河北高教PocketNC

副電機802帶動一個齒輪作為副齒輪902；主齒輪901和副齒輪902通過齒條1000連接，進而實現主齒輪901和副齒輪902之間的傳動。目前在大型機床驅動系統(tǒng)中大都采用齒輪齒條傳動結構，這種結構不受行程限制，傳遞扭矩大、剛性好。但是由于齒輪齒條之間存在嚙合間隙并且行星減速機內也存在背隙，這些因素勢必要影響到機床運動的精度和同步性。為了消除這種間隙，對齒輪齒條的精度要求很高，而且機械式消隙結構也非常復雜，并且可靠性不高。而采用雙驅動電機結構，通過機床電氣系統(tǒng)對驅動電機800進行設置，根據機床運行的不同情況，施加相反方向的全程預載，可以有效去除間隙，提高機床的精度和可靠性。PocketNC的加工成本低，適合初創(chuàng)企業(yè)和小型工作室。河北高教PocketNC

PocketNC不但是一款面向工作人群制作樣品的數控機床，它也為那些「渴望創(chuàng)造」的人們提供了一個實現想法的機會。老實說，誰都有想成為工匠的時候，這臺擺在家里的數控車床可以多少解決你「腦熱」的瞬間。同時采用五軸的PocketNC車床能夠從多角度切割原料，與3D打印機相比，它的鉆頭特性能夠更加快捷，多方面的實現雕刻并且適用更多的原材料，用途更加廣。PocketNC不但支持普通塑料打樣，還支持鋁合金，木材等其他材料的銑削，針對不同的材料用戶也可以根據需要更換刀頭和鉆頭，更換時也不要扳手操作，很是便利。珠海全封閉PocketNCPocketNC的加工精度可達微米級別，滿足高精度制造需求。

同于現在正火的3D打印機這種「加法」的概念，PocketNC做的是「減法」——將一塊完整的原材料通過不同角度的雕琢而形成一個精致的產品。這樣數控機床則需要有多維度的雕刻范圍。作為一款5軸雕刻機床，PocketNC完全沒有對于雕刻角度的顧慮：除去傳統(tǒng)的X-Y-Z的立體雕刻方向外，它還有額外兩種旋轉雕刻角度，在這樣的方式下，可以避免我們需要即時地翻轉原料，產生不必要的位移誤差。作為一款數控機床，一定要有通過上位機端直接控制車床切割的能力。PocketNC支持從相關繪圖軟件導入CAD或者CAM格式的文件進行切割。

在國內很難買到10萬以下的雙轉臺，常用的在15萬到50萬甚至更高。雙轉臺（搖籃、懸臂）：比較難的是A擺（或者B擺），因為整個C軸轉臺固定在A（或B）軸上，A（B）擺電機在擺角時、即使是空載（不裝夾工件），要克服整個C軸組件的重量，其負載都很大，如果再加上夾具及工件，負載成倍增加，所以雙轉臺的精度和壽命出問題的一般都在A（B）擺，C擺相對少得多。這也是雙轉臺五軸機很少加工鋼件的本質原因【DMG直徑800的轉臺，A擺扭矩高達5000NM，也只能加工一噸左右的工件（含夾具）】，而這種大力矩電機的價格不是一般人承受的。但即便如此，五軸機中雙轉臺形式仍是非常多的，因為這類五軸機相對制造難度較低（跟有擺角銑頭的機型比）。PocketNC的加工過程環(huán)保，減少了廢料和污染。

隨著國內數控技術的日漸成熟，近年來五軸聯動數控加工中心在各領域得到了越來越寬泛的應用。在實際應用中，每當人們碰見異形復雜零件有效、高質量加工難題時，五軸聯動技術無疑是解決這類問題的重要手段。近幾年隨著我國航空航天、工業(yè)、汽車零部件和模具制造行業(yè)的蓬勃發(fā)展，越來越多的廠家傾向于尋找五軸設備來滿足有效率、高質量的加工。但是，你真的足夠了解五軸加工嗎？五軸加工想要真正的了解五軸加工，首先我們要做的是要讀懂什么是五軸機床。五軸機床（5AxisMachining），顧名思義，是指在X、Y、Z，三根常見的直線軸上加上兩根旋轉軸。A、B、C三軸中的兩個旋轉軸具有不同的運動方式，以滿足各類產品的技術需求。而在5軸加工中心的機械設計上，機床制造商始終堅持不懈地致力于開發(fā)出新的運動模式，以滿足各種要求。PocketNC的加工設備具有高可靠性，減少了設備故障率。貴州PocketNC價格

PocketNC的加工設備采用先進的安全防護設計，保障操作人員安全。河北高教PocketNC

減速狀態(tài)時，電氣系統(tǒng)為主電機801、副電機802施加同向，但與負載運動方向相反的驅動力矩，當負載停止運動時驅動力矩消失，主電機801、副電機802在預載力的作用下消除間隙。龍門銑床布局規(guī)整，設有全封閉防護間，配有安全電子門鎖和寬敞的安全觀察窗，除有效防止加工切屑和冷卻液飛濺外，確保高速加工的安全性。龍門銑床的冷卻、液壓、氣動和潤滑系統(tǒng)集中控制，并布置在防護間外側，便于監(jiān)測和調整；電氣控制系統(tǒng)位于防護間外側，便于操作和調試。龍門銑床共有三個直線傳動軸(X軸、Y軸和Z軸)，在這三個直線傳動軸中，每一對相互運動部件間均采用滾柱導軌導向，其輕快地無間隙高速運動，可使機床獲得較高的幾何精度和定位精度，并具有較強的剛性和長久的精度保持性，而且維護保養(yǎng)非常簡便。機床各坐標軸的驅動中心均靠近移動部件質心，傳動剛度高。河北高教PocketNC