冷卻系統(tǒng)的維護冷卻水檢查:定期檢查冷卻水的水質和水位,確保冷卻水系統(tǒng)正常運行。如果冷卻水水質變差,應及時更換冷卻水。冷卻水管道清潔:定期清潔冷卻水管道,避免管道內積垢影響冷卻效果。控制系統(tǒng)檢查電氣檢查:定期檢查控制系統(tǒng)的電氣連接,確保連接牢固,沒有松動或損壞。如果發(fā)現電氣故障,應及時修復。軟件更新:如果設備有軟件控制系統(tǒng),應定期檢查軟件版本,確保設備運行在新版本的軟件上。鹽水系統(tǒng)的維護鹽水箱清潔:定期清潔鹽水箱,確保鹽水箱內沒有雜質和污垢。如果發(fā)現鹽水箱內有雜質,應及時清理。鹽水過濾器檢查:檢查鹽水過濾器的過濾效果,確保過濾器能夠正常工作。如果發(fā)現過濾器堵塞,應及時更換過濾器。企業(yè)消毒怕不持久?江蘇匯勝源次氯酸鈉消毒液制造機,長效保障消毒。云南非標次氯酸鈉消毒液制造機工業(yè)
醫(yī)院控制污水消毒:對醫(yī)院檢驗科、手術室、病房排出的污水進行殺菌,防止病毒、細菌(如結核桿菌)擴散。環(huán)境消毒:門診大廳、病房的空氣噴霧消毒;醫(yī)療器械、病床、地面的擦拭消毒。公共場所消殺場景:學校、幼兒園、商場、車站、機場、酒店等人員密集場所。應用:高頻次環(huán)境消殺(如門把手、電梯按鈕擦拭);室內空氣消毒(通過霧化設備噴灑次氯酸鈉溶液)。食品加工消毒設備與器具消毒:對生產線設備、包裝機械、儲物罐等進行殺菌,替代傳統(tǒng)化學藥劑(如含氯泡騰片),避免化學殘留污染食品。生產環(huán)境消毒:車間地面、墻壁、空氣的定期消殺,控制微生物超標(如菌落總數、大腸菌群)。PLC自動控制次氯酸鈉消毒液制造機聯系方式蘇匯勝源,次氯酸鈉消毒液制造機,操作簡便。
減少電流:如果發(fā)現次氯酸鈉濃度超過目標范圍(如1.2%),則逐步減少電解電流(每次減少10-20A)。每次調整后,同樣等待足夠的時間,使系統(tǒng)達到新的平衡狀態(tài)。再次檢測次氯酸鈉溶液的濃度,記錄濃度值。確定比較好電流值:通過多次調整和檢測,找到使次氯酸鈉濃度穩(wěn)定在目標范圍(如0.8%-1.2%)的比較好電解電流值。記錄比較好電流值,并在后續(xù)運行中保持該電流值。避免過電流:不要超過設備允許的最大電流值,否則可能導致電解槽過熱、電極損壞或次氯酸鈉分解。如果設備有電流上限保護功能,確保該功能正常工作。監(jiān)控設備運行狀態(tài):在調整電流的過程中,密切監(jiān)控電解槽的溫度、壓力和液位,確保設備運行正常。如果發(fā)現異常情況(如電解槽過熱、冷卻水溫度過高),應立即停止電解過程,檢查并排除故障。
檢查設備連接:檢查設備控制器、整流電解電源的電源線、整流電源與電解槽的電纜、濃鹽桶、稀鹽桶、消毒液成品桶的液位信號線、電磁閥接線、進水管、投加管、計量泵管等部件連接是否正常。檢查閥門狀態(tài):確保進水球閥開啟,儲罐排污閥、溶鹽罐排污閥、發(fā)生器排污閥等均為關閉狀態(tài)。檢查液位:檢查次氯酸鈉儲罐內藥液液位情況,在儲罐液位低之前應準備更換。檢查管道和計量設備:確保管道暢通,所有閥門處于正常狀態(tài),計量泵、計時器等處于正常狀態(tài)。次氯酸鈉消毒液制造機,蘇匯勝源,品質可靠。
電解槽的清潔定期沖洗:電解槽在使用過程中會積累鹽分和雜質,需要定期進行沖洗。一般建議每周進行一次,使用清水沖洗電解槽,確保內部清潔。酸洗:每月進行一次酸洗,使用稀鹽酸(濃度約為5%)對電解槽進行浸泡和沖洗,去除電極表面的污垢和鈣化物。酸洗后,用清水徹底沖洗干凈。電極的檢查和維護外觀檢查:定期檢查電極的外觀,查看是否有損壞、腐蝕或結垢現象。如果發(fā)現電極表面有明顯的污垢或損壞,應及時進行清潔或更換。性能測試:定期對電極進行性能測試,確保其能夠正常工作。如果發(fā)現電極的電解效率下降,可能需要進行酸洗或更換。江蘇匯勝源次氯酸鈉消毒液制造機,穩(wěn)定性能,確保工廠消毒穩(wěn)定進行。內蒙古非標次氯酸鈉消毒液制造機
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停止電解槽:關閉電解槽的進水閥和冷卻水閥,停止電解過程。停止鹽水泵:關閉鹽水泵,停止鹽水的輸送。停止冷卻水系統(tǒng):關閉冷卻水系統(tǒng)的進水閥和排水閥,停止冷卻水的循環(huán)。關閉電源:關閉電源柜的電源開關,切斷設備的電源。操作人員防護:操作人員應穿戴防護服、手套、口罩等個人防護裝備。廢液處理:廢液嚴禁直接排放到下水道和大氣中,應采取適當的處理措施。設備維護:定期對設備進行維護和檢查,確保設備處于良好的運行狀態(tài)。緊急情況處理:熟悉設備的緊急停機按鈕位置,一旦發(fā)生電氣故障或其他緊急情況,能夠迅速切斷電源。云南非標次氯酸鈉消毒液制造機工業(yè)