小五軸特點:1、使用220伏電壓,占地小,耗電少,采用全封閉安全設(shè)計結(jié)構(gòu),提高觀摩安全性的同時又保障機器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)固性美觀;2、強度高的樹脂砂鑄件,功能加大,5軸聯(lián)動,配置YORNEWM5五軸聯(lián)動數(shù)控系統(tǒng),適用國際通用程序,故障自動檢測報警功能、斷電記憶功能;3、配置精密高速主軸單100-24000rpm,變頻G指令控制主軸轉(zhuǎn)速,主軸電機功率1.5Kw;4、配置8工位快速換刀系統(tǒng),換刀時間4S,使用氣壓0.6Mpa,可極大提高復(fù)雜產(chǎn)品的加工效率及加工精度;5、采用C3級精密雙螺母滾珠絲桿,經(jīng)中周波熱處理及精密研磨,各軸施以預(yù)拉減少熱變形,定位及重覆精度高。支持多種編程軟件,能快速將三維模型轉(zhuǎn)化為復(fù)雜五軸加工路徑,操作便捷。江北工業(yè)小五軸價格
小五軸卷簾機是目前市面上使用普遍的大棚卷簾機,該機器技術(shù)成熟,合適、可靠。安裝步驟:1、預(yù)先焊接各聯(lián)接活動結(jié)、法蘭盤到管上;根據(jù)棚長確定橫桿強度(一般60米以下的棚用2寸高頻焊管壁厚3.5;60米以上的棚,除兩端各30米用2寸管外,主機兩側(cè)用直徑2.5寸的高頻焊管)和長度;焊接卷軸軸齒;如需要雙管立桿的焊接雙管。2、將主機與電機聯(lián)接。3、將棚上草苫從中間向兩邊依次放下,下邊對齊,每條苫下鋪一條無松緊的繩子。4、在棚前正中,距棚1.5-2米處挖坑埋設(shè)地樁。5、以活結(jié)和銷軸接支撐桿,立起,聯(lián)接地樁。6、聯(lián)接立桿與主機,橫桿鋪好備聯(lián)。7、從中間向兩邊聯(lián)接機桿即卷軸。8、將苫下繩子固定到軸齒上。9、聯(lián)接倒順開關(guān)及電源。10、試機,卷慢處墊些軟物以調(diào)節(jié)卷速,直至卷如一條直線。自貢定制小五軸適用于機器人關(guān)節(jié)部件的精密五軸聯(lián)動加工。
目前國內(nèi)很多小型五軸數(shù)控機床和系統(tǒng)都屬于假五軸,即不帶RTCP功能的機床。真假五軸,并不是看五個軸是否聯(lián)動,本質(zhì)區(qū)別主要在于有沒有真五軸RTCP算法。假五軸編程需要考慮主軸的擺長及旋轉(zhuǎn)工作臺的位置。這就意味著用假五軸數(shù)控系統(tǒng)和機床編程時,必須依靠CAM編程和后處理技術(shù),事先規(guī)劃好刀路。假五軸機床在裝夾工件時需要保證工件在其工作臺回轉(zhuǎn)中心位置,對操作者來說,這意味著需要大量的裝夾找正時間,且精度得不到保證。真五軸只需要設(shè)置一個坐標系,一次對刀就可以完成加工。
小五軸機床的維修需要專業(yè)的技術(shù)人員進行,一般包括以下幾個步驟:1.機床故障診斷:根據(jù)機床出現(xiàn)的故障癥狀,進行初步的故障診斷,確定故障的具體部位和原因。2.維修計劃制定:根據(jù)故障原因和具體情況,制定維修計劃,包括所需的維修工具、零部件和維修時間等。3.零部件更換:根據(jù)維修計劃,更換機床上損壞或失效的零部件,確保機床正常運轉(zhuǎn)。4.機床調(diào)整和測試:對機床進行調(diào)整和測試,確保機床的加工精度和穩(wěn)定性達到要求。5.維修記錄和保養(yǎng):對維修過程進行記錄,并進行機床的保養(yǎng)和維護,延長機床的使用壽命。在進行小五軸機床的維修時,需要注意以下幾個問題:1.安全第一:維修機床時,必須遵守相關(guān)的安全規(guī)定,確保人員和設(shè)備的安全。2.零部件更換:更換零部件時,必須選擇符合機床規(guī)格和要求的零部件,并按照機床廠家的要求進行更換。3.機床調(diào)整和測試:在進行機床調(diào)整和測試時,必須按照機床廠家的要求進行,確保機床的加工精度和穩(wěn)定性達到要求。4.記錄和保養(yǎng):對維修過程進行記錄,并進行機床的保養(yǎng)和維護,延長機床的使用壽命,可以有效降低機床故障率和維修成本。適用于眼鏡框、鐘表零件等精密產(chǎn)品的個性化加工。
在小五軸加工中,采用平底銑刀對復(fù)雜的模具加工表面保持垂直狀態(tài),對減少加工時間有極大的幫助?;谖遢S加工中心的原理,其還適用于帶有角度的表面的側(cè)面銑削加工,可以消除由球端立銑刀加工所導(dǎo)致的肋骨狀紋路,使得模具的表面質(zhì)量更加理想,也削減了因清理模具表面所需要增加的人工銑削以及手工作業(yè)的工作量,降低了不少成本。通過五軸加工技術(shù),還可以使工件在復(fù)雜角度再次定位需要進行多次的調(diào)試裝夾的問題得以解決,不單單使時間縮短了,其中所產(chǎn)生的誤差也有效降低,在安裝工件時需要的工裝夾具的大額費用也得到了節(jié)約,而機床也做到了對復(fù)雜零件的加工!例如復(fù)雜表面所需的鉆孔、錐度加工、型腔隱窩等,這些地方都是傳統(tǒng)加工方法做不到的。在五軸加工當中使用的刀具較短,同時還可一次性的將整個零件的加工完成,無需再次裝卡或是采用同類的三軸加工當中需要的較長的刀具,能夠在較短的時間內(nèi)完成模具的制作,而且零件表面的質(zhì)量也較好。支持與工業(yè)機器人集成,構(gòu)建自動化加工生產(chǎn)線。江北工業(yè)小五軸價格
五軸加工可優(yōu)化切削路徑,縮短加工時間30%以上。江北工業(yè)小五軸價格
在清潔小五軸機床的過程中,可能會遇到以下一些常見問題:1.清潔劑選擇不當:選擇不當?shù)那鍧崉┛赡軙C床的零部件和配件造成損害,甚至?xí)g機床表面,從而影響機床的加工精度和壽命。2.清潔工具使用不當:使用不當?shù)那鍧嵐ぞ呖赡軙潅驌p壞機床表面,進而影響機床的加工精度和壽命。3.清潔過程中的振動和碰撞:清潔過程中,如果不小心碰撞或振動機床,可能會對機床的零部件和配件造成損害,甚至?xí)绊憴C床的加工精度和壽命。4.清潔過程中的灰塵和污染物:清潔過程中,如果不能完全清理機床表面的灰塵和污染物,可能會對機床的加工精度和壽命造成影響。5.清潔不徹底:清潔不徹底可能會導(dǎo)致機床表面殘留污垢和污染物,進而影響機床的加工精度和壽命。綜上所述,清潔小五軸機床需要特別注意選擇合適的清潔劑和工具,避免振動和碰撞,徹底清理機床表面的灰塵和污染物,以確保清潔效果和機床的加工精度和壽命。江北工業(yè)小五軸價格