激光打孔機(jī)可以和自動(dòng)控制系統(tǒng)及微機(jī)配合,實(shí)現(xiàn)光、機(jī)、電一體化,使得激光打孔過(guò)程準(zhǔn)確無(wú)誤地重復(fù)成千上萬(wàn)次。結(jié)合激光打孔孔徑小、深徑比大的特點(diǎn),通過(guò)程序控制可以連續(xù)、高效地制作出小孔徑、數(shù)量大、密度高的群孔板,激光加工出的群孔板的密度比機(jī)械鉆孔和電火花打孔的群孔板高1-3個(gè)數(shù)量級(jí),例如:汽車配件,食品、制藥,汽車噴油嘴,霧化噴嘴,發(fā)動(dòng)機(jī)噴油嘴等行業(yè)使用的材料厚度為1-3mm,材料為不銹鋼,黃銅,鋁材料,合金材料孔徑可做到0.02-0.10mm的微孔,密度為l0-100孔/cm2。寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工技術(shù)采用先進(jìn)的激光源,確保加工效率和質(zhì)量。激光微孔加工廠家
假如采用激光打孔的方式打出的小孔質(zhì)量不只十分好,特別是在打大量同樣的小孔時(shí),還能保證多個(gè)小孔的尺寸外形統(tǒng)一,鉆孔速度快,消費(fèi)效率高。因而,激光打孔機(jī)十分合適微孔篩微孔加工。它能夠在篩板上加工:小孔:1.00~3.00mm;次小孔:0.40~1.00mm;超小孔:0.1~0.40mm;微孔:0.01~0.10mm;次微孔:0.001~0.01mm;超微孔:<0.008mm。激光打孔過(guò)程:1、激光打孔過(guò)程全程監(jiān)控,整機(jī)由高性能激光器,激光聚焦CCD同光路電視監(jiān)控,精細(xì)四軸運(yùn)開(kāi)工作臺(tái)和計(jì)算辦法控制系統(tǒng)組成。2、自動(dòng)化激光打孔,自動(dòng)完成微孔成形??蓪?duì)孔形編程,不但可打多層直線喇叭孔、直孔,特殊設(shè)計(jì)軟件還可打出軸向內(nèi)壁圓弧、異性及其他恣意曲線孔形。3、內(nèi)壁潤(rùn)滑,炙烤區(qū)少,打孔速度快,裝夾便當(dāng)。廣東高精密微孔加工廠家寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備支持多種孔徑規(guī)格,滿足不同行業(yè)需求。
著超快激光加工技術(shù)的不斷發(fā)展和升級(jí),超快激光精密加工裝備也在不斷更新迭代,并在航空、航天、汽車、電子等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了較廣的應(yīng)用,為各領(lǐng)域的超精細(xì)加工提供了“支點(diǎn)型”的技術(shù)手段。例如解決了困擾航空發(fā)動(dòng)機(jī)多年的高精度低損傷“卡脖子”難題,為國(guó)產(chǎn)大飛機(jī)換上“中國(guó)心”打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ);解決了航天動(dòng)力系統(tǒng)高精度制孔、超精密刻蝕、超精細(xì)切割的瓶頸難題,促進(jìn)我國(guó)航天系統(tǒng)轉(zhuǎn)型升級(jí);解決了汽車噴油嘴、電子柔性電路板、硬脆材料等高精度、低損傷加工難題,加快超快激光加工技術(shù)向民用領(lǐng)域的推廣應(yīng)用。
激光打孔的過(guò)程可大致分為如下幾個(gè)階段:首先,激光束照射樣品,樣品吸收光能;其次,光能轉(zhuǎn)化為熱能,對(duì)樣品無(wú)損加熱;接著,樣品熔化、蒸發(fā)、汽化并飛濺、破壞;然后,作用結(jié)束,冷凝形成重鑄層。其中,激光脈沖數(shù)目和激光單脈沖能量對(duì)加工出的微孔錐度有一定影響。在一定范圍內(nèi)微孔深度和激光脈沖數(shù)目正相關(guān),微孔錐度和激光脈沖數(shù)目負(fù)相關(guān),微孔錐度和激光單脈沖能量負(fù)相關(guān)。通過(guò)選擇適當(dāng)?shù)募す饷}沖個(gè)數(shù)和單脈沖能量,可以得到所需深度和錐度的倒錐微孔。寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工技術(shù)通過(guò)客戶反饋不斷優(yōu)化,提升用戶體驗(yàn)。
電子束功率密度高,可加工高硬度、高韌性、高脆性、高熔點(diǎn)的金屬材料和非金屬材料,加工使用的功率密度大約為109W/cm2,能量可集聚成φ1μm以下的光斑,故可加工數(shù)微米的孔,孔的加工效率很高,這主要取決于被加工件的移動(dòng)速度。能實(shí)現(xiàn)通過(guò)磁場(chǎng)或電場(chǎng)對(duì)電子束的強(qiáng)度、位置進(jìn)行直接控制,便于實(shí)行自動(dòng)化加工,主要用于圓孔加工,也可用于加工異形孔、錐孔、窄縫等。該種工藝方法屬于非接觸加工,因此工件本身不受機(jī)械力作用,不產(chǎn)生宏觀應(yīng)力和變形。在真空狀態(tài)下進(jìn)行,特別適合于加工易氧化的材料或純度要求高的單晶體、半導(dǎo)體等材料。該種工藝方法需要一套設(shè)備和真空系統(tǒng),價(jià)格比較昂貴,應(yīng)用于現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中還有局限性。寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工設(shè)備采用先進(jìn)的安全防護(hù)設(shè)計(jì),保障操作人員安全。金華微孔加工聯(lián)系電話
寧波米控機(jī)器人科技有限公司的微孔加工技術(shù)支持微孔表面處理,提升產(chǎn)品美觀度。激光微孔加工廠家
小孔加工產(chǎn)品現(xiàn)已普遍的配套和應(yīng)用于航天、醫(yī)療、生活、生物工程等各個(gè)領(lǐng)域,人們不僅對(duì)于提高小孔加工質(zhì)量精度、加工效率以及降低成本都有著迫切需求,在航空、航天制造業(yè)中,頻繁應(yīng)用到眾多帶有小孔的零件,而且對(duì)直徑比較小的小孔加工的精度要求也是越來(lái)越高,被加工零件所采用的絕大多數(shù)材料是難加工材料,其中包括硬質(zhì)合金、不銹鋼及其它高分子復(fù)合材料等,目前國(guó)內(nèi)外對(duì)小孔的界定為:直徑為0.1mm-1.0mm的孔稱為小孔,因而才發(fā)展出多種小孔加工的方法和技術(shù)以及設(shè)備等。激光微孔加工廠家