舟山溫度變送器熱工計量檢測公司

來源: 發(fā)布時間:2025-05-17

恒溫槽校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

 

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器:選用一等或二等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計,最大允許誤差≤±0.05℃,擴展不確定度優(yōu)于被校恒溫槽的1/3。

2.多點測溫裝置:配備多通道高精度測溫儀及至少9支均勻分布的測溫探頭,用于檢測恒溫槽工作區(qū)域溫度均勻性和波動度。

3.輔助工具:專業(yè)支架、隔熱手套、高穩(wěn)定性電源,校準(zhǔn)前標(biāo)準(zhǔn)器需在恒溫槽旁靜置1小時以上。

2. 環(huán)境條件

1.實驗室溫度穩(wěn)定在(23±3,相對濕度≤65%,遠(yuǎn)離熱源、振動源及強電磁干擾設(shè)備。

2.恒溫槽放置于水平穩(wěn)固臺面,四周預(yù)留≥50cm散熱空間,接地電阻≤4Ω,電源線無破損或接觸不良。

3.校準(zhǔn)前恒溫槽需提前4小時開機預(yù)熱至常用溫度點,消除內(nèi)部熱慣性影響。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與硬件:槽體無泄漏、腐蝕,加熱/制冷模塊運行無異常噪音,攪拌裝置轉(zhuǎn)速平穩(wěn)(波動≤±5%),液位符合要求。

2.控溫性能預(yù)檢:設(shè)定溫度100℃時,波動度≤±0.1℃/10min,均勻性≤±0.2℃(按JJF 1030要求布點測試)。

3.安全功能驗證:測試超溫報警、低液位保護(hù)、斷電自恢復(fù)功能正常。

4.軟件校準(zhǔn)準(zhǔn)備:禁用PID自整定功能,鎖定溫度控制參數(shù),刪除歷史校準(zhǔn)數(shù)據(jù)避免干擾。 熱工校準(zhǔn),信賴英菲!舟山溫度變送器熱工計量檢測公司

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工作用輻射溫度計**結(jié)構(gòu)與工作流程

(1) 光學(xué)系統(tǒng)

  • 紅外透鏡/反射鏡:聚焦目標(biāo)物體發(fā)出的紅外輻射至探測器。透鏡材料需透紅外光(如鍺、硒化鋅),避免普通玻璃對紅外線的吸收。
  • 視場角與距離系數(shù)(D:S):決定測量區(qū)域大小,例如D:S=12:1表示在12cm距離下測量1cm直徑區(qū)域。

(2) 探測器

  • 熱電堆(Thermopile):利用溫差電效應(yīng)將紅外輻射轉(zhuǎn)換為電壓信號,無需制冷,成本低(常用類型)。
  • 光電導(dǎo)型探測器(如InGaAs、HgCdTe):對特定波長敏感,需制冷以提高靈敏度,用于高精度場合。
  • 熱釋電探測器:響應(yīng)速度快,適合動態(tài)測溫。

(3) 信號處理與溫度計算

  • 信號放大與濾波:探測器輸出的微弱電信號經(jīng)放大和濾波(抑制環(huán)境干擾)。
  • 發(fā)射率(ε)校正:實際物體非理想黑體(ε<1),需根據(jù)材料設(shè)置發(fā)射率(如拋光金屬ε≈0.1,氧化金屬ε≈0.8,人體皮膚ε≈0.98)。
  • 溫度反演算法:通過斯特藩-玻爾茲曼公式或分波長亮度法計算溫度值。

(4) 顯示與輸出

  • 溫度顯示:LCD屏幕直接顯示溫度值(℃/℉可切換)。
  • 數(shù)據(jù)接口:RS-232、USB或無線傳輸至計算機或PLC系統(tǒng)。
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溫度數(shù)據(jù)采集器校準(zhǔn)步驟

 

1.設(shè)備連接與預(yù)熱

1.將標(biāo)準(zhǔn)溫度源(如干體爐/恒溫槽)與被校數(shù)據(jù)采集器各通道連接,確保傳感器浸入深度≥80mm

2.通電預(yù)熱30分鐘,開啟采集軟件并清空歷史數(shù)據(jù)。

2.通道一致性檢測

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至25℃,穩(wěn)定后(波動≤±0.1℃)同步讀取所有通道數(shù)據(jù)。

2.通道間比較大偏差應(yīng)≤±0.2℃(典型要求),超差時校準(zhǔn)基準(zhǔn)電壓源

3.零點校準(zhǔn)

1.設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)源至量程下限(如-20℃),穩(wěn)定10分鐘后記錄各通道數(shù)據(jù)

2.通過軟件校準(zhǔn)模塊修正零點偏移,確保示值誤差≤±0.3℃

4.量程校準(zhǔn)

1.升溫至量程上限(如150℃),調(diào)整各通道增益系數(shù)使誤差≤±0.5%FS

2.帶熱電偶通道需同步補償冷端溫度(參考冰點器0℃基準(zhǔn))。

5.多點線性校準(zhǔn)

1.選取校準(zhǔn)點:-20℃、0℃、50℃、100℃150℃(覆蓋全量程)。

2.每點穩(wěn)定后采集10組數(shù)據(jù),計算非線性誤差(要求≤±0.2%FS。

6.動態(tài)響應(yīng)測試

1.2℃/min速率從50℃升溫至100℃,記錄數(shù)據(jù)采集頻率與溫度變化同步性。

2.比較大延遲時間應(yīng)≤3秒(采樣周期1秒時)。

7.長期穩(wěn)定性驗證

1.80℃恒溫點連續(xù)運行8小時,每小時記錄各通道數(shù)據(jù)。

2.漂移量應(yīng)≤±0.5℃(工業(yè)級設(shè)備典型指標(biāo))。

雙金屬溫度計的校準(zhǔn)前準(zhǔn)備


  1. 標(biāo)準(zhǔn)器選擇:選用精度等級至少比被校準(zhǔn)雙金屬溫度計高一級的標(biāo)準(zhǔn)溫度計,如二等標(biāo)準(zhǔn)溫度計或高精度的鉑電阻溫度計等,標(biāo)準(zhǔn)溫度計的測量范圍應(yīng)覆蓋雙金屬溫度計的測量范圍。
  2. 輔助設(shè)備:準(zhǔn)備恒溫槽,要求其溫度均勻性和穩(wěn)定性良好,溫度波動應(yīng)在 ±0.1℃以內(nèi);還需準(zhǔn)備用于固定溫度計的夾具、攪拌器等輔助工具,攪拌器用于使恒溫槽內(nèi)溫度均勻。
  3. 環(huán)境條件:校準(zhǔn)環(huán)境溫度應(yīng)保持在(20±5)℃,相對濕度不大于 80%,周圍無強磁場、無振動,且無明顯的空氣對流。
  4. 被校溫度計檢查:檢查雙金屬溫度計的外觀,表盤應(yīng)清晰、無破損,指針能靈活轉(zhuǎn)動,無卡滯現(xiàn)象,雙金屬溫度計的感溫元件應(yīng)無變形、損傷等缺陷。
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水浴鍋校準(zhǔn)步驟

 

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.確認(rèn)環(huán)境條件:溫度(15~35,相對濕度≤85%,無振動及強氣流干擾。

2.檢查水浴鍋外觀及功能:確保無漏水、溫控器正常、注水液面覆蓋加熱器20mm以上。

3.準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)器:選擇擴展不確定度U≤0.1℃的溫度傳感器(如PT100),時間常數(shù)<15s

2.傳感器布點

1.有孔結(jié)構(gòu):將溫度傳感器置于每個孔的幾何中心(單孔/多孔對應(yīng)不同布點)。

2.無孔結(jié)構(gòu):在工作區(qū)幾何中心及距內(nèi)壁1/10邊長的左上、右上、右下、左下四點布設(shè)

3.溫度校準(zhǔn)實施

1.選擇校準(zhǔn)點:使用范圍的上限(如100℃)、下限(如0℃)及中間點(如50℃

2.設(shè)定目標(biāo)溫度后穩(wěn)定運行,待溫度波動≤±0.02℃/10min開始記錄

3.空載狀態(tài)下每2分鐘采集數(shù)據(jù),30分鐘內(nèi)至少記錄15組(多通道同步采集)。

4.數(shù)據(jù)處理與判定

1.溫度偏差:ΔT=實測均值-設(shè)定值,允差±1℃(典型工業(yè)級要求)。

2.溫度波動度:(tmax-tmin/2,要求≤±0.5℃。

3.溫度均勻度:各點比較大溫差均值,要求≤1℃。

5.校準(zhǔn)后處理

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標(biāo)準(zhǔn)Hg溫度計校準(zhǔn)步驟

 

1.校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1.環(huán)境與設(shè)備檢查:校準(zhǔn)環(huán)境溫度控制在(15~35,濕度≤75%RH,檢查溫度計玻璃管無裂紋、汞柱無斷裂或氣泡,刻度線清晰可見。

2.標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配置:準(zhǔn)備冰浴(0℃)和沸水?。?/span>100℃)作為基準(zhǔn)溫源,或采用恒溫槽,配備二等標(biāo)準(zhǔn)Hg溫度計作為參考。

2.零點校準(zhǔn)

1.冰浴校準(zhǔn):將溫度計垂直浸入冰水混合物中,浸沒深度≥40mm,待汞柱穩(wěn)定后讀取示值。重復(fù)測量3次取均值,允差±0.1℃

2.零點穩(wěn)定性驗證:將溫度計在量程上限加熱15min后自然冷卻至室溫,兩次測定零點位置差值≤0.05℃。

3.溫度點校準(zhǔn)

1.恒溫槽校準(zhǔn):在目標(biāo)校準(zhǔn)點設(shè)置恒溫槽,溫度波動≤±0.05℃/10min。將標(biāo)準(zhǔn)與被校溫度計垂直插入槽體,浸沒至規(guī)定刻度線。

2.數(shù)據(jù)采集:穩(wěn)定10min后,按標(biāo)準(zhǔn)被檢1→被檢2→…→標(biāo)準(zhǔn)順序讀取數(shù)據(jù),計算均值偏差ΔT=被校值-標(biāo)準(zhǔn)值。

4.誤差修正與判定

1.允差判定:工業(yè)級溫度計允許誤差±0.2℃,高精度型允差±0.1℃。若超差,通過調(diào)整內(nèi)部金屬片或標(biāo)記修正值。

2.非線性修正:對多點校準(zhǔn)計算非線性誤差,需滿足ΔT≤±0.3℃。 舟山溫度變送器熱工計量檢測公司

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