PCB(PrintedCircuitBoard)即印制電路板,又稱印刷線路板,是電子工業(yè)的關(guān)鍵部件。它由絕緣底板、連接導(dǎo)線和焊盤組成,能實(shí)現(xiàn)電子元器件間的電氣連接,還為元器件提供機(jī)械支撐。憑借可高密度化、高可靠性、可設(shè)計(jì)性、可生產(chǎn)性、可測(cè)試性、可組裝性和可維護(hù)性等優(yōu)勢(shì),PCB廣泛應(yīng)用于計(jì)算機(jī)、通信、汽車電子、醫(yī)療設(shè)備等眾多領(lǐng)域。從類型上看,按層數(shù)可分為單面板、雙面板和多層板;按軟硬程度分為剛性電路板、柔性電路板以及軟硬結(jié)合板。目前,PCB正朝著高密度、高精度、細(xì)孔徑、細(xì)導(dǎo)線、高可靠、多層化、高速傳輸、輕量薄型的方向發(fā)展。PCB層疊結(jié)構(gòu)分類,單層PCB結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,*一面有銅箔,成本低,用于簡(jiǎn)單電路雙層PCB有頂層和底層導(dǎo)電層,通過(guò)過(guò)孔相連,應(yīng)用***多層PCB包含多個(gè)導(dǎo)電層,通過(guò)層間過(guò)孔連接,集成度高設(shè)備符合 IPC-TM-650 國(guó)際標(biāo)準(zhǔn),支持 256 通道并行測(cè)試,絕緣電阻精度達(dá) 飛安級(jí)(10?1?A)。江蘇國(guó)內(nèi)電阻測(cè)試誠(chéng)信合作
TM-650方法提供了三種過(guò)程控制方法,即利用溶劑萃取物的電阻率檢測(cè)和測(cè)量可電離表面污染物,通常稱為ROSE測(cè)試。溶劑萃取物的電阻率(ROSE)這種測(cè)試方法已經(jīng)成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)幾十年了。然而,這一方法近年來(lái)在一些發(fā)表的論文中,受到了越來(lái)越多的研究。加強(qiáng)監(jiān)測(cè)的明顯原因是:在某些情況下,這種測(cè)試方法已被確定與SIR的結(jié)果相***。除了正在進(jìn)行的討論內(nèi)容之外,這種測(cè)試對(duì)于過(guò)程控制來(lái)說(shuō)可能是不切實(shí)際和費(fèi)力的。這增加了尋找新方法的動(dòng)力,這些新方法比整板萃取更快,操作規(guī)模更小。通常,**測(cè)試電阻率是不夠的,因?yàn)樗荒軈^(qū)分是哪些離子導(dǎo)致萃取電阻率下降。為了評(píng)估哪些離子存在,必須進(jìn)行額外的離子色譜檢測(cè)。通過(guò)允許操作人員從過(guò)程中識(shí)別離子含量的來(lái)源,來(lái)完成測(cè)試。此外,過(guò)程控制從組裝工藝的開(kāi)始就要進(jìn)行,線路板和元器件的進(jìn)廠清潔度與組裝的**終清潔度同樣重要。這也可以通過(guò)一種能夠在較小規(guī)模上從表面萃取的測(cè)試方法更有效地實(shí)現(xiàn)。湖北國(guó)內(nèi)電阻測(cè)試供應(yīng)商老化測(cè)試通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間通電,評(píng)估電阻值隨時(shí)間變化的穩(wěn)定性。
GWLR-256在應(yīng)對(duì)動(dòng)力電池模組電阻監(jiān)測(cè)的挑戰(zhàn)方面具有***優(yōu)勢(shì)。首先,其具備出色的寬溫域測(cè)試能力。新能源汽車在不同的使用環(huán)境下,電池模組會(huì)面臨極端的溫度變化,從寒冷的冬季低溫到炎熱的夏季高溫,溫度范圍可從-40℃到85℃甚至更高。GWLR-256能夠在這樣的寬溫域范圍內(nèi),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)電芯串聯(lián)電阻的變化情況。通過(guò)與溫沖箱的數(shù)據(jù)對(duì)接功能,它可以精細(xì)捕捉溫度與阻值之間的耦合關(guān)系。例如,在低溫環(huán)境下,電池電解液的導(dǎo)電性會(huì)下降,導(dǎo)致連接器電阻增大,GWLR-256能夠準(zhǔn)確測(cè)量出這種電阻變化,并將其與溫度數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)起來(lái),為電池管理系統(tǒng)提供重要的參考信息,幫助工程師及時(shí)調(diào)整電池的工作策略,確保電池在各種溫度條件下都能穩(wěn)定運(yùn)行。
雙劍合璧,賦能全產(chǎn)業(yè)鏈從PCB絕緣性能檢測(cè)到動(dòng)力電池連接可靠性驗(yàn)證,從科研級(jí)精密測(cè)量到量產(chǎn)線大規(guī)模篩查,維柯SIR/CAF與TCT產(chǎn)品以“高阻高敏、低阻精細(xì)”的技術(shù)優(yōu)勢(shì),搭配模塊化擴(kuò)展、軟件定制化開(kāi)發(fā)(支持ERP對(duì)接)及7×24小時(shí)售后保障,已服務(wù)富士康、清華大學(xué)、通標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)等50+頭部客戶。昆山鼎鑫電子采用256通道SIR/CAF系統(tǒng)完成汽車電子PCB的1000V高壓絕緣測(cè)試,3.5米耐高溫特氟龍線纜在125℃高溫箱內(nèi)穩(wěn)定運(yùn)行500小時(shí),數(shù)據(jù)完整率達(dá)99.9%;聯(lián)華檢測(cè)使用TCT系統(tǒng)同步測(cè)試200組新能源汽車接觸器導(dǎo)通電阻,0.1μΩ分辨率精細(xì)識(shí)別批次性工藝偏差,幫助客戶縮短新品驗(yàn)證周期40%。選擇維柯,即是選擇“全精度覆蓋、全生命周期可靠”的測(cè)控伙伴。擁有 4000 + 通道 CAF 測(cè)試矩陣,支持 軍gong級(jí)、醫(yī)療級(jí) PCB 測(cè)試。
在航空航天領(lǐng)域,電阻測(cè)試是確保飛行器和航天器電子系統(tǒng)穩(wěn)定性和安全性的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。航空航天設(shè)備中的電子系統(tǒng)極其復(fù)雜,包括導(dǎo)航、通信、控制等多個(gè)方面,其中電阻值的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性對(duì)系統(tǒng)的運(yùn)行至關(guān)重要。電阻測(cè)試在航空航天中的應(yīng)用主要體現(xiàn)在對(duì)電路板和電子元件的測(cè)試上。電路板的電阻測(cè)試可以確保各個(gè)電路之間的連接良好,避免因電阻異常而導(dǎo)致的信號(hào)傳輸錯(cuò)誤或系統(tǒng)失效。對(duì)于電子元件,如傳感器、執(zhí)行器等,電阻測(cè)試能夠驗(yàn)證其工作狀態(tài),確保它們能夠準(zhǔn)確響應(yīng)控制系統(tǒng)的指令高密度互連( HDI)、高頻高速PCB等新興 技術(shù)對(duì)可靠性要求更高 ,SIR/CAF/RTC為新 材料如高頻基材和新工藝。浙江SIR絕緣電阻測(cè)試系統(tǒng)
自主研發(fā)的 GWHR256 多通道 SIR/CAF 實(shí)時(shí)監(jiān)控測(cè)試系統(tǒng),已批量交付 SGS 深圳、蘇州分支機(jī)構(gòu),獲合作供應(yīng)商認(rèn)證。江蘇國(guó)內(nèi)電阻測(cè)試誠(chéng)信合作
必須重視和加快發(fā)展元器件的可靠性分析工作,通過(guò)分析確定失效機(jī)理,找出失效原因,反饋給設(shè)計(jì)、制造和使用,共同研究和實(shí)施糾正措施,提高電子元器件的可靠性。電子元器件失效分析的目的是借助各種測(cè)試分析技術(shù)和分析程序確認(rèn)電子元器件的失效現(xiàn)象,分辨其失效模式和失效機(jī)理,確認(rèn)結(jié)果的失效原因,提出改進(jìn)設(shè)計(jì)和制造工藝的建議,防止失效的重復(fù)出現(xiàn),提高元器件可靠性。電遷移的發(fā)生不僅同離子有關(guān),它需要離子,電壓差,導(dǎo)體,傳輸通道,濕氣以及溫度等各種因素綜合作用,在長(zhǎng)期累積下產(chǎn)生的失效。所以,通過(guò)在樣品上施加各類綜合應(yīng)力來(lái)評(píng)估產(chǎn)品后期使用的電遷移風(fēng)險(xiǎn)就顯得異常重要。江蘇國(guó)內(nèi)電阻測(cè)試誠(chéng)信合作