江蘇遠(yuǎn)距離安全光柵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-13

案例 1:某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前,該企業(yè)的沖壓車間存在嚴(yán)重的安全隱患。工人為了提高工作效率,常常違規(guī)跨越防護(hù)欄去調(diào)整模具,這一行為導(dǎo)致了 3 人重傷的嚴(yán)重事故。引入安全光柵后,情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級(jí)的響應(yīng)速度,一旦檢測到工人靠近危險(xiǎn)區(qū)域,能迅速發(fā)出信號(hào),使設(shè)備立即停機(jī)。只在當(dāng)年,企業(yè)的工傷賠償費(fèi)用就減少了 120 萬元,設(shè)備因事故導(dǎo)致的停機(jī)損失也降低了 65 萬元。


案例 2:某電子元件生產(chǎn)廠該廠的流水線作業(yè)中,由于部分員工操作不夠熟練,頻繁出現(xiàn)誤觸流水線的情況,進(jìn)而引發(fā)多起事故,不僅影響了生產(chǎn)進(jìn)度,還造成了一定的經(jīng)濟(jì)損失。安裝安全光幕之后,事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細(xì)檢測人體或物體對(duì)光線的遮擋,控制流水線精細(xì)啟停,有效減少了生產(chǎn)中斷的次數(shù)。生產(chǎn)效率明顯提升,成功挽回了因事故導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯所造成的損失,為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境和經(jīng)濟(jì)效益。 機(jī)器人產(chǎn)線安裝安全光柵,紅外屏障實(shí)時(shí)護(hù),異常出現(xiàn)速反應(yīng),生產(chǎn)安全無憂。江蘇遠(yuǎn)距離安全光柵

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在一家專注生產(chǎn)手機(jī)金屬配件的沖壓廠,車間內(nèi)多臺(tái)高速?zèng)_壓機(jī)日夜運(yùn)轉(zhuǎn)。一日,負(fù)責(zé)操作沖壓機(jī)的工人小李,在更換模具后未完全固定好新模具,就匆忙啟動(dòng)設(shè)備。當(dāng)沖壓機(jī)下行沖壓時(shí),松動(dòng)的模具發(fā)生位移,即將進(jìn)入沖壓機(jī)的危險(xiǎn)工作區(qū)域。安裝在沖壓機(jī)危險(xiǎn)區(qū)域周邊的安全光柵,迅速檢測到模具位置異常導(dǎo)致的光束遮擋。在幾毫秒內(nèi),安全光柵發(fā)出信號(hào),沖壓機(jī)的動(dòng)力系統(tǒng)緊急制動(dòng),沖壓動(dòng)作立即停止。這次及時(shí)響應(yīng),避免了沖壓機(jī)因沖壓錯(cuò)位模具,而造成的沖頭損壞、機(jī)身劇烈震動(dòng)導(dǎo)致的內(nèi)部零件松動(dòng)等嚴(yán)重設(shè)備故障。經(jīng)估算,若此次事故發(fā)生,維修沖壓機(jī)至少需花費(fèi) 3 萬元,且停工維修時(shí)間將達(dá)一周,導(dǎo)致訂單交付延遲,違約賠償預(yù)計(jì) 5 萬元。安全光柵的有效工作,為企業(yè)避免了總計(jì)約 8 萬元的直接經(jīng)濟(jì)損失。河北AGV小車安全光柵生產(chǎn)廠家毫秒級(jí)檢測,模具出料檢測光柵及時(shí)攔截缺陷,讓生產(chǎn)質(zhì)量可控?zé)o憂。

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某服裝生產(chǎn)企業(yè)的裁剪車間,自動(dòng)裁剪設(shè)備在對(duì)成卷布料進(jìn)行裁剪時(shí),布料因送料裝置故障發(fā)生褶皺堆積,即將進(jìn)入裁剪刀具的工作區(qū)域。安全光柵檢測到異常遮擋,迅速使裁剪設(shè)備停止運(yùn)行。避免了裁剪刀具因切割褶皺布料而損壞,以及設(shè)備因受力不均造成的送料機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)系統(tǒng)故障。維修受損的裁剪刀具及相關(guān)機(jī)構(gòu)的費(fèi)用約 3 萬元,設(shè)備停機(jī)期間影響服裝生產(chǎn)進(jìn)度,造成的經(jīng)濟(jì)損失約 2 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng),為企業(yè)避免了約 5 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。

案例5:某物流倉儲(chǔ)公司叉車在搬運(yùn)貨物過程中,由于工作環(huán)境復(fù)雜,容易與周圍的工人發(fā)生碰撞,導(dǎo)致設(shè)備損壞和人員傷亡。在關(guān)鍵區(qū)域設(shè)置安全光柵后,當(dāng)人員進(jìn)入叉車的危險(xiǎn)行駛區(qū)域時(shí),安全光柵會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并向叉車控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào),使叉車停止運(yùn)行。成功防止了多起碰撞事故的發(fā)生,降低了設(shè)備損壞的維修成本以及因人員傷亡帶來的經(jīng)濟(jì)賠償和運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn),保障了物流倉儲(chǔ)工作的安全高效進(jìn)行。


案例6:某數(shù)控機(jī)床操作數(shù)控機(jī)床在運(yùn)行過程中,旋轉(zhuǎn)刀具和移動(dòng)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)速度快、力量大,對(duì)操作人員的威脅極大。安裝安全光柵后,當(dāng)人員接近危險(xiǎn)區(qū)域時(shí),光柵會(huì)及時(shí)感知并傳遞信號(hào),使機(jī)床的動(dòng)力部分迅速停止運(yùn)轉(zhuǎn)。有效避免了操作人員受到傷害,同時(shí)減少了因事故導(dǎo)致設(shè)備損壞的維修成本,保障了數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定運(yùn)行和操作人員的人身安全,提高了企業(yè)的生產(chǎn)安全性和經(jīng)濟(jì)效益。 紅外掃描無死角,模具出料檢測光柵秒級(jí)響應(yīng),杜絕不良品流出生產(chǎn)線。

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案例15:汽車噴漆車間機(jī)械臂汽車噴漆車間中,機(jī)械臂在進(jìn)行噴漆作業(yè)時(shí)快速移動(dòng)。一位工人在未注意的情況下走進(jìn)了機(jī)械臂的工作區(qū)域。安全光柵檢測到人員進(jìn)入,立即向機(jī)械臂控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào),機(jī)械臂緊急停止。保護(hù)了工人安全,避免了機(jī)械臂因碰撞工人而造成的損壞以及噴漆作業(yè)中斷,減少了因設(shè)備維修和生產(chǎn)延誤帶來的經(jīng)濟(jì)損失。案例16:金屬熱處理設(shè)備區(qū)在金屬熱處理工廠,工人在設(shè)備運(yùn)行時(shí)靠近高溫爐門附近的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵檢測到人員進(jìn)入,及時(shí)使相關(guān)設(shè)備停止加熱和爐門的動(dòng)作。防止了工人被高溫燙傷,也避免了因設(shè)備異常操作造成的爐門損壞、熱處理過程中斷,減少了設(shè)備維修和產(chǎn)品報(bào)廢帶來的經(jīng)濟(jì)損失。防爆安全光柵,阻絕爆燃隱患,耐嚴(yán)苛環(huán)境,為高危作業(yè)筑牢生命防線。湖北焊接機(jī)器人安全光柵廠家

覆蓋出料全流程,模具出料檢測光柵高效監(jiān)測,為品質(zhì)保駕護(hù)航。江蘇遠(yuǎn)距離安全光柵

在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間,一臺(tái)硫化設(shè)備在對(duì)橡膠制品進(jìn)行硫化處理時(shí),模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形,在合模過程中,變形的模具超出正常位置,即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋,迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板,以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬元,設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度,造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng),為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇遠(yuǎn)距離安全光柵