案例 1:某汽車零部件制造企業(yè)在未安裝安全光柵之前,該企業(yè)的沖壓車間存在嚴重的安全隱患。工人為了提高工作效率,常常違規(guī)跨越防護欄去調整模具,這一行為導致了 3 人重傷的嚴重事故。引入安全光柵后,情況得到了極大的改善。安全光柵具備毫秒級的響應速度,一旦檢測到工人靠近危險區(qū)域,能迅速發(fā)出信號,使設備立即停機。只在當年,企業(yè)的工傷賠償費用就減少了 120 萬元,設備因事故導致的停機損失也降低了 65 萬元。
案例 2:某電子元件生產廠該廠的流水線作業(yè)中,由于部分員工操作不夠熟練,頻繁出現誤觸流水線的情況,進而引發(fā)多起事故,不僅影響了生產進度,還造成了一定的經濟損失。安裝安全光幕之后,事故率大幅降低了 80%。安全光幕通過精細檢測人體或物體對光線的遮擋,控制流水線精細啟停,有效減少了生產中斷的次數。生產效率明顯提升,成功挽回了因事故導致的生產停滯所造成的損失,為企業(yè)帶來了更穩(wěn)定的生產環(huán)境和經濟效益。 孔洞檢測光柵準確掃描,細微缺陷無所遁形,為產品質量筑牢防線。河北急停功能安全光柵
在眾多模具出料檢測光柵產品中,選擇合適的至關重要。首先要考慮檢測精度,不同模具生產對出料精度要求不同。生產精密電子模具,出料尺寸公差可能在±0.01mm,需檢測精度極高的光柵,如采用先進光學元件與算法的高精度光柵產品;而普通塑料模具,精度要求相對較低,可選擇適中精度的光柵,平衡成本與性能。
檢測范圍也不容忽視,要依據模具出料的尺寸、出料口大小確定光柵檢測范圍。大型注塑模具出料口大,需檢測范圍廣的光柵,確保完全覆蓋出料區(qū)域;小型模具則可選用檢測范圍較小、更緊湊的光柵,節(jié)省空間且降低成本。
工作環(huán)境適應性同樣關鍵。高溫模具車間,要選耐高溫材料制作的光柵,保證在高溫下穩(wěn)定運行;多粉塵環(huán)境,需光柵具備良好防塵設計,防止粉塵影響光線發(fā)射與接收;電磁干擾強的場所,應選抗電磁干擾能力出色的光柵,避免信號受干擾出現誤判。此外,還要關注光柵與現有設備的兼容性、安裝調試便捷性、售后服務質量等因素,綜合考量,才能選出適配模具出料檢測需求的光柵。 重慶遠距離安全光柵推薦廠家模具出料檢測光柵準確定位瑕疵,快速響應停機,減少浪費降成本。
案例21:某沖床作業(yè)在沖床作業(yè)中,工人手部誤入模具區(qū)域的風險較高。安全光柵以毫秒級的響應速度,在工人手部誤入模具區(qū)域的瞬間,迅速切斷電源。避免了工人手部被夾傷,減少了企業(yè)因工傷產生的醫(yī)療費用、賠償費用以及因工傷導致的生產停滯損失,保障了工人的身體健康和企業(yè)的正常生產。
案例22:某協作機器人工作區(qū)協作機器人在與人協同工作時,存在一定的安全隱患。設置安全光柵后,確保了人機交互的實時安全響應。當機器人檢測到人員進入危險區(qū)域時,會立即停止動作,防止機器人傷害人員。減少了企業(yè)面臨的安全事故風險損失,為企業(yè)的人機協作生產模式提供了可靠的安全保障,促進了生產效率的提升。
某汽車生產線的桁架機械手作業(yè)區(qū),存在著機械手高速運動帶來的潛在危險。在安裝安全光柵之前,一旦有操作員不慎進入作業(yè)區(qū),極有可能發(fā)生嚴重的擠壓事故。安裝安全光柵后,其能夠提前 0.3 秒檢測到操作員的進入,并及時將信號傳遞給控制系統(tǒng),使機械手迅速制動。成功避免了一次嚴重擠壓事故的發(fā)生,保障了操作員的生命安全,同時也讓企業(yè)避免了可能面臨的巨額賠償損失,維護了企業(yè)的正常生產秩序和聲譽。
在日常沖床操作中,工人因疏忽大意,不慎將手伸入危險區(qū)的情況時有發(fā)生。安全光柵安裝后,在工人手部剛進入危險區(qū)域的瞬間,它能立即感知到光線的變化,瞬間切斷沖床的動力系統(tǒng),使沖床停止運動。工人的手部幸免于受傷,企業(yè)也因此避免了工傷賠償以及可能因事故導致的停工整頓損失,保障了生產的連續(xù)性和企業(yè)的正常運營。 計數光柵以高分辨率光束,不放過任何通過目標,為自動化生產精確計數 。
案例9:某重工車間該重工車間環(huán)境惡劣,存在低溫、油霧彌漫等問題,對設備的正常運行和安全防護提出了嚴峻挑戰(zhàn)。安全光柵采用了抗干擾設計,在-30℃的低溫環(huán)境下,以及油霧彌漫的工況中,依然能夠持續(xù)穩(wěn)定運行。其誤觸發(fā)率低于0.01%,有效保障了設備的安全運行,減少了因誤觸發(fā)導致的生產中斷損失,確保了重工車間在惡劣環(huán)境下的高效、安全生產。
案例10:某汽車制造公司的焊接機器人工作站在焊接機器人工作站中,人員與機器人協同作業(yè),存在碰撞風險。配置安全光柵后,實現了人機協同的實時防護。當人員靠近機器人的危險作業(yè)區(qū)域時,安全光柵能夠迅速檢測到,并及時發(fā)出信號,使機器人停止動作。成功避免了人員與機器人的碰撞事故,減少了工傷賠償以及因事故導致的生產停滯損失,提高了焊接機器人工作站的安全性和生產效率。
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案例9:木工機械加工區(qū)域一家木工加工廠,工人在操作木工機械切割木材時,一塊木材突然彈起,眼看就要砸向工人。安全光柵檢測到這一異常物體闖入危險區(qū)域,迅速讓木工機械停止工作。工人避免了受傷,機械也避免了因木材撞擊造成的刀具損壞、機械結構變形等問題,減少了設備維修和生產延誤的損失。案例10:電子產品插件流水線某電子產品制造企業(yè)的插件流水線上,工人在插件過程中,不小心將工具掉落在流水線上,工具隨著傳送帶向設備運轉區(qū)域移動。安全光柵檢測到異物進入,馬上停止了流水線運行。避免了工具卷入設備造成的設備損壞,以及因設備維修導致的生產線停產損失,同時也保障了后續(xù)產品的質量不受影響。河北急停功能安全光柵