在模具設(shè)計方面通過3D掃描,設(shè)計師能夠快速生成模具的CAD模型,以便進(jìn)一步的開發(fā)和優(yōu)化。使用3D掃描技術(shù),不僅可以減少模具修改的需求,縮短交貨時間,并且能夠極大地提高模具設(shè)計的效率。模具的3D檢測主要用于FAI(首件檢驗)和質(zhì)量控制。通過3D掃描儀,模具制造商可以在制造過程中快速進(jìn)行質(zhì)量評估。通過對實物進(jìn)行3D掃描,可將模具的三維數(shù)據(jù)存儲到數(shù)據(jù)庫中。這樣,用戶可以方便地管理和處理產(chǎn)品數(shù)據(jù)、圖紙和文檔。便攜式3D激光掃描儀使工程師和專業(yè)人員能夠輕松地共享和搜索3D數(shù)據(jù),提高了工作效率和協(xié)作效果。這種模具數(shù)據(jù)庫的搭建為模具制造過程中的信息管理和交流帶來了便利和優(yōu)勢。地質(zhì)勘探中,3D 掃描山體地形,為災(zāi)害預(yù)警提供高精度地理數(shù)據(jù)。臺州電競椅3D制圖
在航空航天領(lǐng)域,尼龍 3D 打印正發(fā)揮著不可替代的作用。飛機內(nèi)飾件、通風(fēng)管道、電纜保護(hù)套等部件,對重量、阻燃性和耐化學(xué)性有著嚴(yán)格要求。尼龍 3D 打印能夠制造出輕質(zhì)且具有復(fù)雜內(nèi)部流道的通風(fēng)管道,在保證通風(fēng)效率的同時減輕飛機重量,降低燃油消耗。此外,利用尼龍 3D 打印制作的飛機座椅靠背、行李架等內(nèi)飾件,不僅具備出色的強度和耐用性,還能通過設(shè)計獨特的鏤空結(jié)構(gòu)實現(xiàn)輕量化,滿足航空安全標(biāo)準(zhǔn)。在衛(wèi)星制造中,尼龍 3D 打印的天線支架等部件,憑借其優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性和抗輻射性能,為衛(wèi)星的可靠運行提供保障,助力航空航天裝備向更高效、更可靠方向發(fā)展。麗水插座3D三維設(shè)計師3D 打印與掃描結(jié)合形成閉環(huán),實現(xiàn)從現(xiàn)實物體到數(shù)字模型再到實體的雙向轉(zhuǎn)化。
3D激光研究針對Doherty等人將如何獲得所需的準(zhǔn)確和一致數(shù)據(jù)的問題,POB檢查了2019年的調(diào)查和制圖CLEAReport以及早期的深度潛水測繪-地理信息系統(tǒng)和激光掃描。對這兩項研究的受訪者進(jìn)行了篩選,了解他們對3D激光掃描的熟悉程度和參與度。2019年測繪局CLEAReport中近60%的受訪者來自描述其主要業(yè)務(wù)為測量或測量和土木工程的公司。五分之一的受訪者來自主要從事建筑業(yè)的公司,。這與3D激光掃描和成像的建筑和基礎(chǔ)設(shè)施應(yīng)用增長的全球趨勢密切相關(guān)。
模具數(shù)字化存檔是指將真實物品通過數(shù)字化技術(shù)轉(zhuǎn)化為數(shù)字形式并保存在計算機或其他數(shù)字媒體中的過程。隨著數(shù)字化技術(shù)的飛速發(fā)展,對物品進(jìn)行數(shù)字化備份的做法正變得越來越普遍。通過3D掃描技術(shù),可以將各類合格的木模、鑄造模和鍛造模進(jìn)行數(shù)字化,為模具修復(fù)提供可靠而周密的依據(jù)。此外,經(jīng)過修正后的數(shù)據(jù)還可以用于更新設(shè)計圖紙,進(jìn)一步提高模具的設(shè)計和制造效率。三維掃描的應(yīng)用有助于將模具存檔,并為未來的使用和維護(hù)提供便利。汽車行業(yè)通過 3D 虛擬試駕系統(tǒng),讓消費者提前體驗車輛的操控與性能。
在汽車工業(yè)中,硅膠 3D 打印為零部件制造帶來了新的可能。汽車內(nèi)飾的密封膠條、減震緩沖墊等部件,對柔韌性和耐老化性要求較高,硅膠 3D 打印能夠根據(jù)不同部位的需求,定制具有特定硬度和彈性的硅膠部件,實現(xiàn)更好的密封和減震效果。在汽車原型制作階段,硅膠 3D 打印可快速制造出軟質(zhì)的內(nèi)飾模型,幫助設(shè)計師直觀評估人機工程學(xué)和外觀設(shè)計,縮短開發(fā)周期。此外,一些概念汽車的柔性外觀部件,如可變形的車身面板,也可通過硅膠 3D 打印技術(shù)實現(xiàn),為汽車設(shè)計帶來更多創(chuàng)新靈感。3D 地圖通過高程數(shù)據(jù)構(gòu)建地形模型,為城市規(guī)劃提供更直觀的空間參考。嘉定區(qū)尼龍3D三維設(shè)計方案
文物修復(fù)時,3D 打印可復(fù)制殘缺部件,讓歷史瑰寶重?zé)ü獠?。臺州電競椅3D制圖
模具制造行業(yè)因尼龍 3D 打印技術(shù)迎來了新的發(fā)展機遇。傳統(tǒng)模具制造周期長、成本高,尤其對于復(fù)雜形狀的模具,加工難度大。尼龍 3D 打印可快速制作模具原型,通過驗證模具的結(jié)構(gòu)和功能,提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計問題并進(jìn)行優(yōu)化,縮短模具開發(fā)周期。此外,尼龍 3D 打印的功能性模具,如注塑模具的隨形冷卻鑲件,能夠有效改善模具的冷卻效率,縮短注塑成型周期,提高生產(chǎn)效率。同時,尼龍材料的耐磨性和耐腐蝕性,也延長了模具的使用壽命,降低了模具的維護(hù)成本,為模具制造企業(yè)帶來明顯的經(jīng)濟效益。臺州電競椅3D制圖