飲料剪切均質(zhì)泵廠家直銷

真空均質(zhì)泵的物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體，掃凈掛壁粘料，使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面，再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊，使其攪拌、混合而向下去流往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處，物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程，物料在剪切縫中被切割，迅速破碎成200nm-2um的微粒，由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài)，物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式，使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡，從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的好的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的加工前需要對(duì)其進(jìn)行清洗和維護(hù)，以防止污染和損壞。飲料剪切均質(zhì)泵廠家直銷

真空均質(zhì)泵由機(jī)架、乳化鍋、水鍋、油鍋，攪拌系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。ZJR-200型真空均質(zhì)泵組是我公司專為制藥行業(yè)、日化行業(yè)、科研院所等批量生產(chǎn)膏霜類、蜜類、乳液乳劑類等乳化產(chǎn)品而設(shè)計(jì)制造的。本機(jī)造型美觀、體積小、重量輕、與物料接觸部分全部采用好的不銹鋼(常用304，醫(yī)用316L)；鍋體內(nèi)部各連接處均采用平滑園弧過(guò)度，下配放料閥和傾倒式到料保證鍋內(nèi)無(wú)殘料；間歇式高剪切均質(zhì)頭，定轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為爪式對(duì)偶咬合，物料從定轉(zhuǎn)子的上部與下部同時(shí)吸入，剪切概率成倍提高，同時(shí)避免上部物料易產(chǎn)生死角的問(wèn)題。適用于精細(xì)的乳化、品質(zhì)高的分散及高效率的混合。全方面刮壁攪拌物料翻滾無(wú)死角，真正符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。武漢乳制品剪切均質(zhì)泵剪切均質(zhì)泵由一對(duì)旋轉(zhuǎn)的夾套，一個(gè)外殼和一個(gè)內(nèi)殼構(gòu)成，其內(nèi)部布滿了強(qiáng)度高的剪切刀片。

目前，世界和我國(guó)主要推廣使用的白色乳化油，是由乳狀液制成的。制成時(shí)需要高剪切均質(zhì)泵、γ射線、超聲波粉碎等大型機(jī)器充分?jǐn)嚢琛Ｇ疫@種方式制成的摻水燃油由于水在油中分布的顆粒較大，易發(fā)生沉降、絮凝、聚結(jié)，性能并不穩(wěn)定，又回到油水分離的狀態(tài)。據(jù)了解，一般的白色均質(zhì)泵只能穩(wěn)定數(shù)小時(shí)，較長(zhǎng)的也只有3個(gè)月，給長(zhǎng)途運(yùn)輸和使用帶來(lái)不便。而且由于它的色澤像牛奶一樣潔白，不符合人們的使用習(xí)慣，也增加了推廣難度。其實(shí)，燃油摻水后的顏色與油中水粒直徑大小有關(guān)，并大致呈以下關(guān)系：水珠直徑大于1000納米時(shí)，呈乳白色；在100-1000納米時(shí)，呈藍(lán)白色；在50-100納米時(shí)，呈灰白色；在50納米以下時(shí)，呈透明。

真空均質(zhì)泵的刮壁攪拌框、中心攪拌槳的雙向剪斷、壓縮、折疊，使其混合向下而流往鍋體下方的均質(zhì)器處，均質(zhì)器轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，物料的微粒化、乳化、混合、調(diào)勻、分散等于短時(shí)間內(nèi)完成。而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝的作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，得到穩(wěn)定的品質(zhì)高的產(chǎn)品。剪切均質(zhì)泵的設(shè)計(jì)需要考慮液體性質(zhì)、加工要求和設(shè)備的性能。

真空均質(zhì)泵維護(hù)保養(yǎng)和使用：1、本設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)異常聲音或其它故障時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，待排除故障后再運(yùn)轉(zhuǎn)。停機(jī)后應(yīng)將工作腔內(nèi)及定、轉(zhuǎn)子清洗干凈。2、如工藝工作腔可另配保溫層，用于對(duì)物料的冷卻或加熱，開(kāi)機(jī)時(shí)先接通冷卻液或?qū)嵊?。保溫夾層工作壓力≤0.2Mpa，在加工有溫度要求時(shí)(如瀝青)必須加熱或冷卻到正常工作溫度、盤(pán)車、開(kāi)機(jī)。3、設(shè)備在易燃、易爆的工作環(huán)境中使用時(shí)，則必須選用相應(yīng)級(jí)別的防爆電機(jī)。4、生產(chǎn)完畢后，必須將設(shè)備清凈干凈，這樣既保持定、轉(zhuǎn)子的工作效率又能起到了保護(hù)機(jī)器密封的作用。必要時(shí)，在該外部附近設(shè)計(jì)安裝一套清洗循環(huán)裝置。剪切均質(zhì)泵的工作溫度和壓力需要根據(jù)液體的性質(zhì)來(lái)調(diào)整。調(diào)味品乳化機(jī)銷售

剪切均質(zhì)泵需要根據(jù)實(shí)際工藝需求來(lái)進(jìn)行調(diào)整，以保證其正常的加工效果。飲料剪切均質(zhì)泵廠家直銷

對(duì)于高速漿液乳化泵，應(yīng)盡可能放置在通風(fēng)較好的地方運(yùn)行，以利于快速散熱，降低電機(jī)溫度。否則，長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，極易燒毀電機(jī)。如某農(nóng)戶在使用自吸泵時(shí)，由于沒(méi)有拿掉覆蓋在電機(jī)上塑料薄膜，致使電機(jī)過(guò)熱，燒壞了線圈。另外，在啟動(dòng)前，一定要檢查高速漿液乳化泵體內(nèi)的存水量，否則，不僅影響自吸性能，而且易燒毀軸封部件。在正常情況下，高速漿液乳化泵啟動(dòng)后3－5分鐘即應(yīng)出水，否則應(yīng)立即停機(jī)檢查。當(dāng)高速漿液乳化泵一旦出現(xiàn)了故障，切忌自己動(dòng)手拆卸。因?yàn)樽约翰鹦稌r(shí)，一是不知故障在何處而造成盲目地亂拆一通；二是無(wú)工具而往往損害了本來(lái)完好的零部件。好的辦法是到有經(jīng)驗(yàn)、有規(guī)模的維修點(diǎn)維修，并及時(shí)更換“超齡”零部件及某些易損件。飲料剪切均質(zhì)泵廠家直銷