短的處理時(shí)間有助于提高工廠的產(chǎn)能;新建生產(chǎn)線可縮短，節(jié)約設(shè)備投資和占地面積;6、常溫使用，節(jié)約能源。硅烷槽液不需要加溫傳統(tǒng)磷化一般需要35°C~55℃；7、與現(xiàn)有設(shè)備工藝吻合，無需設(shè)備改造可直接替換磷化，與原有涂裝處理工藝相容，能與目前使用的各類油漆和粉末涂裝相匹配;8、硅烷處理后形成的超薄有機(jī)膜完全可以替代傳統(tǒng)的磷化膜，磷化膜厚通常為2~3um，硅烷處理后的膜厚為，是傳統(tǒng)磷化處理面積10倍以上，成本為磷化的一半。 無鉻鋁皮膜劑的成分。
磷酸鹽與金屬離子結(jié)合或產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，生成不溶于水或難溶于水的磷酸鹽沉淀。若不及時(shí)排出，含磷脫脂劑在噴淋時(shí)易堵塞噴嘴，含磷皮膜劑(磷化)會在工件上附著大量沉淀物，若清洗不徹底則會影響處理效果。實(shí)現(xiàn)全過程無磷排放。傳統(tǒng)的涂裝前處理工藝，由于脫脂劑與磷化液中均含有大量的磷元素，而導(dǎo)致廢水中因槽液隨工件帶出而產(chǎn)生磷污染，雖然無磷脫脂劑近年得到了較快應(yīng)用，在一定程度上減輕了磷污染，但由于磷化液中仍含有大量的磷，而使涂裝前處理工藝的磷污染問題至今未能很好解決。無磷脫脂劑與無磷皮膜液的應(yīng)用，使涂裝前處理工藝中的磷污染問題得到根本解決。無需對含磷工藝進(jìn)行改造。無磷脫脂液和無磷皮膜液，只改變了脫脂劑和磷化液的技術(shù)配方，對應(yīng)用工藝和條件未作任何改變，從而使無磷脫脂劑和無磷皮膜液的應(yīng)用工藝與傳統(tǒng)含磷工藝相同，只是無磷皮膜液不再使用磷化液的總酸度和游離酸度控制，改為總堿度(槽液的pH值在，屬中性)控制，使用溫度低溫和常溫均可，且無需單獨(dú)表調(diào)，槽液管理更為簡單方便。處理效果與含磷工藝一致。無磷脫脂劑的脫脂效果好且使用壽命比含磷脫脂劑長。含鉻的皮膜劑價(jià)格是多少？惠陽區(qū)不銹鋼皮膜劑
中性皮膜劑開槽的濃度要多少？納米皮膜劑用法
皮膜劑是一種經(jīng)濟(jì)有效、廣泛應(yīng)用的保護(hù)方法。金屬基材和有機(jī)涂料屬于兩種完全不同的材料，兩者之間的粘結(jié)性往往較弱，而涂層對基材的粘結(jié)性是保持其防腐效果的關(guān)鍵，金屬基材表面單獨(dú)進(jìn)行有機(jī)涂層的粘結(jié)，由于粘結(jié)性較弱，涂層與金屬之間存在一定的孔隙，嚴(yán)重時(shí)甚至?xí)?dǎo)致涂層與金屬之間的粘結(jié)性差。因此，在工業(yè)上，有機(jī)涂層之前，往往需要對金屬表面進(jìn)行預(yù)處理，試驗(yàn)和工業(yè)應(yīng)用都要對基材進(jìn)行良好的預(yù)處理，才能達(dá)到良好的涂層體系質(zhì)，處理的質(zhì)量在一金屬表面預(yù)定程度上決定涂層壽命。皮膜劑一般采用金屬表面預(yù)處理工藝：①基材表面平整(采用研磨、滾光、拋光)；②基材表面清潔(包括除油、除銹兩種工藝)；③基材表面調(diào)整(中和、表調(diào))；④磷化；⑤鈍化。金屬表面處理合理，可提高基材表面的光潔度，清理基材表面的污垢、疏松銹層，同時(shí)可提高涂料與基材的潤濕性，增加基材表面的粗糙度，增強(qiáng)基材與外涂層的附著力。在這個(gè)過程中，一般可以采用合理的拋光方法，選擇合適的除油劑、除銹劑和調(diào)色劑，使金屬基材表面達(dá)到涂覆有機(jī)層的條件。然而，重要的預(yù)處理環(huán)節(jié)是金屬磷化和鉻鈍化過程，磷化和鈍化效果在表面處理中具有重要意義。 納米皮膜劑用法
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