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案例3：食品包裝流水線某食品企業(yè)的包裝流水線，傳送帶持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一天，員工小王在清理傳送帶上的雜物時，衣服一角不慎被卷入傳送帶與設(shè)備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋，馬上觸發(fā)停機(jī)機(jī)制，傳送帶停止運(yùn)行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設(shè)備的危險，還防止了因設(shè)備故障造成的食品污染以及包裝生產(chǎn)線長時間停產(chǎn)，減少了因產(chǎn)品召回、設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。

案例4：五金加工沖剪設(shè)備一家五金加工廠的沖剪設(shè)備旁，工人小趙在更換模具后調(diào)試設(shè)備時，身體無意間靠近了沖剪刀具的危險區(qū)域。安全光柵迅速反應(yīng)，切斷了設(shè)備電源，沖剪動作立即停止。小趙得以毫發(fā)無損，同時設(shè)備避免了因異常運(yùn)行可能導(dǎo)致的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問題，減少了設(shè)備維修成本和生產(chǎn)延誤損失。 覆蓋出料全流程，模具出料檢測光柵高效監(jiān)測，為品質(zhì)保駕護(hù)航。山東遠(yuǎn)距離安全光柵推薦廠家

案例29：某設(shè)備安裝安全光柵后安裝安全光柵后，工作環(huán)境得到了優(yōu)化，員工的安全感明顯增強(qiáng)。企業(yè)的員工流失率下降了18%，為企業(yè)節(jié)省了大量的招聘成本，經(jīng)核算節(jié)省招聘成本超50萬元。同時，安全的工作環(huán)境也提高了員工的工作積極性和生產(chǎn)效率，為企業(yè)帶來了更多的經(jīng)濟(jì)效益和良好的發(fā)展氛圍。

案例30：某智慧工廠試點(diǎn)該智慧工廠試點(diǎn)采用無盲區(qū)安全光柵，通過先進(jìn)的技術(shù)實(shí)現(xiàn)了的安全防護(hù)。事故率相較于之前再降70%，明顯減少了因事故導(dǎo)致的設(shè)備維修、生產(chǎn)停滯等損失。為智慧工廠的高效、安全運(yùn)行提供了有力支持，推動了企業(yè)的智能化升級和可持續(xù)發(fā)展，為同行業(yè)的安全防護(hù)提供了良好的示范。 江蘇抗干擾安全光柵生產(chǎn)廠家機(jī)械臂車間借安全光柵，構(gòu)建嚴(yán)密防護(hù)網(wǎng)，防誤觸、減隱患，安全生產(chǎn)更放心。

案例17：塑料制品吹塑設(shè)備塑料制品廠的吹塑設(shè)備旁，工人在更換模具后準(zhǔn)備啟動設(shè)備時，身體部分處于設(shè)備的危險運(yùn)行范圍內(nèi)。安全光柵檢測到異常，馬上阻止了設(shè)備啟動。保障了工人安全，避免了設(shè)備啟動后可能對工人造成的傷害，以及因設(shè)備異常啟動導(dǎo)致的模具損壞、設(shè)備故障，減少了維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例18：家具制造雕刻機(jī)械家具制造企業(yè)的雕刻機(jī)械在工作時，高速旋轉(zhuǎn)的刀具極具危險性。工人在調(diào)整木材位置時，手部不慎靠近刀具。安全光柵迅速檢測到，立即停止了雕刻機(jī)械的運(yùn)行。工人的手部安全得到保障，雕刻機(jī)械也避免了因手部觸碰刀具造成的刀具損壞、機(jī)械故障，減少了設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的經(jīng)濟(jì)損失。

某汽車零部件注塑企業(yè)，擁有數(shù)十臺大型注塑機(jī)用于生產(chǎn)汽車內(nèi)飾件。一次，在一臺注塑機(jī)向模具內(nèi)注入塑料原料時，原料中混入了一塊尺寸較大的異物。隨著注塑流程推進(jìn)，異物隨熔融塑料流向模具型腔。此時，安裝在注塑機(jī)模具開合區(qū)域的安全光柵，檢測到異常遮擋情況，立即觸發(fā)停機(jī)指令。注塑機(jī)迅速停止合模動作以及原料注入，避免了異物進(jìn)入模具型腔后，可能導(dǎo)致的模具型芯斷裂、型腔磨損等嚴(yán)重問題。模具一旦損壞，定制新模具的成本高達(dá) 10 萬元，且制作周期長達(dá)一個月，期間該注塑機(jī)停機(jī)造成的生產(chǎn)損失約 8 萬元。安全光柵的精細(xì)防護(hù)，讓企業(yè)避免了近 18 萬元的經(jīng)濟(jì)損失，確保了生產(chǎn)的連續(xù)性與訂單按時交付。機(jī)械臂車間用安全光柵，紅外光束織網(wǎng)，防碰撞、避傷害，安全生產(chǎn)有保障。

案例9：某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣，存在低溫、油霧彌漫等問題，對設(shè)備的正常運(yùn)行和安全防護(hù)提出了嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設(shè)計(jì)，在-30℃的低溫環(huán)境下，以及油霧彌漫的工況中，依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。其誤觸發(fā)率低于0.01%，有效保障了設(shè)備的安全運(yùn)行，減少了因誤觸發(fā)導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷損失，確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產(chǎn)。

案例10：某汽車制造公司的焊接機(jī)器人工作站在焊接機(jī)器人工作站中，人員與機(jī)器人協(xié)同作業(yè)，存在碰撞風(fēng)險。配置安全光柵后，實(shí)現(xiàn)了人機(jī)協(xié)同的實(shí)時防護(hù)。當(dāng)人員靠近機(jī)器人的危險作業(yè)區(qū)域時，安全光柵能夠迅速檢測到，并及時發(fā)出信號，使機(jī)器人停止動作。成功避免了人員與機(jī)器人的碰撞事故，減少了工傷賠償以及因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯損失，提高了焊接機(jī)器人工作站的安全性和生產(chǎn)效率。

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智能監(jiān)測無延遲，模具出料檢測光柵嚴(yán)格把關(guān)，打造零缺陷生產(chǎn)鏈條。山東遠(yuǎn)距離安全光柵推薦廠家

案例23：玩具制造注塑成型設(shè)備玩具制造工廠的注塑成型設(shè)備旁，工人在取產(chǎn)品時，身體部分進(jìn)入了設(shè)備合模的危險范圍。安全光柵檢測到異常，馬上停止了設(shè)備的合模動作。工人未受傷，設(shè)備也避免了因合模異常造成的模具損壞、產(chǎn)品報廢以及設(shè)備故障，減少了維修和生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例24：醫(yī)療器械組裝線醫(yī)療器械生產(chǎn)企業(yè)的組裝線上，機(jī)器人在搬運(yùn)精密零部件時，一名員工因疏忽進(jìn)入了機(jī)器人的運(yùn)行路徑。安全光柵立刻檢測到，使機(jī)器人停止運(yùn)動。員工避免受傷，機(jī)器人及相關(guān)設(shè)備也避免了因碰撞造成的損壞，保障了醫(yī)療器械組裝的準(zhǔn)確性和生產(chǎn)線的順暢運(yùn)行，減少了因設(shè)備故障導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯和經(jīng)濟(jì)損失。山東遠(yuǎn)距離安全光柵推薦廠家