噴漆廢氣處理設(shè)備VOC-ZR有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——直燃式廢氣焚燒爐,是利用輔助燃料燃燒所發(fā)生熱量,把可燃的有害氣體的溫度提高到反應(yīng)溫度,從而發(fā)生氧化分解。本公司積累多年治理有機(jī)廢氣設(shè)備制造的經(jīng)驗(yàn),在實(shí)踐的基礎(chǔ)上研制出直燃式廢氣焚燒爐,該設(shè)備具有占地面積小,燃燒效率高、容易管理,余熱能回收利用等優(yōu)點(diǎn),受到用戶的好評(píng)。用途、范圍:直燃式廢氣焚燒爐,適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理,及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求,同時(shí)增加換熱設(shè)備,達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠、醫(yī)藥廠、涂裝廠、合成樹(shù)脂廠,膠片廠、有機(jī)化學(xué)工廠等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度≤3000 時(shí),依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒),使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。 張家港安信環(huán)??萍加邢薰敬_保噴漆處理設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行,達(dá)標(biāo)排放。噴漆廢氣處理設(shè)備售后服務(wù)
噴漆廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪濃縮裝置性能優(yōu)勢(shì):1 耐熱性能,采用復(fù)合陶瓷分子篩材料,具備優(yōu)異的防火性能(不燃等級(jí)A1級(jí)),標(biāo)準(zhǔn)工況耐熱性能:持續(xù)工作溫度500℃(轉(zhuǎn)輪主體), 高溫定制型號(hào):再生溫度可達(dá)300℃,適應(yīng)特殊工況需求。2、結(jié)構(gòu)創(chuàng)新:突破性1600mm加厚型轉(zhuǎn)輪設(shè)計(jì);優(yōu)化再生溫度區(qū)間:180-220℃(佳能效區(qū)間);風(fēng)量處理能力可以提升:?jiǎn)螜C(jī)處理風(fēng)量提升50-60%;可替代傳統(tǒng)多臺(tái)并聯(lián)系統(tǒng);系統(tǒng)集成度提高40%以上。。。。。。。。。。。鎮(zhèn)江活性炭吸附脫附噴漆廢氣處理設(shè)備24小時(shí)服務(wù)張家港安信環(huán)??萍加邢薰緡娖崽幚碓O(shè)備確保生產(chǎn)能安全進(jìn)行,各種安全保護(hù)周全。
活性炭吸附脫附設(shè)備技術(shù)特點(diǎn),采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝,整個(gè)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過(guò)程閉循環(huán),與回收類(lèi)有機(jī)廢氣凈化裝置相比,無(wú)須備蒸氣等附加能源,運(yùn)行過(guò)程不產(chǎn)生二次污染,設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用低。選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長(zhǎng),吸附系統(tǒng)阻力低,凈化效率高;用貴金屬鈀、鉑載在蜂窩陶瓷上作催化劑,催化燃燒率達(dá)97%以上,催化劑壽命長(zhǎng),催化劑的分解溫度低,脫附預(yù)熱時(shí)間短,能耗低。采用微機(jī)集中控制系統(tǒng),設(shè)備運(yùn)行、操作過(guò)程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化,運(yùn)行過(guò)程穩(wěn)定、可靠。前端采用旋流板塔、UV動(dòng)態(tài)**、干式高效粉塵過(guò)濾裝置等預(yù)處理設(shè)備,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。安全設(shè)施完備,在氣源與設(shè)備間設(shè)置安全防火閥(選配)、脫附時(shí)嚴(yán)格控制進(jìn)入活性炭床的脫附溫度,設(shè)有阻火器、感溫棒、報(bào)警器及自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)措施,設(shè)置制氮機(jī)組,增加了設(shè)備的安全系數(shù)??捎糜趦艋幚磉B續(xù)或間歇生產(chǎn)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣。
噴漆廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機(jī)氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應(yīng)用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見(jiàn)污染物;2、廢氣類(lèi)型應(yīng)用:烴類(lèi)化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類(lèi)、酮類(lèi)、酚類(lèi)、醇類(lèi)、醚類(lèi)、烷類(lèi)等化合物。工作原理:有機(jī)氣體源通過(guò)引風(fēng)機(jī)作用送入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過(guò)加熱裝置,使氣體達(dá)到催化反應(yīng)溫度,再通過(guò)催化床內(nèi)催化劑作用,使有機(jī)氣體分解成二氧化碳水和熱能,反映后的氣體再進(jìn)入換熱器與低溫氣體進(jìn)行熱交換,使進(jìn)入的氣體升溫預(yù)熱。這樣加熱系統(tǒng)需通過(guò)自控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)補(bǔ)償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達(dá)到95%以上,符合國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。噴漆處理設(shè)備主要用于節(jié)能減排治理場(chǎng)合。
噴漆廢氣處理設(shè)備——蓄熱氧化爐單元:經(jīng)脫附的氣體已形成較高濃度的有機(jī)氣體,通過(guò) 噴漆廢氣處理設(shè)備 進(jìn)行熱氧化后形成二氧化碳和水,達(dá)標(biāo)排放。同時(shí)熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量,當(dāng)?shù)竭_(dá)一定的濃度時(shí),熱氧化釋放的熱量不能滿足 噴漆廢氣處理設(shè)備 自身運(yùn)行需求,同時(shí)可為脫附風(fēng)提供熱量。蓄熱氧化技術(shù) 噴漆廢氣處理設(shè)備(Regenerative Thermal Oxidizer,簡(jiǎn)稱 噴漆廢氣處理設(shè)備)把有機(jī)廢氣加熱到 760℃以上,使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs,Volatile Organic 噴漆廢氣處理設(shè)備mpounds)在燃燒室中氧化分解成 噴漆廢氣處理設(shè)備2和 H2O ,凈化效率高達(dá) 99%。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而“蓄熱”,下個(gè)過(guò)程是廢氣從已經(jīng)“蓄熱”的陶瓷經(jīng)過(guò),將陶瓷的熱量傳遞給廢氣,有機(jī)廢氣通過(guò)陶瓷作為換熱器載體,反復(fù)進(jìn)行熱交換,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗,降低運(yùn)行成本。噴漆處理設(shè)備安全可靠:泄壓、自保,阻火除塵、超溫報(bào)警及先進(jìn)的自控。蘇州有機(jī)廢氣噴漆廢氣處理設(shè)備大概價(jià)格多少
噴漆處理設(shè)備利用加熱單元加熱脫附氣,安全可靠。噴漆廢氣處理設(shè)備售后服務(wù)
噴漆廢氣處理設(shè)備氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點(diǎn):箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時(shí),壓縮空氣進(jìn)入箱體再?zèng)_入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門(mén),方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可以分成若干個(gè)袋室,相互之間均用鋼板隔開(kāi)、會(huì)不透氣,以實(shí)現(xiàn)離線清灰。每個(gè)箱體均設(shè)有一個(gè)提升閥,在清灰作業(yè)時(shí)用來(lái)切斷過(guò)濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來(lái)容納袋籠和濾袋,且形成一個(gè)過(guò)濾空間,煙氣的凈化主要在這里進(jìn)行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個(gè)室,并用各版隔開(kāi),以防在清灰時(shí)各室之間的互相干擾,同時(shí)形成一個(gè)沉降空間?;叶?灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來(lái)的粉塵以外,還作為進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除。灰斗下部布置的螺旋輸送機(jī)或空氣斜槽等輸送設(shè)備,排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可聯(lián)系進(jìn)行排灰。技術(shù)參數(shù):除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。噴漆廢氣處理設(shè)備售后服務(wù)