并充滿這一空間,隨著齒的旋轉(zhuǎn)沿殼體運動,后在兩齒嚙合時排出。二、齒輪泵的工作原理齒輪泵的工作原理如圖所示,它是分離三片式結(jié)構(gòu),三片是指泵蓋4,8和泵體7,泵體7內(nèi)裝有一對齒數(shù)相同、寬度和泵體接近而又互相嚙合的齒輪6,這對齒輪與兩端蓋和泵體形成一密封腔,并由齒輪的齒頂和嚙合線把密封腔劃分為兩部分,即吸油腔和壓油腔。兩齒輪分別用鍵固定在由滾針軸承支承的主動軸12和從動軸15上,主動軸由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。齒輪泵的結(jié)構(gòu)如圖所示,當泵的主動齒輪按圖示箭頭方向旋轉(zhuǎn)時,齒輪泵右側(cè)(吸油腔)齒輪脫開嚙合,齒輪的輪齒退出齒間,使密封容積增大,形成局部真空,油箱中的油液在外界大氣壓的作用下,經(jīng)吸油管路、吸油腔進入齒間。隨著齒輪的旋轉(zhuǎn),吸入齒間的油液被帶到另一側(cè),進入壓油腔。這時輪齒進入嚙合,使密封容積逐漸減小,齒輪間部分的油液被擠出,形成了齒輪泵的壓油過程。齒輪嚙合時齒向接觸線把吸油腔和壓油腔分開,起配油作用。當齒輪泵的主動齒輪由電動機帶動不斷旋轉(zhuǎn)時,輪齒脫開嚙合的一側(cè),由于密封容積變大則不斷從油箱中吸油,輪齒進入嚙合的一側(cè),由于密封容積減小則不斷地排油,這就是齒輪泵的工作原理。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司致力于提供齒輪泵 ,歡迎新老客戶來電!江蘇電動齒輪泵型號
具有3倍過載能力,流量響應(yīng)和壓力響應(yīng)性能更好;自帶的CAN總線功能可滿足大型設(shè)備多泵并聯(lián)的應(yīng)用需求;特有的PQ(壓力和流量)解耦控制方案和多段PID控制技術(shù),成型更快、更精密;單機功率范圍為,對于系統(tǒng)排量在320L/min以上的壓鑄機,由于受到油泵排量與響應(yīng)速度的限制,可采用多泵合流的控制方案。3.威托斯液壓伺服控制方案特點(1)節(jié)能伺服液壓系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗,在保壓、冷卻等低流量工作階段降低了電機轉(zhuǎn)速,油泵電機實際能耗降低了50%-80%。(2)響應(yīng)迅速,生產(chǎn)效率高響應(yīng)速度快,壓力和流量上升時間快至毫秒級,提高了液壓系統(tǒng)的響應(yīng)速度,減少了動作轉(zhuǎn)換時間,加快了整機的運行節(jié)拍;壓鑄機液壓系統(tǒng)自動運行時,當有閥門打開時,系統(tǒng)壓力會瞬間下降,伺服可在30ms以內(nèi)迅速補充油量,恢復(fù)壓力至設(shè)定值。(3)壓力穩(wěn)定、精密伺服調(diào)節(jié)能力強,壓力閉環(huán)控制模式使系統(tǒng)壓力非常穩(wěn)定,壓力波動量低于±1kg,提高了金屬產(chǎn)品的成型質(zhì)量;還可以按照電腦設(shè)定的任意壓力、流量曲線運行,為開發(fā)各種金屬產(chǎn)品的成型工藝創(chuàng)造了條件。(4)低噪音、弱振動由于伺服是在矢量控制下啟動。河北低噪音齒輪泵咨詢報價上海潞豐液壓技術(shù)有限公司是一家專業(yè)提供齒輪泵 的公司,有想法的可以來電咨詢!
旋轉(zhuǎn)不暢①軸向間隙或徑向間隙太小。重新加以調(diào)整修配。②泵內(nèi)有污物。解體以異物。③裝配有誤。齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,后清洗干凈;對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,輕時會起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴重時,應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進行修磨。
生產(chǎn)效率的提高、合格率的提高等具有極大的作用,普通壓鑄機的伺服改造必將成為國內(nèi)壓鑄機節(jié)能改造的主導(dǎo)方向。壓鑄機伺服節(jié)能改造后,系統(tǒng)壓力、流量雙閉環(huán),液壓系統(tǒng)將按照實際需要的流量和壓力來供油,克服了普通定量泵系統(tǒng)高壓溢流產(chǎn)生的高能耗。壓鑄機節(jié)能改造后在伺服系統(tǒng)對油泵進行控制時,由于伺服能快速響應(yīng)所給定的控制信號,并且能夠在速度控制和力矩控制之間靈活地切換以實現(xiàn)運動控制或壓鑄控制,所以工作周期也能有所縮短,壓鑄成品質(zhì)量也有所提高;合理的供油量控制更減輕了冷卻系統(tǒng)的負荷和功率損耗。圖1:壓鑄機改造前的電機及油泵圖2:壓鑄機改造所使用的伺服電機及齒輪泵近年來,隨著客戶對于壓鑄機的效率、穩(wěn)定性、低能耗、可維護性等方面提出了越來越高的要求以及伺服電機的成熟應(yīng)用和價格的大幅度下降。壓鑄機的驅(qū)動部分也從定量泵應(yīng)用技術(shù)逐漸演變成伺服技術(shù)。伺服節(jié)能技術(shù)是目前壓鑄機領(lǐng)域液壓驅(qū)動技術(shù)的又一重大突破,壓鑄機電液伺服系統(tǒng)在兼顧成本與性能、穩(wěn)定性的前提下,完美的解決了用戶關(guān)心的成本、效率、油溫等問題,了壓鑄機的發(fā)展方向。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司致力于提供齒輪泵 ,竭誠為您。
齒輪泵兩銷孔的加工基準面并非裝配基準面,如先將銷子打入,再擰緊螺釘,泵會轉(zhuǎn)不動。正確的方法是,邊轉(zhuǎn)動齒輪泵邊擰緊螺釘,后配鉆銷孔并打入銷子。④泵與發(fā)動機聯(lián)軸器的同軸度差。同軸度應(yīng)保證在。⑤泵內(nèi)零件未退磁。裝配前所有零件均須退磁。⑥滾針套質(zhì)量不合格或滾針斷裂。修理或更換。⑦工作油輸出口被堵塞。異物。4、發(fā)熱①造成齒輪泵旋轉(zhuǎn)不暢的各項原因均能導(dǎo)致齒輪泵發(fā)熱,排除方法亦可參照其執(zhí)行。②油液黏度過高或過低。重新選油。③側(cè)板、軸套與齒輪端面嚴重摩擦。修復(fù)或更換。④環(huán)境溫度高,油箱容積小,散熱不良,都會使泵發(fā)熱。應(yīng)分別處理。5、主要零件的修復(fù)(1)齒輪①齒形修理:用細砂布或油石除去拉傷或已磨成多棱形的部位,再將齒輪嚙合面調(diào)換方位并適當?shù)剡M行對研,后清洗干凈;對用肉眼能觀察到的嚴重磨損件,應(yīng)予以更換。②端面修理:齒輪端面由于與軸承座或前后蓋相對轉(zhuǎn)動而磨損,輕時會起線,可用研磨方法將起線毛刺痕跡研去并拋光;磨損嚴重時,應(yīng)將齒輪放在平面磨床上進行修磨。上海潞豐液壓技術(shù)有限公司致力于提供齒輪泵 ,有需要可以聯(lián)系我司哦!中國香港電動齒輪泵廠家現(xiàn)貨
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齒輪泵的流量計算齒輪泵的排量V相當于一對齒輪所有齒谷容積之和,假如齒谷容積大致等于輪齒的體積,那么齒輪泵的排量等于一個齒輪的齒谷容積和輪齒容積體積的總和,即相當于以有效齒高(h=2m)和齒寬構(gòu)成的平面所掃過的環(huán)形體積,即:(3-10)式中:D為齒輪分度圓直徑,D=mz(cm);h為有效齒高,h=2m(cm);B為齒輪寬(cm);m為齒輪模數(shù)(cm);z為齒數(shù)。實際上齒谷的容積要比輪齒的體積稍大,故上式中的π常以代替,則式(3-10)可寫成:(3-11)齒輪泵的流量q(1/min)為:(3-12)式中:n為齒輪泵轉(zhuǎn)速(rpm);ηv為齒輪泵的容積效率。實際上齒輪泵的輸油量是有脈動的,故式(3-12)所表示的是泵的平均輸油量。從上面公式可以看出流量和幾個主要參數(shù)的關(guān)系為:(1)輸油量與齒輪模數(shù)m的平方成正比。(2)在泵的體積一定時,齒數(shù)少,模數(shù)就大。故輸油量增加,但流量脈動大;齒數(shù)增加時,模數(shù)就小,輸油量減少,流量脈動也小。江蘇電動齒輪泵型號