VOC-CO催化凈化設(shè)備采用低溫氧化技術(shù),即在貴金屬催化劑的作用下,將有機氣體加熱到分解溫度使氣體凈化。用途、范圍:1、行業(yè)應用:石油化工、輕工、塑料、印刷、涂料等行業(yè)排放的常見污染物。2、廢氣類型應用:烴類化合物(芳烴、烷烴、烯烴)、苯類、酮類、酚類、醇類、醚類、烷類等化合物。工作原理——有機氣體源通過引風機作用引入凈化裝置換熱器換熱,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到催化反應溫度,再通過催化床內(nèi)催化劑作用,使有機氣體分解成二氧化碳、水和熱能,反應后的氣體再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體升溫預熱。這樣加熱系統(tǒng)*需通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,即可完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣有效去除率達到97%以上,符合國家排放標準。張家港安信環(huán)保科技有限公司能夠提供有針對性的廢氣處理設(shè)備培訓和保運服務(wù)。無錫沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備24小時服務(wù)
VOC-XC吸附催化凈化設(shè)備是我公司積累近二十年有機氣體治理的經(jīng)驗研制成功的高效節(jié)能、無二次污染的新型環(huán)保治理設(shè)備,經(jīng)眾多的用戶使用,該項處理技術(shù)已經(jīng)達到國內(nèi)同類產(chǎn)品的較高水平。用途、范圍:適用于處理常溫、大風量、中低濃度、易揮發(fā)的有機廢氣,可處理有機溶劑種類包括苯類、酯類、醛類、醚類、烷類及其混合類。用于汽車、造船、摩托車、家具、家用電器、鋼琴、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠等行業(yè)的噴漆,涂裝車間或生產(chǎn)線的有機廢氣凈化,也可與制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等生產(chǎn)線配套使用。江陰焊煙除塵廢氣處理設(shè)備聯(lián)系方式廢氣處理設(shè)備選用適合本工程特點、技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的處理工藝技術(shù),安全可靠的工藝路線和設(shè)計參數(shù)。
VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理:設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機廢氣,利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機溶劑吸附,使所排廢氣得到凈化為**工作過程;活性炭吸附飽和后,按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過程;進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣經(jīng)過進一點步加熱后,在催化劑的作用下氧氣分解,轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水,分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進入催化燃燒床的高濃度有機廢氣為第三工作過程,上述三個工作過程在運行一定時間達到平衡后,脫附、催化分解過程無需外加能源加熱。
廢氣處理設(shè)備——VOC-AH系列催化凈化設(shè)備技術(shù)特點;能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預熱時間短,需15~30分鐘,高濃度時耗能為風機功率,濃度較低時自動間歇補償加熱;阻力小,凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積大,使用壽命長,且可再生;余熱回用:余熱用于預熱將被處理的廢氣,降低整個主機的消耗功率;安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)及全自動控制系統(tǒng);占地面積?。簽橥袠I(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%;凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達97%以上;操作方便:工作時,系統(tǒng)自動控制。廢氣處理設(shè)備能耗低:達到一定濃度時,無功率(或低功率)運行。
氣箱脈沖袋式除塵器結(jié)構(gòu)特點:箱體:箱體主要是固定袋籠、濾袋及氣路元件組成并形成全密閉形式。清灰時,壓縮空氣進入箱體再沖入各濾袋內(nèi)部。頂部設(shè)有人孔檢修門,方便安裝、更換或檢修濾袋和濾籠。根據(jù)規(guī)格的不同,氣脈沖離線清灰箱體內(nèi)又可以分成若干個袋室,相互之間均用鋼板隔開、會不透氣,以實現(xiàn)離線清灰。每個箱體均設(shè)有一個提升閥,在清灰作業(yè)時用來切斷過濾氣流。袋室:氣箱脈沖袋式除塵器袋室在箱體的上部,主要用來容納袋籠和濾袋,且形成一個過濾空間,煙氣的凈化主要在這里進行,同箱體一樣,根據(jù)規(guī)格的不同也分成若干個室,并用各版隔開,以防在清灰時各室之間的互相干擾,同時形成一個沉降空間?;叶?灰斗布置在袋室的下部,除了存放收集下來的粉塵以外,還作為進氣總管使用,當含塵氣體進入袋室前灰斗的容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,較粗的塵粒得到去除?;叶废虏坎贾玫穆菪斔蜋C或空氣斜槽等輸送設(shè)備,排灰口還設(shè)有回轉(zhuǎn)卸料器或翻板閥等鎖風設(shè)備,可聯(lián)系進行排灰。技術(shù)參數(shù):除塵效率:99%;除塵器阻力:<1500pa;噴吹壓力:0.5~0.7Mpa;出口含塵濃度:<50mg/m°。廢氣處理設(shè)備RTO人機操作系統(tǒng)放置在靠近操作工的位置,便于人員的操作。上海RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理設(shè)備電話多少
廢氣處理設(shè)備中的揮發(fā)性有機氣體通過疏水性沸石濃縮轉(zhuǎn)輪后,能有效被吸附于沸石中,達到去除目的。無錫沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備24小時服務(wù)
氣箱脈沖袋式除塵器工作原理:當含塵氣體進入灰斗后,一部分較粗塵粒由于慣性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后塵粒被阻留在濾袋外側(cè),凈化后的氣體則由濾袋內(nèi)部進入箱體,經(jīng)由閥板孔、出風口排入大氣,達到除塵目地。隨著過濾過程的不斷進行,濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多,除塵器的運行阻力也逐漸增高,當阻力增到預先設(shè)定值(1200~1500pa)時,清灰控制器發(fā)出信號,關(guān)閉提升閥孔切斷過濾氣流、打開電磁脈沖閥,以極短的時間(0.1S)向箱體內(nèi)噴入壓縮空氣(0.5~0.7Mpa),壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹,涌入濾袋內(nèi)部,使濾袋產(chǎn)生變形、抖動,加上逆氣流的作用,濾袋外部的粉塵便被***落入灰斗,清灰完畢后提升閥再次打開除塵器除塵繼續(xù)開始,如此往復運行。無錫沸石轉(zhuǎn)輪加TO(焚燒爐)廢氣處理設(shè)備24小時服務(wù)