好的阿爾法焊錫供應(yīng)商家

特性及優(yōu)勢(shì)： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物，減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù) 外觀：淡黃色液體 固體含量wt/wt： (4.1) 酸值（mg KOH/g）：18 比重@25度（77oF） ：0.974正負(fù)0.003 推薦稀釋劑：800Additive Ph（5%水溶液）：3.4 包裝方式：5加侖/桶 ALPHA OL107E焊膏 ALPHA OL107E焊膏 用于精細(xì)模板印刷的焊膏 概述 ALPHA OL107E 是一種針對(duì)精細(xì)模板印刷表面封裝應(yīng)用的無(wú)鹵化物焊膏。雖然與操作條件有關(guān)，但其粘附壽命超過(guò) 24 小時(shí)無(wú)鉛技術(shù)在電子、家電產(chǎn)品中的應(yīng)用現(xiàn)狀?，現(xiàn)在無(wú)鉛技術(shù)的研究主要集中在無(wú)鉛釬料的研究與開(kāi)發(fā)。好的阿爾法焊錫供應(yīng)商家

助焊劑800系列（RF800T） 免清助焊劑 RF800 能提供固體含量低于5%的免清洗助焊劑，是工藝窗口寬的一種。RF800T具有***的焊接能力（低缺點(diǎn)率），能夠良焊接可焊性不佳表面（元器件頂部和焊盤(pán)）RF800T特別適用于由有機(jī)物或松香/樹(shù)脂保護(hù)的裸銅板及錫鉛涂層的電路板。 特性及優(yōu)勢(shì)： ┉高活性，***的焊接能力，低缺點(diǎn)率 ┉少量非粘性殘留物，減少對(duì)針測(cè)的干擾 ┉免清洗減少生產(chǎn)成本 ┉減少阻膜與焊料間的表面張力，***地減少焊錫球的產(chǎn)生 ┉長(zhǎng)期電可靠性符合Bellcore標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)參數(shù)好的阿爾法焊錫供應(yīng)商家焊膏的選用直接影響到焊接質(zhì)量。

錫膏密度*(1+0.2);其中0.2為損耗的。按這種方式，將錫膏的用量加入到BOM中，物控按照業(yè)務(wù)訂單需求計(jì)算錫膏用量。 ??如果想要用來(lái)當(dāng)所有產(chǎn)品的錫膏用量，就有點(diǎn)太精確了，不能當(dāng)共性。我們也有進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，是按如下方法：統(tǒng)計(jì)了半年的點(diǎn)數(shù)，錫膏工藝的點(diǎn)數(shù)，再將半年錫膏用量統(tǒng)計(jì)，直接相除。 ??優(yōu)點(diǎn)：將過(guò)程損耗錫膏量也納入了單點(diǎn)錫膏的范圍，算成本較合理。(過(guò)程清洗、報(bào)廢會(huì)損耗較多錫膏) ??缺點(diǎn)：針對(duì)一些較真的客戶不講，因?yàn)橄鄬?duì)不同類(lèi)型的產(chǎn)品，有的吃虧有的占便宜。

4.耗材方面的不同,傳統(tǒng)焊錫工藝使用烙鐵頭提供所需要熱量，隨著焊接的進(jìn)行，烙鐵頭老化焊錫溫度達(dá)不到焊接要求，就必須要更換烙鐵頭，會(huì)增加焊接成本，而機(jī)激光焊接不使用烙鐵頭焊接則不會(huì)產(chǎn)生烙鐵頭損傷，減少生產(chǎn)成本。而且激光焊接時(shí)焊接溫度穩(wěn)定，焊接質(zhì)量穩(wěn)定。 5.加工精度的差異,傳統(tǒng)焊接由于焊接工藝本身的限制，焊接精度有限，而激光焊接，光斑可達(dá)微米級(jí)別，焊接精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)焊錫機(jī)的焊接精度。 6.耗能方面,傳統(tǒng)焊錫工藝由于加熱方式是整板加熱造成很多熱量無(wú)意義損耗，加大電能的損耗，而激光焊接局部加熱長(zhǎng)生熱量消耗較小，而且不焊接時(shí)不會(huì)有熱量產(chǎn)生節(jié)省電能減少成本。助焊劑在使用完報(bào)廢的話，必須要讓專人來(lái)進(jìn)行處理，因?yàn)槿绻S意丟棄將會(huì)造成環(huán)境污染，破壞生態(tài)平衡。

    固溶強(qiáng)化與沉淀/擴(kuò)散強(qiáng)化相結(jié)合，可提高金屬錫的機(jī)械強(qiáng)度。像鉍、銦和銻這類(lèi)元素，在錫內(nèi)的溶解度較高，形成了固溶體；而像銀、銅這類(lèi)元素在SnBi或其他元素中的溶解度就較低，可加入少量添加劑增強(qiáng)合金強(qiáng)度。塊狀合金屬性除了有助于觀察微觀結(jié)構(gòu)，還能提供很多有關(guān)焊點(diǎn)機(jī)械阻力和抗熱疲勞的有價(jià)值信息。表1列出了共晶42Sn58Bi、HRL1和SAC305合金的一些關(guān)鍵物理屬性。高純度42Sn58Bi合金的固相溫度與液相線溫度相同（也就是共晶），均為138℃。根據(jù)SnBi相位圖所示，將對(duì)應(yīng)共晶點(diǎn)的鉍含量降低到58wt.%以下，會(huì)導(dǎo)致液線溫度升高，取決于微合金添加劑量。而合金HRL1的固相線溫度和液相線溫度分別是138℃和151℃。此外，HRL1的DSC曲線顯示出在139℃時(shí)，在144℃時(shí)99%轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)。42Sn58Bi和HRL1合金的密度要高于SAC305，而B(niǎo)i的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于Sn的密度。HRL1合金的線性熱膨脹系數(shù)（CTE）介于42Sn58Bi和SAC305之間。 在焊接過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)焊接件的大小，烙鐵頭的性能和運(yùn)作功率，選擇不同的焊錫種類(lèi)以及焊絲。好的阿爾法焊錫供應(yīng)商家

殘留物質(zhì)無(wú)腐蝕性，不會(huì)因與銅/銅合金接觸而造成“銅綠”。好的阿爾法焊錫供應(yīng)商家

助焊劑激光焊錫和傳統(tǒng)焊錫相比主要存在以下幾點(diǎn)差異：1.對(duì)工件表面的適應(yīng)差異,在激光焊錫機(jī)應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，當(dāng)焊接一些表面比較復(fù)雜的工件時(shí)，傳統(tǒng)的的焊錫機(jī)由于烙鐵頭和送絲裝置占用空間比較大，很容易和工件表面的元器件發(fā)生干涉。而激光焊錫送死裝置搭配激光加熱的特性占用空間較小，相較于傳統(tǒng)焊錫機(jī)比較不易長(zhǎng)生干涉，即激光焊錫機(jī)對(duì)于工件的適應(yīng)性更強(qiáng)。2.對(duì)焊接元器件性質(zhì)影響差異,傳統(tǒng)焊錫機(jī)對(duì)焊點(diǎn)焊接時(shí)是整板加熱，即焊接時(shí)要想使焊接位置達(dá)到焊接需要的溫度，就要對(duì)焊點(diǎn)持續(xù)加熱，這樣做不僅時(shí)間長(zhǎng)，而且會(huì)造成整塊板子一起升溫，然而有些工件上會(huì)存在一些熱敏元件，當(dāng)工件溫度達(dá)到一定高度時(shí)會(huì)對(duì)這類(lèi)原件的性質(zhì)產(chǎn)生影響，這無(wú)疑時(shí)大家不愿看到的。好的阿爾法焊錫供應(yīng)商家

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