立輥軋機 此軋機軋輥呈垂直狀,可用于加工厚板側(cè)邊。在板帶軋制中,用于帶鋼的寬度控制。在鋼坯或型鋼連軋機組中,立輥式軋機與水平位置的軋機交替布置在連軋線上,這可消除孔形系統(tǒng)中的翻鋼工序。二輥式軋機 二輥軋機上附有一對立輥,在軋制板坯時立輥可軋制側(cè)邊。此軋機用于板坯初軋機或熱連軋板帶軋機開坯機組。H型鋼軋機 其在二水平輥間夾有一對立輥,使軋件可在高度和寬度兩方向同時軋制。這是專門為生產(chǎn)大型薄壁工字鋼用的軋機。斜輥式軋機 其兩軋輥軸線呈交角布置,并以相同方向轉(zhuǎn)動,軋件邊旋轉(zhuǎn)邊前進(jìn)。用于無縫鋼管穿孔機、均整機。45°軋機 它用于連續(xù)式軋機,軋輥軸線與水平呈45°角左右交替布置,機座間軋輥軸線相互垂直,主電機傳動系統(tǒng)位于軋機兩側(cè)。45°式連軋機用于高速線材連軋機、鋼管定徑機和減徑機組。特殊軋機 它是根據(jù)不同產(chǎn)品設(shè)計的軋機,例如鋼球軋機、周期斷面軋機、輪轂軋機、車輪軋機等。無錫冷彎軋機價格哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。常州六輥冷軋機
在鋼筋冷軋加工中,冷軋機是經(jīng)常用到的設(shè)備之一,它可以對規(guī)格為6.5毫米至12毫米的熱軋盤條或盤圓冷軋成鋼筋,冷軋形成的鋼筋直徑在5到12毫米之間。該鋼筋在混凝土構(gòu)件中是同類冷加工鋼材中較好的一種,可以節(jié)省鋼材的用量。在冷軋機軋制過程中可以采用交流或直流電動機,區(qū)別是要不要求調(diào)速;如果要求調(diào)速,采用直流電動機,如果不調(diào)速,則采用交流電動機。冷軋機一般由工作機構(gòu)及傳動機構(gòu)構(gòu)成。其中:工作機構(gòu)——由機架、軋輥、軋輥軸承、軋輥調(diào)整機構(gòu)、導(dǎo)位裝置、軋座等部分構(gòu)成。傳動機構(gòu)——由齒輪機座、減速機、軋輥、聯(lián)接軸、聯(lián)軸節(jié)等部分構(gòu)成。馬鞍山軋機東臺液壓軋機服務(wù)哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。
現(xiàn)在用戶們對冷軋板帶的質(zhì)量要求越來越高,與此同時,生產(chǎn)廠降低成本的壓力也越來越大。因此,軋廠必須比較好利用現(xiàn)有設(shè)備,提高設(shè)備的利用率。但這里存在著一些問題。在冷軋軋制過程中,帶鋼在機架之間的張力和卷取張力很高。在張力的作用下,帶鋼長度的不均一也就是說,平直度缺陷一被隱瞞了。帶鋼看上去是平直的。但平直度的缺陷依然存在,當(dāng)開卷時它就會顯現(xiàn)出來。除此之外,平直度缺陷給軋制過程帶來許多不利因素。由于縱向延伸度的不同,帶鋼的張力分布不均。如果不進(jìn)行控制,就會干擾軋制過程,造成跑偏鋼、以至斷帶。這樣,為了保證設(shè)備的安全,只有降低軋制速度,而且軋鋼工必須隨時注意軋制情況,以防意外。由于以上兩種原因,造成產(chǎn)品質(zhì)量差、產(chǎn)量下降。由于冷軋廠的固定成本占生產(chǎn)成本的比例較大,產(chǎn)量下降使得每噸板帶的成本(單位成本)急劇上升,嚴(yán)重影響廠家的盈利能力。板型測量和控制系統(tǒng)能夠從根本上解決以上所述的問題,并自動比較好調(diào)節(jié)軋機所具有的執(zhí)行機構(gòu)。
連續(xù)棒材軋機的坯料斷面大,機架間距小,單道次軋制、軋件溫降和頭尾溫差已不是影響軋鋼生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素;相反,在高速軋制時(v≥10m/s),變形功轉(zhuǎn)化的熱量占軋制溫度變化的主導(dǎo)地位,軋件產(chǎn)生溫升,以中間水冷為主要手段的控溫軋制和以節(jié)能降耗為目的的低溫軋制地位相對突出,因此,盡可能減少軋制道次的要求遠(yuǎn)不如橫列式軋機那么迫切。連續(xù)棒線材軋機把提高軋機作業(yè)率及產(chǎn)量,保證坯料內(nèi)外質(zhì)量和成品尺寸精度,以及降低軋輥消耗和成本等作為增強產(chǎn)品市場競爭力的主要手段。因此,要求選用的孔型系統(tǒng)變形柔和、生產(chǎn)穩(wěn)定、孔型磨損均勻,這些正是橢圓—圓孔型系統(tǒng)的典型特征。江蘇復(fù)合軋機售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。
機架間張力的大小可直接由主控臺通過電機負(fù)荷電流的變化來判斷。當(dāng)軋件咬入根鋼后,電流值為a,若軋件咬入第二架后電流值保持不變,則無張力,當(dāng)電流值發(fā)生變化時,如小于(或大于)a值,則表明一、二架存在拉鋼(或堆鋼)。軋機在各架軋件高度得到確認(rèn)后,就可以利用軋機的調(diào)速來逐架消除張力了。調(diào)整張力應(yīng)首先從架開始,逐架向后調(diào)整。如果從末架開始調(diào)整,就有可能調(diào)好后面,再調(diào)前幾架時,又使后面的張力關(guān)系重新得以破壞,而引起事故??梢允骨耙患苌?,但升速應(yīng)當(dāng)是少量的、累進(jìn)的,邊升速邊觀察該機架軋件在寬度方向上是否有所增大。升速時要注意觀察此兩機架間軋件是否有微量立活套產(chǎn)生。速度一直升到該機架軋件寬度符合要求為止。如果一根軋件在寬度方向上尺寸變化無規(guī)律性,則可能由于局部鋼溫不均所致;如果有周期性,則可能前面若干道次中,其中有一機架軋輥偏心轉(zhuǎn)動,或孔型上脫落一塊,俗稱“掉肉”,而引起周期性的來料大小不一致。以上情況的發(fā)生則要根據(jù)具體原因加以處理。東臺復(fù)合軋機售后服務(wù)哪家好,歡迎咨詢無錫市金三角冶金機械有限公司。輥軋機聯(lián)系人
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軋鋼機選擇的原則軋鋼機選擇的主要依據(jù)是車間生產(chǎn)的鋼材的鋼種、產(chǎn)品品種和規(guī)格、生產(chǎn)規(guī)模的大小以及由此確定的產(chǎn)品生產(chǎn)工藝過程。在選擇軋鋼機時一般要注意考慮下列原則:1)在瞞足產(chǎn)品方案的前提下,使軋機組成合理,布置緊湊;2)有較高的生產(chǎn)效率和設(shè)備利用系數(shù);3)保證獲得質(zhì)量良好的產(chǎn)品,并考慮到生產(chǎn)新產(chǎn)品的可能;4)有利于軋機機械化、自動化的實現(xiàn),有助于工人勞動條件的改善;5)軋機結(jié)構(gòu)型式先進(jìn)合理,制造容易,操作簡單,維修方便;6)備品備件更換容易,并利于實現(xiàn)備品備件的標(biāo)準(zhǔn)化;7)有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)。對于線棒材軋機、鋼管軋機、鋼板軋機除了要求一定的強度外,還要求有足夠的剛度,以保證這些軋制產(chǎn)品正確的幾何形狀和精確的尺寸。因此,選擇軋鋼機時除遵循上述的一般原則之外,要從產(chǎn)品的工藝要求出發(fā),根據(jù)不同產(chǎn)品的生產(chǎn)特點和具體要求來確定軋機的結(jié)構(gòu)型式、主要技術(shù)參數(shù)和它們的布置形式。常州六輥冷軋機
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