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模具在大批量生產(chǎn)中使用后會(huì)出現(xiàn)磨損,導(dǎo)致生產(chǎn)的零件缺陷率增加。為了解決這個(gè)問題,模具維修變得尤為重要。便攜式3D激光掃描儀可以用于測量模具,并將測量結(jié)果與原始3D模型進(jìn)行比較。通過量化偏差和磨損區(qū)域,工程師可以精確識(shí)別模具的問題。這樣,設(shè)計(jì)人員和制造商就能及時(shí)監(jiān)控模具的狀況,并采取相應(yīng)的糾正措施來修復(fù)模具。通過使用3D掃描儀進(jìn)行模具維修,制造商可以更快速、更準(zhǔn)確地發(fā)現(xiàn)和解決模具的問題,從而減少生產(chǎn)缺陷率,降低生產(chǎn)成本,并提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率。3D 掃描的點(diǎn)云數(shù)據(jù)經(jīng)處理后,可生成逼真的三維虛擬展示場景。淮安醫(yī)療3D產(chǎn)品建模方案
在汽車制造領(lǐng)域,金屬 3D 打印正在加速汽車的輕量化與個(gè)性化進(jìn)程。汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、底盤懸掛件等關(guān)鍵零部件,通過金屬 3D 打印技術(shù)可實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,在保證強(qiáng)度的前提下減輕重量,降低汽車能耗與排放。如寶馬公司利用金屬 3D 打印制造的鋁合金車門鉸鏈,重量減輕 44%,同時(shí)滿足嚴(yán)格的安全標(biāo)準(zhǔn)。此外,金屬 3D 打印還能為汽車定制獨(dú)特的內(nèi)飾件、外觀裝飾件,滿足消費(fèi)者個(gè)性化需求。隨著技術(shù)的成熟與成本的降低,金屬 3D 打印在汽車制造中的應(yīng)用將更加普遍,推動(dòng)汽車行業(yè)向智能化、定制化方向發(fā)展?;窗册t(yī)療3D產(chǎn)品建模方案3D 掃描與 VR 技術(shù)結(jié)合,讓用戶可交互式體驗(yàn)數(shù)字孿生場景。
一個(gè)典型的機(jī)械零部件逆向工程項(xiàng)目案例是復(fù)制施工機(jī)械的關(guān)鍵零件。在這個(gè)過程中,手持3D掃描儀被用于對零件進(jìn)行高精度掃描,獲取其三維數(shù)據(jù)。隨后,這些數(shù)據(jù)被用于在CAD軟件中創(chuàng)建零件的精確模型,終通過快速成型或機(jī)床加工等方式制造出新零件。手持3D掃描儀在機(jī)械領(lǐng)域的逆向工程中發(fā)揮著不可替代的重要作用。憑借其高效、精細(xì)的數(shù)據(jù)獲取能力和后續(xù)的建模與優(yōu)化功能,提高了逆向工程的效率和準(zhǔn)確性,為機(jī)械制造行業(yè)的創(chuàng)新和發(fā)展提供了有力保障。
在運(yùn)動(dòng)器材制造領(lǐng)域,尼龍 3D 打印正在重塑產(chǎn)品的設(shè)計(jì)與性能。運(yùn)動(dòng)鞋中底是影響鞋子舒適度和性能的關(guān)鍵部件,尼龍 3D 打印技術(shù)能夠根據(jù)運(yùn)動(dòng)員的運(yùn)動(dòng)特點(diǎn)和需求,定制具有獨(dú)特結(jié)構(gòu)和彈性的中底。通過設(shè)計(jì)不同密度和形狀的支撐結(jié)構(gòu),中底可以在提供良好緩沖的同時(shí),增強(qiáng)對足部的支撐,減少運(yùn)動(dòng)損傷風(fēng)險(xiǎn)。此外,在高爾夫球桿頭、自行車車架等運(yùn)動(dòng)器材的制造中,尼龍 3D 打印也能通過優(yōu)化結(jié)構(gòu),提高產(chǎn)品的強(qiáng)度和輕量化程度,幫助運(yùn)動(dòng)員在比賽中發(fā)揮更好的水平,滿足專業(yè)運(yùn)動(dòng)員和運(yùn)動(dòng)愛好者對高性能運(yùn)動(dòng)器材的需求。3D 建模軟件賦予設(shè)計(jì)師自由塑造虛擬物體的能力,從建筑到角色皆可數(shù)字化構(gòu)建。
設(shè)計(jì)師可以借助3D掃描儀來獲取現(xiàn)有產(chǎn)品或樣品的尺寸數(shù)據(jù)和幾何信息,從而輔助工程師更好地了解產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造細(xì)節(jié),以便為產(chǎn)品的再創(chuàng)造、改進(jìn)和優(yōu)化提供精細(xì)的數(shù)據(jù)支持,可以很大程度地縮短產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及開發(fā)周期,加快產(chǎn)品更新迭代速度;同時(shí),也能有效降低企業(yè)開發(fā)新產(chǎn)品的試錯(cuò)成本與經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)。高精度的3D解決方案旨在服務(wù)多行業(yè)用戶,包括汽車、制造業(yè)和模具等領(lǐng)域,以節(jié)省成本和時(shí)間。3D掃描儀精度可達(dá)0.020mm,可以精細(xì)采集物體3D數(shù)據(jù),配合專業(yè)軟件,可以將采集到的高密度點(diǎn)云數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為CAD模型,輔助工程師進(jìn)行設(shè)計(jì)和分析,提高工作效率。牙科診所通過 3D 打印制作牙冠、牙套,讓齒科修復(fù)更貼合患者口腔。臺(tái)州塑料3D數(shù)字建模
考古學(xué)家用 3D 重建技術(shù)還原遺址原貌,讓歷史場景在數(shù)字空間中 “復(fù)活”。淮安醫(yī)療3D產(chǎn)品建模方案
3D掃描儀在軌道交通和船舶制造的逆向工程中可以應(yīng)用于零部件設(shè)計(jì)與改進(jìn)、改裝與現(xiàn)代化制造、生產(chǎn)效率與質(zhì)量改進(jìn)等方面,有助于提升相關(guān)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)質(zhì)量、加快研發(fā)和生產(chǎn)周期。例如通過掃描船舶關(guān)鍵部件,比較掃描數(shù)據(jù)與設(shè)計(jì)模型之間的差異,可以發(fā)現(xiàn)制造過程中的問題,減少生產(chǎn)廢品率,提升產(chǎn)品質(zhì)量。此外,借助3D掃描儀可以對現(xiàn)有船舶進(jìn)行全尺寸測量,獲取其形狀和結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù),再通過設(shè)計(jì)分析、仿真模擬,以優(yōu)化船舶的性能、燃油效率和操作流程,輔助設(shè)計(jì)師更加高效地進(jìn)行船舶改裝?;窗册t(yī)療3D產(chǎn)品建模方案