江蘇恒溫槽熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備校準(zhǔn)前準(zhǔn)備

1. 標(biāo)準(zhǔn)器及配套設(shè)備

1.主標(biāo)準(zhǔn)器：選用一等標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)濕度傳感器，其不確定度需優(yōu)于被校設(shè)備性能指標(biāo)的1/3。

2.多點(diǎn)測量系統(tǒng)：配置多通道高精度數(shù)據(jù)采集儀及至少15支均勻分布的溫濕度探頭，用于檢測試驗(yàn)箱內(nèi)溫濕度均勻性、波動(dòng)度（按JJF 1101布點(diǎn)要求）。

3.輔助設(shè)備：風(fēng)速儀、輻射屏蔽罩、絕緣支架。

2. 環(huán)境條件

1.實(shí)驗(yàn)室環(huán)境溫濕度穩(wěn)定在（23±3）℃、（50±10）%RH，遠(yuǎn)離振動(dòng)源、熱源及強(qiáng)電磁干擾。

2.設(shè)備放置于水平地面，四周預(yù)留≥1m散熱空間，電源單獨(dú)接地（接地電阻≤4Ω），電壓波動(dòng)≤±5%。

3.校準(zhǔn)前試驗(yàn)設(shè)備需空載運(yùn)行，預(yù)熱至常用溫濕度點(diǎn)并穩(wěn)定2小時(shí)以上。

3. 被校儀器檢查

1.外觀與結(jié)構(gòu)：箱體密封條無老化破損，傳感器安裝位置符合說明書要求，加濕水箱無結(jié)垢，冷凝排水管路暢通。

2.性能預(yù)檢：測試高溫段（85℃）波動(dòng)度≤±0.5℃/30min，低溫段（-40℃）均勻性≤±2.0℃，濕度偏差≤±3.0%RH（參考出廠指標(biāo)）。

3.安全功能：驗(yàn)證超溫/超濕報(bào)警、過流保護(hù)、應(yīng)急排氣閥動(dòng)作正常，門鎖聯(lián)鎖功能可靠。

4.軟件設(shè)置：禁用自適應(yīng)控制算法，鎖定程序運(yùn)行參數(shù)，清理歷史數(shù)據(jù)確保校準(zhǔn)過程無干擾。 英菲計(jì)量，更適合企業(yè)的計(jì)量！江蘇恒溫槽熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

比較法

1. 準(zhǔn)備工作
   • 標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)：選取經(jīng)過校準(zhǔn)且精度更高的標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)，如鉑電阻溫度計(jì)，作為比對標(biāo)準(zhǔn)。
   • 穩(wěn)定環(huán)境：選擇溫度穩(wěn)定、無強(qiáng)氣流、無陽光直射的環(huán)境，避免環(huán)境因素對測量結(jié)果的干擾。
2. 校準(zhǔn)步驟
   • 同步測量：將紅外線測溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)同時(shí)對準(zhǔn)同一物體或同一環(huán)境，確保兩者測量的是相同的溫度源。
   • 記錄數(shù)據(jù)：分別記錄紅外線測溫儀和標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測量值。
   • 校準(zhǔn)調(diào)整：對比兩個(gè)測量值，根據(jù)差異對紅外線測溫儀進(jìn)行校準(zhǔn)調(diào)整，如調(diào)整溫度偏差參數(shù)等，使紅外線測溫儀的測量值與標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)的測量值盡量接近。

干體式溫度校準(zhǔn)器校準(zhǔn)步驟

1.設(shè)備準(zhǔn)備與環(huán)境調(diào)節(jié)

1.確認(rèn)環(huán)境條件：溫度（15~35）℃、濕度≤85%RH，避免振動(dòng)及強(qiáng)氣流干擾。

2.清潔校準(zhǔn)器均溫塊及測溫孔，確保無雜質(zhì)殘留，檢查恒溫塊與測溫孔接觸面導(dǎo)熱性能。

3.選擇標(biāo)準(zhǔn)鉑電阻溫度計(jì)作為參考設(shè)備，其外徑需與測溫孔匹配，插入深度≥15倍外徑。

2.校準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置與設(shè)備連接

1.選擇溫度校準(zhǔn)點(diǎn)：覆蓋量程上限、下限及中間點(diǎn)，根據(jù)用戶需求可增加關(guān)鍵工況點(diǎn)。

2.將標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)插入中心測溫孔底部，被校傳感器置于相鄰孔，孔間距離≥20mm，確保軸向浸入深度≥40mm。

3.溫度偏差校準(zhǔn)

1.設(shè)定目標(biāo)溫度，待溫度波動(dòng)≤±0.05℃/10min后進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，持續(xù)記錄10分鐘數(shù)據(jù)。

2.計(jì)算溫度偏差：ΔT=校準(zhǔn)器顯示值-標(biāo)準(zhǔn)溫度計(jì)均值，需在升溫/降溫過程中各測1次，取兩次平均值作為**終偏差。

4.溫度特性驗(yàn)證

1.波動(dòng)度測試：在中間溫度點(diǎn)連續(xù)采集61組數(shù)據(jù)，計(jì)算**大值與**小值的差值。

2.孔間溫差驗(yàn)證：在比較高/最低溫度點(diǎn)同步測量中心孔與邊緣孔溫度差，允差≤±0.3℃。

3.軸向溫場均勻性：沿測溫孔軸向每10mm布設(shè)測點(diǎn)，驗(yàn)證40mm均勻區(qū)溫差≤±0.5℃。

水浴鍋工作原理流程

(1) 加熱階段

• 電能轉(zhuǎn)化為熱能：通電后，加熱元件開始加熱水槽中的水。
• 熱量傳遞：水通過熱對流（自然或強(qiáng)制循環(huán)）將熱量傳遞給浸入其中的樣品容器（如試管、燒杯）。

(2) 溫度控制與恒溫維持

• 溫度檢測：傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測水溫，并將信號反饋至控制器。
• PID調(diào)節(jié)（比例-積分-微分控制）：
  • 控制器比較實(shí)際溫度與設(shè)定溫度，通過調(diào)節(jié)加熱元件的功率（如間歇通電或調(diào)壓）減少溫差。
  • 例如，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時(shí)，持續(xù)加熱；接近設(shè)定值時(shí)，降低加熱功率以避免超調(diào)。
• 均勻性保障：循環(huán)水泵推動(dòng)水流，減少局部溫度差異（尤其在大型水浴鍋中）。

(3) 安全保護(hù)機(jī)制

• 超溫保護(hù)：雙保險(xiǎn)設(shè)計(jì)，**溫控開關(guān)在溫度異常升高時(shí)切斷電源。
• 缺水報(bào)警：水位傳感器檢測水量，防止干燒損壞設(shè)備。

磁控式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：利用磁性材料（如鐵氧體）在居里溫度點(diǎn)失磁的特性。
• 工作流程：
  • 常溫下→磁鐵吸附觸點(diǎn)保持閉合。
  • 溫度升至居里點(diǎn)→磁性消失→觸點(diǎn)彈開（斷電）。
  • 冷卻后→磁性恢復(fù)→需手動(dòng)復(fù)位（部分型號自動(dòng)復(fù)位）。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：動(dòng)作精細(xì)（居里點(diǎn)誤差小）、無機(jī)械磨損。
  • 缺點(diǎn)：溫度設(shè)定固定，不可調(diào)節(jié)。
• 應(yīng)用：電飯煲限溫保護(hù)、咖啡機(jī)防干燒。

電子式溫度開關(guān)

• 結(jié)構(gòu)：集成溫度傳感器（如NTC熱敏電阻、熱電偶）和電子控制電路。
• 工作流程：
  • 傳感器檢測溫度→輸出電信號至比較器。
  • 溫度超過設(shè)定閾值→驅(qū)動(dòng)繼電器或固態(tài)開關(guān)（SSR）斷開電路。
  • 可編程邏輯實(shí)現(xiàn)延時(shí)、多段控制等功能。
• 特點(diǎn)：
  • 優(yōu)點(diǎn)：高精度（±0.5℃）、響應(yīng)快（毫秒級）、可調(diào)節(jié)設(shè)定點(diǎn)。
  • 缺點(diǎn)：需外部供電，成本較高。
• 應(yīng)用：精密溫控系統(tǒng)、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、汽車電子。

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溫度數(shù)據(jù)采集儀基本結(jié)構(gòu)與**組件

溫度數(shù)據(jù)采集儀通常由以下模塊構(gòu)成： 江蘇恒溫槽熱工計(jì)量校準(zhǔn)公司

• 溫度傳感器：熱電偶（K/J/T型）、熱電阻（PT100、PT1000）、熱敏電阻（NTC/PTC）、紅外傳感器等。
• 信號調(diào)理電路：包括放大、濾波、冷端補(bǔ)償（針對熱電偶）、線性化處理等。
• 模數(shù)轉(zhuǎn)換器（ADC）：將模擬電信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，決定分辨率和采樣率。
• 微處理器（MCU）：控制采集時(shí)序、數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)及通訊。
• 存儲(chǔ)模塊：內(nèi)置存儲(chǔ)器（SD卡、Flash）或外接存儲(chǔ)設(shè)備。
• 通訊接口：USB、RS-485、Wi-Fi、藍(lán)牙、4G等（用于數(shù)據(jù)傳輸）。
• 電源管理：電池或外部供電，支持低功耗模式。