1965年日本碳公司工業(yè)化生產(chǎn)普通型聚丙烯腈基碳纖維成功。1964年英國(guó)皇家航空研究中心(RAE)通過在預(yù)氧化時(shí)加張力試制出高性能聚丙烯腈基碳纖維。由Courtaulds公司,Hercules公司和Rolls—Royce公司采用RAE的技術(shù)進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn)。1965年,日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維,并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。1969年,日本碳公司開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維獲得成功。1970年日本東麗(Toray Textile Inc.)公司依靠先進(jìn)的聚丙烯腈原絲技術(shù),并與美國(guó)聯(lián)合碳化物公司交換碳化技術(shù),開發(fā)高性能聚丙烯腈基碳纖維。若依原料可分為纖維素纖維系之嫘縈(Rayon)系與木質(zhì)(Lignin)系;惠山區(qū)質(zhì)量碳纖維圖片
現(xiàn)代碳纖維工業(yè)化的路線是前驅(qū)纖維炭化工藝法,所用3種原料纖維的組成、碳含量等見表。制造碳纖維用的原纖維名 稱化學(xué)組分碳含量/%碳纖維收率/%黏膠纖維(C6H10O5)n4521~35聚丙烯腈纖維(C3H3N)n6840~55瀝青纖維C,H9580~90采用這3種原纖維制造炭纖維的流程都包括:穩(wěn)定化處理(在200~400℃空氣,或用耐燃試劑等化學(xué)處理),碳化(400~1400℃,氮?dú)猓┖褪?800℃以上,氬氣氣氛下)。為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序。惠山區(qū)質(zhì)量碳纖維圖片1971年?yáng)|麗公司將高性能聚丙烯腈基碳纖維產(chǎn)品(Torayca)投放市場(chǎng)。
20世紀(jì)70年代末期,國(guó)際理論與應(yīng)用化學(xué)聯(lián)合會(huì)(IUPAC)曾對(duì)炭纖維的分類和命名作了規(guī)定。首先用PAN(聚丙烯腈),MP(中間相瀝青)及VS(黏膠)表示碳纖維的類別,再以小寫英文字母表示熱處理溫度如lht(表示熱處理溫度,低于1400℃),hht(熱處理溫度在2000℃以上),然后再加上表示性能的符號(hào)(如HT表示**、HM高模、SHT超**、HTHS**高應(yīng)變、IM中模及UHM超高模等)。同時(shí)指出,聚丙烯腈基,黏膠基及普通型瀝青基碳纖維均屬難石墨化的聚合物炭,而中間相瀝青基炭纖維及氣相生長(zhǎng)的碳纖維是易石墨化碳。
及納米炭(管、球)的制備技術(shù)。 [1]碳素材料由于具有化學(xué)穩(wěn)定性好、耐高溫、耐腐蝕及自潤(rùn)滑性、彈性模量低和導(dǎo)電良好等特性,廣泛應(yīng)用于**科技、**產(chǎn)品、航空航天和有色冶金等領(lǐng)域。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)是碳素材料能否有效和擴(kuò)大應(yīng)用的關(guān)鍵。與金屬材料相比,碳素制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)具有疏松、孔隙較多、晶粒粗大、密度不均和各向異性強(qiáng)等特點(diǎn),使得反映其本質(zhì)特征的確定性信息湮沒在強(qiáng)動(dòng)力學(xué)噪聲中,檢測(cè)信號(hào)的信噪比一般都較低,因而很難有效地將其內(nèi)部缺陷檢測(cè)出來(lái)。日本大谷杉郎首先制成了聚氯乙烯瀝青基碳纖維,并發(fā)表了先驅(qū)性的瀝青基碳纖維的研究報(bào)告。
2、炭素材料和技術(shù)研究(1)超高功率石墨電極(φ500、600、700毫米)生產(chǎn)技術(shù);包括質(zhì)量針狀焦制備技術(shù),質(zhì)量瀝青浸漬劑和粘結(jié)劑制備技術(shù),內(nèi)串石墨化工藝及裝備開發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)集成等。(2)超微孔炭磚生產(chǎn)工藝,裝備技術(shù);(3)聚丙烯腈素炭纖維制備技術(shù);(4)包括原絲及炭化級(jí)纖維適應(yīng)性評(píng)價(jià),**中模(σb≥5GPa、E ≥250GPa)制備技術(shù)、石墨纖維(σb≥2.5GPa、E≥400GPa)制備技術(shù);(5)炭質(zhì)中間相生產(chǎn)技術(shù)(>500t/a);包括先進(jìn)電池**電極材料生產(chǎn)技術(shù)(電容量≥350mAh/g,能力>300t/a),自焙性炭質(zhì)中間相生產(chǎn)技術(shù)(各向同性炭材的體積密度≥1.86g/立方厘米、能力>200t/a)和生產(chǎn)技術(shù)集成等。其特點(diǎn)是模量增高的同時(shí)也增高。20世紀(jì)80年代是瀝青基碳纖維的興旺發(fā)展時(shí)期。新吳區(qū)定制碳纖維銷售公司
為了提高炭纖維與復(fù)合材料基質(zhì)的粘接性能需進(jìn)行表面處理、上漿、干燥等工序?;萆絽^(qū)質(zhì)量碳纖維圖片
據(jù)文獻(xiàn)報(bào)道,美國(guó)開始使用X 射線對(duì)***石墨塊和碳/碳復(fù)合材料檢驗(yàn)其內(nèi)部裂紋和孔洞,經(jīng)試驗(yàn)得知X 射線對(duì)厚度為300 mm 的石墨塊的缺陷探測(cè)尺寸約為3 mm 。我國(guó)碳石墨制品生產(chǎn)廠對(duì)產(chǎn)品的X 射線檢測(cè)研究較少,電碳行業(yè)也只有哈爾濱研究所和東新電碳廠作過這方面的探討。對(duì)于大規(guī)格碳素制品內(nèi)部深層隱含缺陷的探測(cè)與辨識(shí)的研究文獻(xiàn)尚未見報(bào)道。如何加深對(duì)碳素材料內(nèi)部規(guī)律和缺陷特征的認(rèn)識(shí),合理采用現(xiàn)代化的檢測(cè)技術(shù),穩(wěn)定和提高碳制品質(zhì)量,是一個(gè)重要的研究課題。 [2]惠山區(qū)質(zhì)量碳纖維圖片
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