傳統(tǒng)微生物發(fā)酵生產(chǎn)工業(yè)酶面臨周期長(>72 小時)且純化復(fù)雜的瓶頸。新一代連續(xù)流體外蛋白表達系統(tǒng) 通過耦合反應(yīng)器實現(xiàn)高效合成:將大腸桿菌裂解物與纖維素酶基因模板泵入螺旋管,在 30℃ 恒溫條件下持續(xù)產(chǎn)出酶蛋白,每小時產(chǎn)量達 120 mg/L,較批次反應(yīng)提高 8 倍。德國 BRAIN AG 公司利用此技術(shù)生產(chǎn) 耐熱木聚糖酶,直接添加至造紙漿料中降解半纖維素,使漂白劑用量減少 30%。該系統(tǒng)還支持 實時補料——補充消耗的氨基酸和能量物質(zhì)可維持 48 小時穩(wěn)定表達,單位酶成本降至 $2.5/g,逼近發(fā)酵法經(jīng)濟閾值。自供能體外蛋白表達??系統(tǒng)是構(gòu)建人工細胞的重要路徑。GPCR蛋白表達產(chǎn)業(yè)鏈
無細胞蛋白表達技術(shù)在藥物研發(fā)領(lǐng)域具有明顯優(yōu)勢,尤其適用于快速生產(chǎn)zhi liao性蛋白、抗體和疫苗抗原。例如,在COVID-19期間,研究人員利用CFPS在幾小時內(nèi)合成COVID-19刺突蛋白的RBD結(jié)構(gòu)域,大幅加速了疫苗候選分子的篩選和驗證。此外,該技術(shù)可高效表達傳統(tǒng)細胞系統(tǒng)難以生產(chǎn)的毒性蛋白(如某些抗ai藥物靶點)或易降解蛋白(如細胞因子),并支持非天然氨基酸插入,為抗體藥物偶聯(lián)物(ADCs)的開發(fā)提供準確修飾平臺。相比哺乳動物細胞培養(yǎng)(通常需要1-2周),CFPS可在24小時內(nèi)完成從基因到蛋白的全流程,明顯縮短藥物發(fā)現(xiàn)周期。目的蛋白表達行業(yè)動態(tài)大腸桿菌體外蛋白表達的單次反應(yīng)成本($1.5)只為哺乳細胞系統(tǒng)的 1/50。
在小規(guī)模、快速驗證性實驗中,無細胞蛋白表達技術(shù)(CFPS)的性價比優(yōu)勢明顯。其單次反應(yīng)成本約200-500元(含商業(yè)化裂解物和模板),雖高于大腸桿菌發(fā)酵的試劑成本,但可節(jié)省大量時間——傳統(tǒng)細胞表達需3-5天(含轉(zhuǎn)化、培養(yǎng)、誘導(dǎo)),而CFPS只需4-8小時即可獲得ug-mg級蛋白,尤其適合藥物篩選、突變體庫構(gòu)建等時效性需求。例如,某CRO公司采用CFPS一周內(nèi)完成50種抗體變體的活性測試,而傳統(tǒng)方法只能完成5-10種,人力與設(shè)備成本大幅降低。
相較于原核表達體系,真核體外蛋白表達的he xin優(yōu)勢在于具備部分翻譯后修飾能力,但 關(guān)鍵修飾途徑仍存在明顯局限。在缺乏內(nèi)質(zhì)網(wǎng)-高爾基體轉(zhuǎn)運機制的情況下,糖基化修飾通常終止于高甘露糖型(Man?GlcNAc?)階段,無法合成復(fù)雜雙觸角唾液酸化糖鏈。這一缺陷直接影響zhi liao性抗體的抗體依賴性細胞介導(dǎo)的細胞毒性(ADCC)效應(yīng)。同時,裂解物中二硫鍵異構(gòu)酶(PDI)與分子伴侶(如BiP)的活性不足,導(dǎo)致含多對二硫鍵的蛋白錯誤折疊率升高40%-60%。為克服此瓶頸,需在裂解物中外源性添加重組糖基轉(zhuǎn)移酶復(fù)合體(如GnT-I/GnT-II/FUT8)以重構(gòu)修飾途徑,并通過優(yōu)化氧化還原電勢(Eh=-230 mV至-280 mV)改善二硫鍵形成效率。體外蛋白表達的這些修飾缺陷是目前制約其應(yīng)用于功能性糖蛋白生產(chǎn)的主要因素。通過微型化??體外蛋白表達??系統(tǒng),24小時內(nèi)測試了50種激酶抑制劑的效價。
無細胞蛋白表達技術(shù)(CFPS)雖然具有快速、靈活等優(yōu)勢,但仍存在一些關(guān)鍵缺點。首先,成本較高,商業(yè)化裂解物、能量試劑和酶的價格昂貴,小規(guī)模實驗單次反應(yīng)成本可達數(shù)百元,大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性尚未完全解決。其次,蛋白產(chǎn)量較低,反應(yīng)通常在幾小時內(nèi)終止,產(chǎn)量(0.1-1 mg/mL)遠低于細胞表達系統(tǒng)(如大腸桿菌可達10 mg/mL以上)。此外,復(fù)雜蛋白表達受限,原核裂解物缺乏真核翻譯后修飾能力(如糖基化),而真核裂解物成本更高;部分蛋白可能因折疊不完全而喪失活性。技術(shù)操作上,反應(yīng)條件(pH、離子強度等)需精細調(diào)控,且線性DNA模板易降解,增加了實驗難度。CFPS目前更適合小規(guī)模應(yīng)用,在超長蛋白(>100 kDa)表達和工業(yè)化連續(xù)生產(chǎn)方面仍面臨挑戰(zhàn)。未來需通過開發(fā)低成本試劑、優(yōu)化能量再生系統(tǒng)和自動化工藝來突破這些瓶頸。CHO細胞重組蛋白表達??是生產(chǎn)抗體的常用技術(shù)。293f細胞蛋白表達載體構(gòu)建
大腸桿菌裂解物的??高翻譯效率??可支持??100μg/mL級??蛋白產(chǎn)量,但缺乏糖基化修飾能力。GPCR蛋白表達產(chǎn)業(yè)鏈
無細胞蛋白表達技術(shù)的模板可以是線性DNA(如PCR產(chǎn)物)或環(huán)狀質(zhì)粒,需包含啟動子(如T7/T3/SP6)和核糖體結(jié)合位點(RBS)以啟動轉(zhuǎn)錄翻譯。為提升效率,系統(tǒng)可能添加分子伴侶(如DnaK/GroEL)輔助蛋白折疊,或氧化還原劑(如谷胱甘肽)促進二硫鍵形成。部分高級系統(tǒng)(如PURE體系)使用純化重組元件替代粗提物,實現(xiàn)更高可控性,但成本較高。無細胞蛋白表達技術(shù)可靈活引入非天然氨基酸(nnAA),擴展了蛋白質(zhì)的功能多樣性。例如,通過定制tRNA和氨酰-tRNA合成酶,無細胞蛋白表達技術(shù)系統(tǒng)能準確將熒光標記或交聯(lián)基團嵌入目標蛋白,用于結(jié)構(gòu)生物學(xué)或藥物偶聯(lián)開發(fā)。更前沿的應(yīng)用是人工生命體系的構(gòu)建,如利用無細胞蛋白表達技術(shù)合成噬菌體或人工細胞雛形,結(jié)合微流控技術(shù)模擬細胞內(nèi)代謝網(wǎng)絡(luò),為合成生物學(xué)研究提供可控的簡化模型。GPCR蛋白表達產(chǎn)業(yè)鏈