帶鋸床的鋸條斷齒故障分析故障原因：①鋸條刃背卡輪緣解決方法：調整導向架或漲緊機構中的滑板座，使鋸條在動轉過程中刃背與輪緣之間稍有間隙②工作本身形狀不規(guī)則解決方法：調整形材，使之與鉗口的接觸面盡量大，從而保證夾緊可靠③鋸床過載解決方法：降低進給速度④鋸帶未漲緊解決方法：漲緊鋸帶⑤導向塊內積屑解決方法：拆下導向塊，予以清洗⑥鋸條選擇不合適解決方法：根據(jù)操作面板選擇相應齒數(shù)的鋸條⑦鋸條速度過慢解決方法：加快運行速度⑧冷卻液潤滑不足解決方法：加大流量,調整潤滑部位⑨液壓油不足解決方法：加進46#液壓油臥式又分為剪刀式雙立柱、單立柱式帶鋸床。大型金屬帶鋸床
人為操作不當造成金屬帶鋸條拖齒的原因。帶數(shù)控鋸床液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。操作控制人員在一開始時進給操作不當，導致鋸條在運行中不穩(wěn)當，并且下降的速度快，而導致帶鋸條的齒尖一下承受太大的壓力，容易產生拖齒打齒。數(shù)控數(shù)控鋸床以圓鋸片、鋸帶或鋸條等為刀具，鋸切金屬圓料、方料、管料和型材等的機床。數(shù)控鋸床的加工精度一般都不很高，多用于備料車間切斷各種棒料、管料等型材。威豹金屬鋸床哪家好液壓油不足解決方法：加進46#液壓油。
鋸床適應性廣、動力消耗低、操作簡便、易于維護并可進行角度切割，因而獲得了越來越廣的應用。在帶鋸床中又以雙立柱帶鋸床性能比較好。雙立柱帶鋸床采用雙導向柱雙液壓缸整體鋸架結構，運用平行法鋸削，剛度持久，保證了鋸架工作穩(wěn)定，提高了鋸帶壽命。隨著近年我國國民經濟的快速發(fā)展，帶鋸床逐漸開始普及，目前已有少數(shù)生產廠家通過技術創(chuàng)新，研制開發(fā)了雙立柱帶鋸床。在歐美等發(fā)達國家，弓鋸床已基本被淘汰，而帶鋸床迅速普及，這一趨勢在德國尤為明顯。以世界頭號鋸床生產廠家德國貝靈格(BEHRINGER)公司為例，其生產雙立柱帶鋸床的歷史已有20余年，至今已開發(fā)近百個型號，達到了很高的技術水平。
鋸斜是一個帶數(shù)控鋸床帶鋸條加工進程中常見問題，因而涉及到的環(huán)節(jié)比較多。既牽涉到操作人員的技術，也牽涉到數(shù)控鋸床的調整，但終究反映到鋸齒齒刃上，因而，齒刃就是抉擇切削好壞的關鍵。鋸帶出現(xiàn)鋸斜之后，你立即把它卸下來看它的齒尖，本來新鋸條的每個切削刃像尖銳的小鏟子，可這時你會看到有一側齒刃發(fā)白發(fā)亮，用放大鏡看有一側磨鈍了，鋸切時就出現(xiàn)偏斜了。常見都是外側磨鈍的，原因是裝夾欠好，鋸條沒有進入垂直情況，吃力的一側（多是外側）遭到危害。鋸床過載解決方法：降低進給速度。
鋸床正確的操作是：鋸帶張緊后，測量鋸帶的垂直精度，把導向臂調至距工件約1公分左右的間隔，（這樣做即可避免鋸斜，又可減輕鋸帶的曲解程度，延長鋸帶壽命。）并將導向塊鎖緊好。鋸切時，當鋸齒接觸到工件時，一定要慢慢進給（進行初期磨合階段），確保鋸齒不會遭到過大的爬升切削力氣，使鋸帶安全經過磨合期，便能夠正常切削了。其他，以下幾種不良要素可能會導致鋸斜的發(fā)作：1．導向臂距工件太遠，鋸帶張緊力調整不妥。2．導向塊未夾緊鋸條，或導向塊平面現(xiàn)已磨損不平。3．夾裝后的帶鋸條與作業(yè)臺面不垂直。4．鋸帶沒有經過跑合切割，鋸齒一側分齒刃部過早鈍化。5．進給速度太快，齒尖磨鈍，分齒平衡被損壞，鋸齒不能正常下鋸。冷卻液潤滑不足解決方法：加大流量,調整潤滑部位。威豹全自動數(shù)控帶鋸床批發(fā)廠家
帶鋸條有磨損。如果鋸條有修復價值可以修理，如果沒有的話就更換鋸條。大型金屬帶鋸床
帶鋸條在在鋸切過程中，鋸條跑齒是很常見的鋸切問題，形成鋸條跑齒的原因很多，現(xiàn)在小編就來說一下哪些問題會導致帶鋸條鋸切時跑齒。首先，便是收購商挑選帶鋸條的齒距不對。帶鋸條齒距挑選不當會很簡單導致鋸條跑齒問題。如果鋸床操作者不論鋸切資料是實心的仍是空心的，就隨意的進行切割，那么帶鋸條跑齒或崩齒是必然的的。其次，便是收購的帶鋸床不適宜。帶鋸床電機皮帶在長時間的作業(yè)中受損而老化，可能會在雙金屬帶鋸條在作業(yè)中呈現(xiàn)丟轉的現(xiàn)象，那么帶鋸條和鋸床的作業(yè)也會呈現(xiàn)間歇性的停轉，簡單引起齒崩。大型金屬帶鋸床