機械加工小孔的方法是通過刀具或鉆頭來完成,是一種歷史悠久的傳統(tǒng)加工方法,在目前的加工領(lǐng)域應(yīng)用很廣,在小孔加工領(lǐng)域,常用的機械加工方法是鉆削,鉆削具有生產(chǎn)效率高,表面質(zhì)量和加工精度較高,是一種精度、經(jīng)濟和效率都優(yōu)越的加工方法,但是加工0.1mm的小孔尤其是密集型小孔加工方面任然存在著缺陷和相當大的難度,主要原因是鉆頭的直徑也要小于0.1mm,0.1mm以下的鉆頭制造都已經(jīng)相當?shù)睦щy,就算可以制造出0.1mm以下的鉆頭,又因為鉆頭直徑小,其剛性和強度都明顯降低,在機床加工過程中因為搖晃會不斷折斷。所以直徑0.1mm小孔加工尤其是密集的小孔加工用機械加工的方式基本是不可行的。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工技術(shù)支持微孔深度控制,滿足復(fù)雜工藝要求。五軸激光微孔加工技術(shù)
微孔加工方法:激光加工主要對應(yīng)的是0.1mm以下的材料,電子工業(yè)中已經(jīng)較廣地應(yīng)用了激光加工技術(shù)。例如,精密電子部件、集成電路芯片引線以及多層電路板的焊接;混合集成電路中陶瓷基片或?qū)毷系你@孔、劃線和切片;半導(dǎo)體加工工藝中激光區(qū)域加熱和退火;激光刻蝕、摻雜和氧化;激光化學(xué)汽相沉積等。但是作為金屬的微孔加工,激光存在的問題是會產(chǎn)生一些燒黑的現(xiàn)象,容易改變材料材質(zhì),以及殘渣不易清理或無法清理的現(xiàn)象。不是完美的微孔加工解決方案。如果要求不高,可以試用,但是針對批量的訂單,激光加工就無法滿足客戶的交期和成本的期望值。湖州噴絲板微孔加工供應(yīng)寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備具有低能耗特點,降低企業(yè)運營成本。
精密小孔激光打孔機采用高性能激光器,激光聚焦CCD同光路電視監(jiān)視,電子十子叉絲對準,放大倍數(shù)400倍,精密四軸運動工作臺和工業(yè)控制計算機系統(tǒng)組成。精密小孔激光打孔機更短的波長,超小的激光焦點可對0.001mm微孔加工。精密激光打孔燒蝕區(qū)少,孔內(nèi)壁光滑,裝夾方便,打孔速度快,長期工作穩(wěn)定可靠。精密小孔激光打孔機原理是在高熔點金屬鉬板上加工微米量級孔徑,在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔。廣泛應(yīng)用于不銹鋼、鋁合金、銅制品、金鋼石等金屬材質(zhì);應(yīng)用行業(yè)有消聲器小孔、針頭小孔、寶石軸承等工件打孔、汽車噴油嘴微孔、細管激光穿孔打孔、橡膠膜微孔爆氣管打孔、汽配群孔打孔、霧化片加濕汽配件微孔、橡膠膜片爆氣盤微孔;還能對天然金鋼石、聚晶金鋼石,紅寶石、紫銅、不銹鋼、碳鋼、合金鋼等超硬、耐高溫材料進行不同形狀、不同直徑、深度和錐度的打孔。
激光加工是利用光的能量經(jīng)過透鏡聚焦后在焦點上達到很高的能量密度,靠光熱效應(yīng)來加工的。激光加工不需要工具、加工速度快、表面變形小,可加工各種材料。用激光束對材料進行各種加工,如打孔、切割、劃片、焊接、熱處理等。某些具有亞穩(wěn)態(tài)能級的物質(zhì),在外來光子的激發(fā)下會吸收光能,使處于高能級原子的數(shù)目大于低能級原子的數(shù)目——粒子數(shù)反轉(zhuǎn),若有一束光照射,光子的能量等于這兩個能相對應(yīng)的差,這時就會產(chǎn)生受激輻射,輸出大量的光能。微孔加工對于電子芯片散熱極為重要,在芯片基底或散熱片上制造微小孔洞,增強散熱效率,保障芯片穩(wěn)定運行。
電火花能加工任何導(dǎo)電材料的各種不同截面形狀的小孔,小孔徑或槽寬可達5μ,尺寸精度可達2μm,表面粗糙度達Ra0.32μm,電火花小孔磨削可達Ra0.08μm,加工微小孔時電極與工件間無任何的機械力作用,所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件,也可在斜面上加工,還可加工一些彎孔。但是,電火花加工的速度極低,加工的成本比較高,用于加工小孔的電極銅工的制造難度較大,其電極銅工的裝夾和校準也相當困難,對于批量生產(chǎn)難度很大,只能針對極少數(shù)的小孔。寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備采用人性化操作界面,降低使用難度。溫州半導(dǎo)體微孔加工
寧波米控機器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備具有高兼容性,可與其他生產(chǎn)線無縫對接。五軸激光微孔加工技術(shù)
微孔加工方法:電火花是微孔加工的重要組成部分,電火花微孔加工技術(shù)隨著微機械、精密機械、光學(xué)儀器等領(lǐng)域的不斷拓展而得到較廣的關(guān)注。電火花微孔加工以其加工中受力小、加工的孔徑和深度由調(diào)節(jié)電參數(shù)就可得到控制等優(yōu)勢,使其在各國的研究日益活躍。但是電火花加工是一個典型的慢加工,在加工微孔時表現(xiàn)得尤為明顯,時間隨著加工精度的提高而減慢。對于少量的孔如:2個或5個左右,可以使用,主要是針對模具打孔等操作,無法批量生產(chǎn),費用高。五軸激光微孔加工技術(shù)