垂直螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主要是由垂直的螺旋主體、軸承、下端迸料口、上端出料口、和驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成的。垂直螺旋輸送機(jī)的螺旋基本上都使用標(biāo)準(zhǔn)的螺距,外管采用圓筒型,可以采用底部或者頂部驅(qū)動(dòng)來驅(qū)動(dòng)螺旋體的轉(zhuǎn)動(dòng)。垂直螺旋輸送機(jī)的輸送能力不僅包括螺旋輸送機(jī)的輸出量,還包括克服物料重力引起的下滑量和物料推過懸掛軸承的減少量。工作基本原理如下:當(dāng)物料在進(jìn)料口被均勻加入時(shí),螺旋體高速旋轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生較大的離心力,物料受在此力的作用下向機(jī)筒內(nèi)壁移動(dòng),不斷加入的物料在機(jī)殼內(nèi)繞螺旋軸形成若干同心圓層。物料在內(nèi)摩擦力的作用下使物料群成為一個(gè)整體。當(dāng)物料群壓向外管內(nèi)壁時(shí),物料和外管內(nèi)壁間產(chǎn)生較大的摩擦力,在該力的作用下與螺旋產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng),沿著螺旋線軌跡向上運(yùn)動(dòng),同時(shí)在物料內(nèi)摩擦的作用下,物料整體向上移動(dòng),從而來達(dá)到輸送物料的目的。粉料輸送系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)也非常重要,需要定期清洗輸送管道、檢查輸送機(jī)、儲(chǔ)料倉等設(shè)備,保證設(shè)備正常運(yùn)行。廣東正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)
螺旋輸送機(jī)的工作原理螺旋輸送機(jī)在輸送物料時(shí)的工作原理基本分為三類:一是推料法,二是離心感應(yīng)法,三是重力滑動(dòng)法;(1)推送法這種方式一般采用螺旋葉片輸送物料,常用于倉庫底部的卸料運(yùn)輸。物料往往是螺旋填充的,顆粒物料的靜壓力比較大。每個(gè)顆粒物質(zhì)的重力遠(yuǎn)小于其他力(螺旋推力、摩擦力、靜壓力)。這個(gè)螺旋的阻力很大,要克服更大壓力下形成的摩擦力。工作時(shí),材料似乎是一個(gè)螺母,螺桿的作用就像一個(gè)螺絲釘。只要螺母不轉(zhuǎn)動(dòng)(或轉(zhuǎn)動(dòng)緩慢),利用螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng),螺母就可以沿軸向移動(dòng)。筒倉底部的卸料螺桿往往采用變螺距螺桿,出口端螺距較大。(2)離心誘導(dǎo)法用于大傾角的垂直螺旋輸送機(jī),或任何高轉(zhuǎn)速的螺旋輸送機(jī)。其工作特點(diǎn)是物料的灌裝量介于兩種之間。在螺旋的高轉(zhuǎn)速下,離心力對(duì)松散物料的作用遠(yuǎn)大于重力等其他外力。(3)重力下滑法螺桿轉(zhuǎn)速低,螺桿表面的物料受重力的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于離心力。因?yàn)槲锪喜粩嘌芈菪嫦禄?,產(chǎn)生軸向位移。CX螺旋機(jī)基本上屬于這個(gè)原理。這種原理的螺桿機(jī)的填充系數(shù)一般小于。由于填料太多,物料沒有滑下螺旋面,而是被螺旋攪動(dòng)使其落在螺旋軸上,不能獲得較大的軸向速度。干粉粉料輸送系統(tǒng)聯(lián)系方式索得曼粉體物料輸送系統(tǒng)品質(zhì)可靠!
運(yùn)行原理。破拱下料機(jī)ZDM的主要部分是它的破拱軸,沿軸線安裝了五層柔韌刮片。破拱軸由電機(jī)帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)角順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng),確保物料下料。如遇下料不暢,刮片憑借其柔韌性能夠自動(dòng)展開并逐漸破碎拱橋。之后,物料即可繼續(xù)順暢下料,刮片也會(huì)收轉(zhuǎn)到軸轂上。計(jì)量輸送機(jī)由一個(gè)帶有無軸螺旋的外管構(gòu)成,螺旋以固定或可變的速度旋轉(zhuǎn)。螺旋的每個(gè)螺距都攜帶恒定量的物料。這樣物料的投加量將基于螺旋直徑和轉(zhuǎn)速而決定。計(jì)量輸送機(jī)在其末端出口處配有防堵開關(guān)(特殊清空除外)。計(jì)量輸送機(jī)還可選配隔離板,通過其使輸送機(jī)隔離于破拱下料機(jī)。當(dāng)破拱下料機(jī)配有2套計(jì)量輸送機(jī)和隔離板的情況時(shí),隔離輸送機(jī)其中之一可對(duì)其進(jìn)行維護(hù),而另一套輸送機(jī)仍可正常運(yùn)行。
解包室、儲(chǔ)料倉、除塵器、除塵裝置、傳動(dòng)輸送裝置、稱量裝置、下料裝置、電器控制、氣動(dòng)控制等部分共同組成了這套機(jī)電一體化裝置的基本結(jié)構(gòu),使其更加高效、環(huán)保、健康。其中解包室、儲(chǔ)料倉、除塵器、下料裝置等基礎(chǔ)部件是可以結(jié)合廠家所需要的數(shù)量來進(jìn)行配備的,不同的配料所需的數(shù)量會(huì)有所差異。從配料方式的不同之處來看,該設(shè)備的結(jié)構(gòu)類型主要:同時(shí)分別向多個(gè)容器配料。將粉料配制中所需的各種配料同時(shí)加入到不同的加料口和盛料容器里,然后該裝置的自動(dòng)稱重系統(tǒng)就會(huì)對(duì)各個(gè)盛料口的物質(zhì)進(jìn)行自動(dòng)稱重和實(shí)時(shí)監(jiān)控,對(duì)各種配料設(shè)定的所需值和實(shí)際值進(jìn)行嚴(yán)格的控制管理和分離。索得曼粉料輸送系統(tǒng)廠家專注鋰電,橡塑,化工,食藥等大型粉體物料輸送系統(tǒng)領(lǐng)域。
氣力輸送是指運(yùn)用氣體為載體,利用氣體前后壓差產(chǎn)生的壓降提供能量,在管道內(nèi)連續(xù)輸送物料的一種工藝。氣力輸送技術(shù)***應(yīng)用于建材、化工、糧食、冶金、采礦、環(huán)保、輕工、能源等各個(gè)部門,并且往往成為保障系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)安全穩(wěn)定運(yùn)行、開發(fā)新的工藝流程、發(fā)展新型氣固輸送的關(guān)鍵技術(shù)。隨著氣力輸送技術(shù)的研究發(fā)展,氣力輸送越來越多的引用于各種生產(chǎn)領(lǐng)域,例如在建筑、公路、鐵路、運(yùn)輸作業(yè)中各種粉末狀、顆粒狀、纖維狀和葉片狀的物料,如水泥、石灰、面粉、谷物、煤粉、**、化肥、化工原料、型砂、棉花、羊毛、煙絲、茶葉、炭黑、木屑等,越來越***地采用氣力輸送的方式。氣力輸送與其它設(shè)備相比具有一系列的優(yōu)點(diǎn),如將水泥袋裝改為散裝,運(yùn)用氣力輸送,與傳統(tǒng)的帶式輸送相比可提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率20倍,同時(shí)可極大的改善勞動(dòng)條件,防止水泥粉塵外泄,減少污染環(huán)境。色粉遠(yuǎn)距離輸送難題在新的制造環(huán)境趨勢(shì)下迫在眉睫。小袋粉料輸送系統(tǒng)均價(jià)
粉體輸送使用哪一種輸送方式,必須看實(shí)際的狀況。廣東正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)
自動(dòng)化程度高自動(dòng)配料設(shè)備與傳統(tǒng)的配料設(shè)備相比,更多地使用了機(jī)械化來代替人工,減少了人工操作的環(huán)節(jié),**的提高了工作效率,減輕了人員的工作壓力,同時(shí)電子計(jì)算和稱重設(shè)備的使用使得稱重精細(xì),重復(fù)性和均衡性都有了大幅提升,也使得粉料配比更加精確,品質(zhì)更有保障。3.2節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境除塵裝置的使用使得粉料配備的過程中粉塵滿天的情況得到***的改善,環(huán)境污染以及對(duì)工作人員的身體損傷都降到了比較低,自動(dòng)化管理使得生產(chǎn)工序變得簡(jiǎn)潔,減少了一些原本無可避免的浪費(fèi)。廣東正規(guī)粉料輸送系統(tǒng)