復(fù)合膜常見的問題:復(fù)合膜粘在冷卻鋼輥表面故障原因:1.冷卻鋼輥表面溫度太高,對熔融樹脂冷卻效果不佳,影響復(fù)合膜的冷卻、固化及成型,導(dǎo)致熔融樹脂粘在冷卻鋼輥表面。2.復(fù)合時熔融樹脂溫度過高。3,收卷張力太小,無法將復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。解決辦法:1.適當(dāng)降低冷卻水的溫度和冷卻鋼輥的表面溫度,改善冷卻效果。2.根據(jù)具體情況適當(dāng)降低樹脂溫度,調(diào)整氣隙的大小,將熔融樹脂溫度控制在適當(dāng)范圍內(nèi)。3.適當(dāng)提高收卷張力,使復(fù)合膜從冷卻鋼輥表面剝離下來。透明pe復(fù)合膜具有優(yōu)異的化學(xué)性能及尺寸穩(wěn)定性。山東火腿腸復(fù)合膜規(guī)格
復(fù)合膜常見的問題:卷心出現(xiàn)活褶:復(fù)合膜熟化后經(jīng)常在卷心附近出現(xiàn)活褶,一般在100~200m處。這種活褶即使用電熨斗也無法熨平。其原因主要是復(fù)合的初粘力太低所致,因為初粘力太低膜卷尤其是膜根(卷心)無法收緊,熟化后由于復(fù)合膜收縮而造成卷心附近出現(xiàn)活褶。解決方法是:選擇初粘力較高的膠水,另外還可以將烘道的較后一段和復(fù)合輥的溫度設(shè)定的高一些,這樣就可以提高復(fù)合的初粘力,將膜根收緊,避免復(fù)合膜熟化后出現(xiàn)卷心活褶。膠水完全干透了之后就要停止熟化,降低助劑繼續(xù)析出的速度。上海香皂復(fù)合膜報價pvc熱復(fù)合膜普遍應(yīng)用于酒品,食品、運動用品等各類商品的包裝。
復(fù)合膜中為何會出現(xiàn)小氣泡?(1)基材薄膜的表面潤濕性不好。由于表面處理不好或添加劑的析出造成,由于浸潤性差,膠液涂布不均勻,產(chǎn)生小氣泡。復(fù)合前對基材薄膜的表面張力要檢測。(2)上膠量不足。主要是由于油墨表面凹凸不平、多孔隙,使黏合劑被吸收,油墨表面的實際黏合劑涂布量少,對油墨面大,油墨厚的印刷膜要增加上膠量。(3)黏合劑流動性差,流干性不足或者作業(yè)現(xiàn)場溫度太低,黏合劑的轉(zhuǎn)移,潤濕性不好均易產(chǎn)生氣泡,黏合劑要選擇好,必要時對黏合劑預(yù)熱。
復(fù)合膜不干現(xiàn)象的解決辦法:1、一般來說膠粘劑生產(chǎn)廠家提供的配比是通過膠粘劑廠家大量的試驗,得出的合理配比。因此不會出現(xiàn)配比不準(zhǔn)確。如果確實因膠粘劑本身質(zhì)量原因就必須要更換膠粘劑;2、降低乙酸乙酯中水和醇的總含量(更換質(zhì)量較好的乙酸乙酯,水份和醇類的總含量在0.2%以下);3、當(dāng)復(fù)合易吸潮的NY和玻璃紙等薄膜時調(diào)整提高固化劑比例(5%—10%),同時不使用受過潮的薄膜;4、盡量降低印刷油墨中殘留溶劑的量;5、縮短配制好的膠粘劑存放時間,配制膠粘劑時做到減少每次配制量,增加配制次數(shù),縮短存放時間,同時提高烘道溫度,減少殘留溶劑量。這樣就減少水份及醇類對固化劑的影響,讓盡可能多的水份及醇類在烘道中揮發(fā)。雙鋁包裝復(fù)合膜具有阻氧、避光、防潮的特點。
預(yù)防干式復(fù)合膜出現(xiàn)氣泡的措施:1、加強對各種原輔材料的(包括薄膜、油墨、膠黏劑、各種溶劑等)的檢測工作,嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),從源頭上降低干式復(fù)合膜氣泡及其他故障的發(fā)生幾率,提高復(fù)合膜質(zhì)量。2、在實際生產(chǎn)中應(yīng)當(dāng)根據(jù)不同的印刷工藝、薄膜的類型和特點、包裝內(nèi)容物的性能和要求以及以后加工條件等具體情況來選擇合適的印刷油墨和復(fù)合用膠黏劑,并根據(jù)具體的生產(chǎn)情況調(diào)整和控制印刷和復(fù)合工藝參數(shù),保證復(fù)合膜的質(zhì)量。應(yīng)當(dāng)使印刷車間內(nèi)的環(huán)境溫濕度保持相對恒定,有條件的話可以安裝空調(diào)或者抽濕(加濕)等裝置。同時還要注意保持庫房和車間內(nèi)環(huán)境衛(wèi)生,并具備良好的通風(fēng)條件,避免灰塵、砂粒等雜質(zhì)異物對復(fù)合工藝及復(fù)合膜質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。復(fù)合膜能滿足隔離,補強,防裂加固等土木工程的需要。上海紙巾復(fù)合膜廠家
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復(fù)合膜在進(jìn)行薄膜復(fù)合的過程中由于機器、溫度等多方面的原因會導(dǎo)致復(fù)合好的薄膜產(chǎn)生卷曲。以下是我們的幾種原因分析。復(fù)合膜基材因放卷張力和加熱溫度的作用,當(dāng)他們復(fù)合在一起時,彼此的收縮率不同,使復(fù)合膜產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,這些內(nèi)應(yīng)力的分布及平衡狀態(tài)決定了復(fù)合膜的卷曲程度和狀態(tài)。復(fù)合膜卷曲會影響片膜的平整度及造成包裝袋開口邊材料向內(nèi)卷曲而影響封口操作。復(fù)合膜縱向卷曲程度要大于橫向的卷曲程度,且開口長度越長卷曲越明顯。因為復(fù)合膜在加工過程中因張力作用的原因,縱向的內(nèi)應(yīng)力較明顯。因而同一結(jié)構(gòu)制袋時橫出的包裝袋開口處材料卷曲的影響要小于縱出的包裝袋。山東火腿腸復(fù)合膜規(guī)格