將震動器安裝在料倉下部,震動器的控制程序由自動觸發(fā)和手動觸發(fā)兩種情況組成,自動觸發(fā)主要是在料位計(jì)認(rèn)為物料流動或是重量減少,料倉粉料儲存不足,發(fā)出信號時(shí),激發(fā)震動器,震動器的震動頻率和震動的時(shí)間間隔是可提前預(yù)設(shè)的,震動器的主要作用是為了解決物料在倉內(nèi)易形成“搭橋”、“打井”“粘壁”的現(xiàn)象,通過震動器將物料震動抖落入料倉,手動裝置的設(shè)定是為了及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,在發(fā)現(xiàn)“打井”“粘壁”現(xiàn)象的時(shí)候,工作人員能夠及時(shí)處理解決。雙螺旋輸送機(jī)價(jià)格一般是多少?活性炭粉料輸送系統(tǒng)供應(yīng)商
提升減速箱的維護(hù)和保養(yǎng)(1)HZS75以下規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)150~200小時(shí)后需更換新油,HZS75A以上規(guī)格的攪拌站,減速機(jī)在***次加油運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)后需更換新油,注入新油前,減速箱內(nèi)部的油污要***干凈;(2)減速機(jī)連續(xù)工作1000-2000小時(shí)后,潤滑油進(jìn)行第二次更換,以后每隔2000工作小時(shí)更換一次,若工作條件惡劣,應(yīng)適當(dāng)縮短換油時(shí)間;2.3鋼絲繩的維護(hù)和保養(yǎng)(1)禁止提升斗下落觸地,使鋼絲繩與卷筒松脫,導(dǎo)致排列發(fā)生亂繩現(xiàn)象;(2)檢查鋼絲繩夾頭固定和磨損情況,當(dāng)鋼絲繩每節(jié)距可見鋼絲斷裂根數(shù)超過總根數(shù)的5%時(shí),應(yīng)及時(shí)更換;(3)更換新鋼絲繩,必須在鋼絲繩滾筒上繞繩1.5圈以上;(4)至少每隔20天對鋼絲繩均勻涂鋰基潤滑脂或鈣基潤滑脂與40號機(jī)油的混合物。2.4行程開關(guān)的維護(hù)保養(yǎng)(1)攪拌站運(yùn)行***周內(nèi)應(yīng)每天檢查限位的連接螺栓有無松動;(2)每次正式運(yùn)轉(zhuǎn)前手動提升和降落提升斗,確定限位開關(guān)動作是否靈活可靠;(3)每天檢查一次第二限位開關(guān)是否靈活可靠;每周檢查一次極限限位是否可靠。進(jìn)行維保和檢修時(shí),應(yīng)將料斗提升到上止點(diǎn),用軌道處的安全銷鎖住。遼寧粉料輸送系統(tǒng)廠家咨詢粉料輸送系統(tǒng)請聯(lián)系索得曼貿(mào)易(上海)有限公司。
氣相法聚丙烯裝置粉料輸送相關(guān)設(shè)備主要由兩臺臥式反應(yīng)器、氣體膨脹袋濾器以及脫氣倉組成,按工藝流程進(jìn)行布置,在滿足工藝標(biāo)高要求以及操作空間需求的前提下,設(shè)備盡可能靠近布置,滿足工藝要求下盡量降低標(biāo)高。脫氣倉及氣體膨脹袋濾器布置在西側(cè)**框架內(nèi),上下布置。根據(jù)脫氣倉底部接收料斗檢修所需**小凈空確定脫氣倉安裝高度。脫氣倉框架與反應(yīng)框架之間盡可能實(shí)現(xiàn)層層連通,方便巡檢。氣相法聚丙烯裝置中,輸送至脫活單元的粉料管道包括***反應(yīng)器出口1根DN100的管道以及第二反應(yīng)器出口2根DN100的管道,管內(nèi)物料主要為聚丙烯粉料和少量丙烯,氣固兩相。物料分別從兩臺反應(yīng)器出口,經(jīng)柱塞閥按時(shí)順序控制出料,通過壓差將聚丙烯粉料送至氣體膨脹袋濾器。聚丙烯粉末和未反應(yīng)單體在此袋濾器中進(jìn)行分離。聚丙烯粉料在重力作用下經(jīng)出口旋轉(zhuǎn)閥進(jìn)入脫氣倉。
可彎曲螺旋輸送機(jī)該機(jī)螺旋體心軸為可撓曲的,因此輸送線路可根據(jù)需要按空間曲線布置。根據(jù)布置線路中水平及垂直(大傾角)段的長度比例不同,其工作原理按普通螺旋輸送機(jī)或垂直螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)。用于輸送線路需要按空間曲線任意布置,避免物料轉(zhuǎn)載的場合;當(dāng)機(jī)殼內(nèi)進(jìn)入過多的物料或有硬塊物料時(shí),螺旋體會自由浮起,不會產(chǎn)生卡堵現(xiàn)象;噪音小。主要用于同時(shí)完成物料的水平和垂直輸送。垂直輸送時(shí)一般要求轉(zhuǎn)速要高不能低于1000r/min。儲料倉是粉料輸送系統(tǒng)的重要組成部分,可以存儲大量的物料,保證生產(chǎn)連續(xù)性。
從設(shè)計(jì)要求方面分析課題設(shè)計(jì)要求:粉料食品物料(干燥、黏性小、小顆粒粉狀固體物料),輸送量為60噸/小時(shí),輸送垂直距離為10米,水平距離為20米。從氣力輸送能力來看,由于氣力輸送效率高,設(shè)計(jì)中很容易達(dá)到實(shí)際要求,并通過調(diào)節(jié)某些輸送參數(shù),能夠較容易控制輸送量。從經(jīng)濟(jì)要求方面分析1)氣力輸送結(jié)構(gòu)簡單,自動化程度高,日常維護(hù)管理方便,可節(jié)省人力成本;2)雖然氣流輸送垂直拉高單位能耗高,但考慮實(shí)際運(yùn)營綜合成本,選用氣流輸送性價(jià)比較高;3)氣力輸送效率高,可提高生產(chǎn)效益;4)氣力輸送密封性好,可減少物料損失成本和勞動防護(hù)成本;5)氣力輸送容易和其他生產(chǎn)工藝結(jié)合起來,可節(jié)省改裝成本。購買粉料輸送系統(tǒng)請咨詢索得曼。遼寧粉料輸送系統(tǒng)廠家
索得曼專注食品原料自動化處理,粉體物料輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)自動化、精確化和高效化?;钚蕴糠哿陷斔拖到y(tǒng)供應(yīng)商
為攪拌站量身定做的粉料輸送系統(tǒng):告別水泥槽車的轟鳴噪音,去除氣體中99%液態(tài)水份,多層防護(hù)杜絕爆管、爆倉、爆除塵器等安全事故,每噸水泥節(jié)省輸送成本超過1.2元!隨著我國人民的生活水平的提高以及食品工業(yè)的發(fā)展,人民對食品生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)提出了更高的要求。傳統(tǒng)食品生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備由于生產(chǎn)效率低、衛(wèi)生保障條件差、對操作者勞動強(qiáng)度高等諸多原因,逐漸制約食品工業(yè)發(fā)展。特別是在食品行業(yè)物料輸送環(huán)節(jié),傳統(tǒng)輸送設(shè)備很難達(dá)到企業(yè)所期待的生產(chǎn)效益要求,因此,如何在食品生產(chǎn)過程中確保物料高效、衛(wèi)生、安全、穩(wěn)定輸送是目前亟待解決的問題。當(dāng)前利用氣力輸送設(shè)計(jì)方案能很好解決其中的一些問題,這也是現(xiàn)在國內(nèi)外食品物料輸送方面比較熱門研究方向之一?;钚蕴糠哿陷斔拖到y(tǒng)供應(yīng)商