滑動(dòng)軸承(sliding bearing),在滑動(dòng)摩擦下工作的軸承?;瑒?dòng)軸承工作平穩(wěn)、可靠、無噪聲。在液體潤滑條件下,滑動(dòng)表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力。但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。為了改善軸瓦表面的摩擦性質(zhì)而在其內(nèi)表面上澆鑄的減摩材料層稱為軸承襯。軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為滑動(dòng)軸承材料。滑動(dòng)軸承應(yīng)用場合一般在低速重載工況條件下,或者是維護(hù)保養(yǎng)及加注潤滑油困難的運(yùn)轉(zhuǎn)部位但起動(dòng)摩擦阻力較大。軸被軸承支承的部分稱為軸頸,與軸頸相配的零件稱為軸瓦。奉賢區(qū)耐用分子泵軸承貨源充足
常用的滑動(dòng)軸承材料有軸承合金(又叫巴氏合金或白合金)、耐磨鑄鐵、銅基和鋁基合金、粉末冶金材料、塑料、橡膠、硬木和碳-石墨,聚四氟乙烯(特氟龍、PTFE)、改性聚甲醛(POM)、等?;瑒?dòng)軸承吸收和傳遞相對運(yùn)動(dòng)零件間的力,保持兩零件的位置和定位精度。另外,還要將定向運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)(如往復(fù)活塞式發(fā)動(dòng)機(jī))。 [1]滑動(dòng)軸承工作時(shí)發(fā)生的是滑動(dòng)摩擦;滑動(dòng)摩擦力的大小主要取決于制造精度;而滑動(dòng)軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動(dòng)面的材料?;瑒?dòng)軸承一般工作面均具有自潤滑功能;滑動(dòng)軸承按照材料分為非金屬滑動(dòng)軸承和金屬滑動(dòng)軸承。松江區(qū)購買分子泵軸承貨源充足渦輪分子泵:利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將氣體分子加速并排出泵體,從而降低泵內(nèi)的氣體壓力。
32 GB/T27939-2011 滑動(dòng)軸承幾何和材料質(zhì)量特性的質(zhì)量控制技術(shù)和檢驗(yàn)33 GB/T12613.6-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第6部分:內(nèi)徑檢驗(yàn)34 GB/T27938-2011 滑動(dòng)軸承止推墊圈失效損壞術(shù)語、外觀特征及原因35 GB/T12613.1-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第1部分: 尺寸36 GB/T12613.2-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第2部分: 外徑和內(nèi)徑的檢測數(shù)據(jù)37 GB/T12613.3-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第3部分:潤滑油孔、油槽和油穴38 GB/T12613.4-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第4部分:材料39 GB/T12613.5-2011 滑動(dòng)軸承卷制軸套第5部分:外徑檢驗(yàn)
3 GB/T18323-2001 滑動(dòng)軸承燒結(jié)軸套的尺寸和公差4 GB/T18324-2001 滑動(dòng)軸承銅合金軸套5 GB/T18325.1-2001 滑動(dòng)軸承流體動(dòng)壓潤滑條件下試驗(yàn)機(jī)內(nèi)和實(shí)際應(yīng)用的滑動(dòng)軸承疲勞強(qiáng)度6 GB/T18326-2001 滑動(dòng)軸承薄壁滑動(dòng)軸承用金屬多層材料7 GB/T18327.1-2001 滑動(dòng)軸承基本符號(hào)8 GB/T18329.1-2001 滑動(dòng)軸承多層金屬滑動(dòng)軸承結(jié)合強(qiáng)度的超聲波無損檢驗(yàn)9 GB/T18327.2-2001 滑動(dòng)軸承應(yīng)用符號(hào)10 GB/T18844-2002 滑動(dòng)軸承損壞和外觀變化的術(shù)語、特征及原因1 GB/T21466.3-2008 穩(wěn)態(tài)條件***體動(dòng)壓徑向滑動(dòng)軸承圓形滑動(dòng)軸承第3部分:許用的運(yùn)行參數(shù)分子泵是一種用于真空系統(tǒng)的高效泵,其工作原理是通過分子流動(dòng)來實(shí)現(xiàn)氣體的抽取。
軸瓦或軸承襯是滑動(dòng)軸承的重要零件,軸瓦和軸承襯的材料統(tǒng)稱為軸承材料。由于軸瓦或軸承襯與軸頸直接接觸,一般軸頸部分比較耐磨,因此軸瓦的主要失效形式是磨損。軸瓦的磨損與軸頸的材料、軸瓦自身材料、潤滑劑和潤滑狀態(tài)直接相關(guān),選擇軸瓦材料應(yīng)綜合考慮這些因素,以提高滑動(dòng)軸承的使用壽命和工作性能。國內(nèi)針對滑動(dòng)軸承磨損一般采用的是補(bǔ)焊、鑲軸套、打麻點(diǎn)等方法,但當(dāng)軸的材質(zhì)為45號(hào)鋼(調(diào)質(zhì)處理)時(shí),如果*采用堆焊處理,則會(huì)產(chǎn)生焊接內(nèi)應(yīng)力,在重載荷或高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,可能在軸肩處出現(xiàn)裂紋乃至斷裂的現(xiàn)象,如果采用去應(yīng)力退火,則難于操作,且加工周期長,檢修費(fèi)用高;當(dāng)軸的材質(zhì)為HT200時(shí),采用鑄鐵焊也不理想。一些維修技術(shù)較高的企業(yè)會(huì)采用電刷鍍、激光焊、微弧焊甚至冷焊等,這些維修技術(shù)往往需要較高的要求及高昂的費(fèi)用。而滑動(dòng)軸承摩擦力的大小主要取決于軸承滑動(dòng)面的材料。靜安區(qū)整套分子泵軸承怎么樣
轉(zhuǎn)速:不同類型的軸承適用于不同的轉(zhuǎn)速范圍。奉賢區(qū)耐用分子泵軸承貨源充足
2、滑動(dòng)軸承用潤滑脂的選擇:載荷<1MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,最高工作溫度75℃,選用3號(hào)鈣基脂;載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,最高工作溫度55℃,選用2號(hào)鈣基脂;載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,最高工作溫度75℃,選用3號(hào)鈣基脂;載荷<6.5MPa,軸頸圓周速度0.5-5m/s,最高工作溫度120℃, 選用2號(hào)鋰基脂;載荷>6.5MPa,軸頸圓周速度0.5m/s以下,最高工作溫度110℃,選用2號(hào)鈣-鈉基脂;載荷1-6.5MPa,軸頸圓周速度1m/s以下,最高工作溫度50-100℃,選用2號(hào)鋰基脂;載荷>5MPa 軸頸圓周速度0.5m/s,最高工作溫度60℃,選用2號(hào)壓延機(jī)脂;奉賢區(qū)耐用分子泵軸承貨源充足
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