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軸承是一種機械零件,其主要功能是支撐機械旋轉(zhuǎn)體,降低設(shè)備在傳動過程中的機械載荷摩擦系數(shù)。在各種機械傳動系統(tǒng)中,軸承都起著不可替代的作用。無論是滾動軸承還是滑動軸承,它們都在各自的領(lǐng)域中發(fā)揮著重要作用。滾動軸承在許多機械系統(tǒng)中被廣泛應用。它們的主要優(yōu)點是摩擦阻力小、效率高、維護簡單且壽命長。滾動軸承的這些優(yōu)點使得機械系統(tǒng)的性能得以提高,同時也降低了能耗和維護成本。然而,滾動軸承也有其局限性,例如對安裝精度要求高、對潤滑劑的要求高等。深溝球軸承能夠承受較大的徑向和軸向負荷。南昌推力軸承授權(quán)經(jīng)銷商
保持架保持架并不直接承受載荷,它只是用來保持滾動體以一定的間距處于正確的位置,同時防止軸承安裝時滾動體脫落。根據(jù)生產(chǎn)方法不同對保持架進行分類,分為沖壓式、車制式及一體成形式保持架等。分類根據(jù)滾動軸承結(jié)構(gòu)及滾動體不同,軸承可分為:球軸承和滾子軸承兩大類。球軸承按滾道面形狀可分為:深溝球軸承及角接觸球軸承;滾子軸承按滾子形狀可分為:圓柱滾子軸承、滾針軸承、調(diào)心滾子軸承。從功能方面來看,按承受載荷方向不同可分為:主要承受徑向載荷的向心軸承和承受軸向載荷的推力軸承。此外,按滾動體列數(shù)可分為單列、雙列、四列軸承等;還可以按照內(nèi)外圈是否可分離,分為可分離型軸承和不可分離型軸承。三明SKF 滾針推力軸承全品類因一個軸承只能承受單向的軸向力,故此類軸承一般成對使用。承受軸向載荷的能力與接觸角α有關(guān)接觸角越大。
圓柱滾子與滾道為線接觸軸承。負荷能力大,主要承受徑向負荷。滾動體與套圈擋邊摩擦小,適于高速旋轉(zhuǎn)。根據(jù)套圈有無擋邊,可以分有NU、NJ、NUP、N、NF等單列圓柱滾子軸承,及NNU、NN等雙列圓柱滾子軸承。該軸承是內(nèi)圈、外圈可分離的結(jié)構(gòu)。內(nèi)圈或外圈無擋邊的圓柱滾子軸承,其內(nèi)圈和外圈可以向軸向作相對移動,所以可以作為自由端軸承使用。在內(nèi)圈和外圈的某一側(cè)有雙擋邊,另一側(cè)的套圈有單個擋邊的圓柱滾子軸承,可以承受一定程度的一個方向軸向負荷。一般使用鋼板沖壓保持架,或銅合金車制實體保持架。但也有一部分使用聚酰胺成形保持架。
5.耐磨功能軸承工作時,套圈、翻滾體和保持架之間不只發(fā)生翻滾摩擦,而且也會發(fā)生滑動摩擦,從而使軸承零件不斷地磨損。為了減少軸承零件的磨損,保持軸承精度穩(wěn)定性,延長使用壽命,軸承應有很好的耐磨功能。6.觸摸疲憊強度軸承在周期負荷的效果下,觸摸外表很容易發(fā)生疲憊損壞,即出現(xiàn)龜裂剝落,這是軸承的主要損壞方式。因此,為了進步軸承的使用壽命,軸承必須具有很高的觸摸疲憊強度。7.加工功能軸承零件在生產(chǎn)過程中,要經(jīng)過許多道冷、熱加工工序,為了滿意大批量、高效率、高質(zhì)量的要求,軸承應具有良好的加工功能。例如,冷、熱成型功能,切削加工功能,淬透性等。滾動軸承的分類有多種方法: 1 按滾動體的不同分類。
一方面,研發(fā)和創(chuàng)新能力低。全行業(yè)基礎(chǔ)理論研究弱,參與國際標準制訂力度弱,少原創(chuàng)技術(shù),少產(chǎn)品。當前我們的設(shè)計和制造技術(shù)基本上是模仿,產(chǎn)品開發(fā)能力低,高速鐵路客車、轎車、計算機、空調(diào)器、高水平軋機等重要主機的配套和維修軸承,基本上靠進口。另一方面,制造技術(shù)水平低。我國軸承工業(yè)制造工藝和工藝裝備技術(shù)發(fā)展緩慢,車加工數(shù)控率低,磨加工自動化水平低,全國有200多條自動生產(chǎn)線。對軸承壽命和可靠性至關(guān)重要的先進熱處理工藝和裝備,如控制氣氛保護加熱、雙細化、貝氏體淬火等覆蓋率低,許多技術(shù)難題攻關(guān)未能取得突破。軸承鋼新鋼種的研發(fā),鋼材質(zhì)量的提高,潤滑、冷卻、清洗和磨料磨具等相關(guān)技術(shù)的研發(fā),尚不能適應軸承產(chǎn)品水平和質(zhì)量提高的要求。因而造成工序能力指數(shù)低,一致性差,產(chǎn)品加工尺寸離散度大,產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量不穩(wěn)定而影響軸承的精度、性能、壽命和可靠性。滾動軸承也是標準件的一種,在設(shè)計過程中應在標準規(guī)格中選取。龍巖滾輪軸承型號
軸承的類型和尺寸主要取決于軸的負載類型大小以及旋轉(zhuǎn)速度。南昌推力軸承授權(quán)經(jīng)銷商
深溝球軸承安裝方法一:壓入配合軸承內(nèi)圈與軸是緊配合,外圈與軸承座孔是較松配合時,可用壓力機將軸承先壓裝在軸上,然后將軸連同軸承一起裝入軸承座孔內(nèi),壓裝時在軸承內(nèi)圈端面上,墊一軟金屬材料做的裝配套管(銅或軟鋼)。軸承外圈與軸承座孔緊配合,內(nèi)圈與軸為較松配合時,可將軸承先壓入軸承座孔內(nèi),這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時,安裝時內(nèi)圈和外圈要同時壓入軸和座孔,裝配套管的結(jié)構(gòu)應能同時押緊軸承內(nèi)圈和外圈的端面。深溝球軸承安裝方法二:加熱配合通過加熱軸承或軸承座,利用熱膨脹將緊配合轉(zhuǎn)變?yōu)樗膳浜系陌惭b方法是一種常用和省力的安裝方法,此法適于過盈量較大的軸承的安裝。熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃,然后從油中取出盡快裝到軸上,為防止冷卻后內(nèi)圈端面和軸肩貼合不緊,軸承冷卻后可以再進行軸向緊固。南昌推力軸承授權(quán)經(jīng)銷商