光學(xué)檢測(cè)技術(shù)提升汽車玻璃質(zhì)量的研究與發(fā)展--領(lǐng)先光學(xué)技術(shù)公司
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它早出現(xiàn)于二戰(zhàn)時(shí)期,目的在于滿足液壓系統(tǒng)向高速、高精度、大功率、高度自動(dòng)化方向發(fā)展的需求,武器成為該技術(shù)的早受益對(duì)象。隨著時(shí)間的推移,在響應(yīng)速度要求快、控制精度要求高的液壓伺服系統(tǒng)中,使用伺服閥作為控制閥,是基于該閥具有輸出效率高、反應(yīng)速度快和可電氣操縱、控制性良好等優(yōu)勢(shì),由此其被廣泛應(yīng)用于要求控制準(zhǔn)確、迅速和程序控制能靈活變動(dòng)的特定場(chǎng)合。電液伺服閥是一種理想的電子→液壓接口,可便捷高效的實(shí)現(xiàn)電信號(hào)→機(jī)械位移量→液壓信號(hào)的切換,并經(jīng)放大輸出與電控信號(hào)“連續(xù)成比例”的液壓功率。與通斷式開(kāi)關(guān)閥相比,這類閥的成本較高,對(duì)液壓系統(tǒng)有嚴(yán)格的污染控制要求以及閉環(huán)系統(tǒng)的反饋要求,這都使得電氣控制變得更為復(fù)雜,維修難度也相應(yīng)提高,一定程度上限制了該元件的應(yīng)用。(三)比例控制閥這種閥是一種能使所輸出油液的參數(shù)(壓力、流量和方向)隨輸入電信號(hào)參數(shù)(電流、電壓)的變化而成比例的液壓控制閥,集開(kāi)關(guān)式電液控制元件和伺服式電液控制元件的優(yōu)點(diǎn)于一體,不僅能開(kāi)環(huán)控制,也可加入反饋環(huán)節(jié)構(gòu)成閉環(huán)控制,其良好的靜態(tài)性能可滿足一般工業(yè)控制要求的動(dòng)態(tài)性能。此外,與電液伺服閥類似,其不僅可控制油液流動(dòng)的方向。齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!黑龍江特殊齒輪泵設(shè)備
軸承的滾針保持架破損、長(zhǎng)短軸軸頸及滾針磨損等,均可導(dǎo)致軸承旋轉(zhuǎn)不暢而產(chǎn)生機(jī)械噪聲,此時(shí)需拆修齒輪泵,更換滾針軸承。④齒輪軸向裝配間隙過(guò)??;齒輪端面與前后端蓋之間的滑動(dòng)接合面因齒輪在裝配前毛刺未能仔細(xì),從而運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)拉傷接合面,使內(nèi)泄漏大,導(dǎo)致輸出流量減少;污物進(jìn)入泵內(nèi)并楔入齒輪端面與前后端蓋之間的間隙內(nèi)拉傷配合面,導(dǎo)致高低壓腔因出現(xiàn)徑向拉傷的溝槽而連通,使輸出流量減小。對(duì)上述情況應(yīng)分別采用以下措施修復(fù)。拆解齒輪泵,適當(dāng)?shù)丶哟筝S向間隙即研磨齒輪的端面;用平面磨床磨平前后蓋端面和齒輪端面,并輪齒上的毛刺(不能倒角);經(jīng)平面磨削后的前后端蓋其端面上卸荷槽的深度尺寸會(huì)有變化,應(yīng)適當(dāng)增加寬度。3)其他原因油液的黏度高也會(huì)產(chǎn)生噪聲,必須選用黏度合適的油液。2、輸出流量不足①油溫高將使其黏度下降、內(nèi)泄漏增加,使泵輸出流量減小。應(yīng)查明原因采取措施;對(duì)于中高壓齒輪泵,須檢查密封圈是否破損。②選用油的黏度過(guò)高或過(guò)低,均會(huì)造成泵的輸出流量減少,應(yīng)使用黏度合格的油品。③CB-B型齒輪泵一般不可以反轉(zhuǎn),如泵體裝反,將造成壓油腔與吸油腔局部短接,使其流量減少甚至吸不上油來(lái)。此時(shí),應(yīng)查泵的轉(zhuǎn)向。④發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠河北齒輪泵型號(hào)上海潞豐液壓技術(shù)有限公司為您提供齒輪泵 ,有想法可以來(lái)我司咨詢!
具有3倍過(guò)載能力,流量響應(yīng)和壓力響應(yīng)性能更好;自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應(yīng)用需求;特有的PQ(壓力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),成型更快、更精密;單機(jī)功率范圍為,對(duì)于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機(jī),由于受到油泵排量與響應(yīng)速度的限制,可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液壓伺服控制方案特點(diǎn)(1)節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實(shí)際需要的流量和壓力來(lái)供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機(jī)轉(zhuǎn)速,油泵電機(jī)實(shí)際能耗降低了50%-80%。(2)響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高響應(yīng)速度快,壓力和流量上升時(shí)間快至毫秒級(jí),提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動(dòng)作轉(zhuǎn)換時(shí)間,加快了整機(jī)的運(yùn)行節(jié)拍;壓鑄機(jī)液壓系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行時(shí),當(dāng)有閥門(mén)打開(kāi)時(shí),系統(tǒng)壓力會(huì)瞬間下降,伺服可在30ms以內(nèi)迅速補(bǔ)充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值。(3)壓力穩(wěn)定、精密伺服調(diào)節(jié)能力強(qiáng),壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動(dòng)量低于±1kg,提高了金屬產(chǎn)品的成型質(zhì)量;還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運(yùn)行,為開(kāi)發(fā)各種金屬產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。(4)低噪音、弱振動(dòng)由于伺服是在矢量控制下啟動(dòng)。
重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準(zhǔn)面并非裝配基準(zhǔn)面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會(huì)轉(zhuǎn)不動(dòng)。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動(dòng)機(jī)聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項(xiàng)原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過(guò)高或過(guò)低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴(yán)重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,齒輪泵 ,就選上海潞豐液壓技術(shù)有限公司。
在工程機(jī)械中液壓泵是一種使用頻率非常高的部件,相較于變量泵,齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格便宜,所以在各種工程機(jī)械的使用中更為,齒輪泵是依靠泵缸與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化使液體增壓進(jìn)而輸送的機(jī)械,一般由一組齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。但是齒輪泵在使用過(guò)程往往伴隨著巨大的噪聲,而且齒輪泵本身基礎(chǔ)噪聲大,噪聲成因復(fù)雜,有多種因素,它們或單獨(dú)作用或混合作用:(1)泵與傳動(dòng)軸或聯(lián)軸器的連接產(chǎn)生產(chǎn)生振動(dòng)及噪聲。例如當(dāng)傳動(dòng)軸與泵主軸不對(duì)中時(shí)會(huì)使齒輪在嚙合過(guò)程中出現(xiàn)較高的二階諧頻峰值。圖1角度不對(duì)中圖2平行不對(duì)中(2)因液壓油中污物進(jìn)入泵內(nèi)導(dǎo)致齒輪等部件磨損拉傷而產(chǎn)生噪聲。(3)油箱高度不合理以及濾油器選型不適導(dǎo)致齒輪泵吸空產(chǎn)生吸空噪聲。(4)軸承噪聲,軸承損傷產(chǎn)生噪聲,可通過(guò)頻譜圖找到故障頻率。(5)齒輪泵齒輪設(shè)計(jì)不好,產(chǎn)生嘯叫聲或打齒聲。(6)齒輪泵噪聲測(cè)試分析:測(cè)試背景:了解齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),傳動(dòng)軸角度、負(fù)載壓力、泵轉(zhuǎn)速等因素對(duì)齒輪泵噪聲的影響。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,歡迎新老客戶來(lái)電!吉林工程齒輪泵
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兩個(gè)齒輪裝在里面,齒輪的外徑及兩側(cè)與殼體緊密配合。來(lái)自于擠出機(jī)的物料在吸入口進(jìn)入兩個(gè)齒輪中間,并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運(yùn)動(dòng),后在兩齒嚙合時(shí)排出。齒輪泵常見(jiàn)故障的處理1、產(chǎn)生振動(dòng)與噪聲的原因與處理(1)吸入空氣①CB-B型齒輪泵的泵體與兩側(cè)端蓋為直接接觸的硬密封,若接觸面的平面度達(dá)不到規(guī)定要求,則泵在工作時(shí)容易吸入空氣;同樣,泵的端蓋與壓蓋之間也為直接接觸,空氣也容易侵入;若壓蓋為塑料制品,由于其損壞或因溫度變化而變形,也會(huì)使密封不嚴(yán)而進(jìn)入空氣。排除這種故障的方法是:當(dāng)泵體或泵蓋的平面度達(dá)不到規(guī)定的要求時(shí),可以在平板上用金鋼砂按"8"字形路線來(lái)回研磨,也可以在平面磨床上磨削,使其平面度不超過(guò)5μm,并需要保證其平面與孔的垂直度要求;對(duì)于泵蓋與壓蓋處的泄漏,可采用涂敷環(huán)氧樹(shù)脂等膠粘劑進(jìn)行密封。②對(duì)泵軸一般采用骨架式油封進(jìn)行密封。若卡緊唇部的彈簧脫落,或?qū)⒂头庋b反,或其唇部被拉傷、老化,都將使油封后端經(jīng)常處于負(fù)壓狀態(tài)而吸入空氣,一般可更換新油封予以解決。黑龍江特殊齒輪泵設(shè)備