案例25:某汽車制造工廠該汽車制造工廠通過將安全光柵與AGV系統(tǒng)融合,實(shí)現(xiàn)了全流程防護(hù)。在生產(chǎn)過程中,不僅保障了工人的安全,還通過安全光柵反饋的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),對生產(chǎn)調(diào)度進(jìn)行優(yōu)化。生產(chǎn)效率得到了提高,企業(yè)的產(chǎn)能收益增加,同時(shí)降低了生產(chǎn)過程中的安全風(fēng)險(xiǎn),為企業(yè)打造了高效、安全的生產(chǎn)環(huán)境。
案例26:某電子元件生產(chǎn)車間電子元件生產(chǎn)車間的設(shè)備通常較為精密,人員誤觸容易導(dǎo)致設(shè)備損壞及產(chǎn)品報(bào)廢。安全光柵安裝后,有效防止了人員誤觸精密設(shè)備的情況發(fā)生。減少了企業(yè)因設(shè)備損壞和產(chǎn)品報(bào)廢帶來的經(jīng)濟(jì)損失,保障了電子元件生產(chǎn)車間的正常生產(chǎn)秩序,提高了產(chǎn)品的合格率和生產(chǎn)效率。 模具出料檢測光柵準(zhǔn)確定位瑕疵,快速響應(yīng)停機(jī),減少浪費(fèi)降成本。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價(jià)格
某電子設(shè)備制造企業(yè)的貼片車間,高速貼片設(shè)備在對電路板進(jìn)行貼片作業(yè)時(shí),一個(gè)供料器出現(xiàn)故障,導(dǎo)致電子元器件的送料軌道發(fā)生堵塞,部分元器件堆積并超出正常位置,即將進(jìn)入貼片頭的工作區(qū)域。安全光柵檢測到異常遮擋,迅速使貼片設(shè)備停止運(yùn)行。避免了貼片頭因撞擊堆積的元器件而損壞,以及設(shè)備內(nèi)部精密傳動(dòng)機(jī)構(gòu)因受力異常受損。維修受損的貼片頭及傳動(dòng)機(jī)構(gòu),費(fèi)用約 7 萬元,設(shè)備停機(jī)期間生產(chǎn)線停滯造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時(shí)保護(hù),為企業(yè)挽回了約 12 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價(jià)格機(jī)器人生產(chǎn)線借安全光柵,監(jiān)測細(xì)微異動(dòng),毫秒響應(yīng)停機(jī),筑牢安全防護(hù)墻。
案例5:物流倉儲(chǔ)叉車作業(yè)區(qū)在一個(gè)大型物流倉儲(chǔ)中心,叉車往來頻繁。叉車司機(jī)在轉(zhuǎn)彎時(shí),因貨物遮擋視線,未注意到前方有一名員工正在搬運(yùn)貨物。安裝在叉車作業(yè)危險(xiǎn)區(qū)域邊界的安全光柵檢測到人員進(jìn)入,立即向叉車控制系統(tǒng)發(fā)送信號(hào),叉車緊急制動(dòng)。避免了叉車與員工的碰撞事故,保護(hù)了員工安全,也防止了叉車因碰撞造成的貨物掉落、車輛損壞以及倉庫貨架倒塌等嚴(yán)重財(cái)產(chǎn)損失。案例6:注塑機(jī)操作區(qū)域某塑料制品廠的注塑機(jī)旁,工人小劉在取產(chǎn)品時(shí),身體部分進(jìn)入了注塑機(jī)合模的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵迅速感應(yīng)到,立即讓注塑機(jī)停止合模動(dòng)作。小劉沒有受傷,注塑機(jī)也避免了因合模異常造成的模具損壞、產(chǎn)品報(bào)廢以及設(shè)備故障,減少了維修和生產(chǎn)中斷帶來的經(jīng)濟(jì)損失。
案例3:食品包裝流水線某食品企業(yè)的包裝流水線,傳送帶持續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)。一天,員工小王在清理傳送帶上的雜物時(shí),衣服一角不慎被卷入傳送帶與設(shè)備的縫隙處。安全光柵檢測到異常遮擋,馬上觸發(fā)停機(jī)機(jī)制,傳送帶停止運(yùn)行。這一舉措不僅讓小王避免了被卷入設(shè)備的危險(xiǎn),還防止了因設(shè)備故障造成的食品污染以及包裝生產(chǎn)線長時(shí)間停產(chǎn),減少了因產(chǎn)品召回、設(shè)備維修和生產(chǎn)停滯帶來的巨大經(jīng)濟(jì)損失。
案例4:五金加工沖剪設(shè)備一家五金加工廠的沖剪設(shè)備旁,工人小趙在更換模具后調(diào)試設(shè)備時(shí),身體無意間靠近了沖剪刀具的危險(xiǎn)區(qū)域。安全光柵迅速反應(yīng),切斷了設(shè)備電源,沖剪動(dòng)作立即停止。小趙得以毫發(fā)無損,同時(shí)設(shè)備避免了因異常運(yùn)行可能導(dǎo)致的刀具損壞、機(jī)械結(jié)構(gòu)變形等問題,減少了設(shè)備維修成本和生產(chǎn)延誤損失。 自動(dòng)化生產(chǎn)依賴安全光柵,多方位監(jiān)測,危險(xiǎn)逼近即停,保障生產(chǎn)有序。
某大型物流倉儲(chǔ)自動(dòng)化分揀中心,使用自動(dòng)化分揀設(shè)備對包裹進(jìn)行分類。在分揀過程中,一個(gè)包裹的包裝帶松開,部分包裝材料脫落并卷入分揀設(shè)備的傳動(dòng)皮帶。安全光柵迅速檢測到異常遮擋,觸發(fā)設(shè)備停機(jī)。避免了包裝材料進(jìn)一步纏繞設(shè)備的電機(jī)、傳動(dòng)軸等關(guān)鍵部件,防止了電機(jī)燒毀、傳動(dòng)軸變形等嚴(yán)重故障。若發(fā)生此類故障,更換電機(jī)及維修傳動(dòng)軸的費(fèi)用約 5 萬元,設(shè)備停機(jī)維修期間分揀中心效率降低,導(dǎo)致包裹積壓處理成本約 4 萬元。安全光柵的有效運(yùn)作,為物流企業(yè)挽回了約 9 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。自動(dòng)化車間設(shè)安全光柵,靈敏感知風(fēng)險(xiǎn),快速觸發(fā)保護(hù),護(hù)航高效穩(wěn)定生產(chǎn)。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價(jià)格
經(jīng)官方機(jī)構(gòu)防爆認(rèn)證的安全光柵,抗沖擊、防火花,保障危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)萬無一失。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價(jià)格
在一家橡膠制品生產(chǎn)企業(yè)的硫化車間,一臺(tái)硫化設(shè)備在對橡膠制品進(jìn)行硫化處理時(shí),模具因長期使用出現(xiàn)輕微變形,在合模過程中,變形的模具超出正常位置,即將與硫化設(shè)備的加熱板及其他關(guān)鍵部件發(fā)生碰撞。安全光柵檢測到異常遮擋,迅速觸發(fā)硫化設(shè)備緊急停機(jī)。避免了模具撞壞加熱板,以及因加熱板損壞導(dǎo)致的硫化設(shè)備溫度控制失靈、橡膠制品硫化不合格等問題。更換加熱板及維修相關(guān)系統(tǒng)的費(fèi)用約 6 萬元,設(shè)備停機(jī)維修期間影響橡膠制品生產(chǎn)進(jìn)度,造成的經(jīng)濟(jì)損失約 5 萬元。安全光柵的及時(shí)響應(yīng),為企業(yè)避免了約 11 萬元的經(jīng)濟(jì)損失。江蘇防爆型安全光柵廠家直銷價(jià)格