焊煙除塵廢氣處理設(shè)備大概價(jià)格多少

VOC-CO催化凈化設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)，能耗低:催化起燃溫度低為250~300℃;設(shè)備預(yù)熱時(shí)間短，需30~45分鐘，高濃度時(shí)耗能為風(fēng)機(jī)功率，濃度較低時(shí)自動(dòng)間歇補(bǔ)償加熱。阻力小，凈化率高:采用貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大，使用壽命長(zhǎng)，且可再生。余熱回用:余熱用于預(yù)熱將被處理的廢氣，降低整個(gè)主機(jī)的消耗功率。安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報(bào)警系統(tǒng)及全自動(dòng)控制系統(tǒng)。占地面積小:同行業(yè)同類(lèi)產(chǎn)品的70%~80%。凈化效率高:催化凈化裝置凈化效率高達(dá)97%以上。操作方便:工作時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)控制。張家港安信環(huán)保科技有限公司確保廢氣處理設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，達(dá)標(biāo)排放。焊煙除塵廢氣處理設(shè)備大概價(jià)格多少

VOC-XC系列吸附催化一體化設(shè)備工作原理：設(shè)備采用活性炭吸附、熱氣流脫附和催化燃燒三種組合工藝凈化有機(jī)廢氣，利用活性炭多微孔及巨大的表面張力等特性將廢氣中的有機(jī)溶劑吸附，使所排廢氣得到凈化為**工作過(guò)程；活性炭吸附飽和后，按一定濃縮比把吸附在活性炭上的有機(jī)溶劑用熱氣流脫出并送往催化燃燒床為第二工作過(guò)程；進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)進(jìn)一點(diǎn)步加熱后，在催化劑的作用下氧氣分解，轉(zhuǎn)化成二氧化碳和水，分解釋放出的熱量經(jīng)高效換熱器回收后用于加熱進(jìn)入催化燃燒床的高濃度有機(jī)廢氣為第三工作過(guò)程，上述三個(gè)工作過(guò)程在運(yùn)行一定時(shí)間達(dá)到平衡后，脫附、催化分解過(guò)程無(wú)需外加能源加熱。無(wú)錫RTO蓄熱焚燒爐廢氣處理設(shè)備檢測(cè)廢氣處理設(shè)備——沸石轉(zhuǎn)輪（也叫分子篩）吸附濃縮裝置采用良好產(chǎn)品，吸附材質(zhì)為沸石。

廢氣處理設(shè)備——吸附樹(shù)脂特點(diǎn)，與傳統(tǒng)的活性炭等吸附材料相比，樹(shù)脂具有如下優(yōu)點(diǎn)：（1）獨(dú)特的水降溫工藝更安全；樹(shù)脂是苯乙烯為基材的聚合物，其表面是疏水的，水分不影響樹(shù)脂的吸附能力。蒸汽再生過(guò)后的降溫工藝，一般采用水直接浸泡進(jìn)行降溫，從而完全避免了干燥帶來(lái)的安全風(fēng)險(xiǎn)。（2）使用壽命長(zhǎng)；無(wú)需整體更換，沒(méi)有危廢產(chǎn)生，每年補(bǔ)充量不超過(guò)5%。（3）吸附精度高；對(duì)目標(biāo)吸附物吸附能力強(qiáng)，可直接做達(dá)標(biāo)排放。（4）吸附廣譜性；對(duì)于不同溶劑及濃度，均具有99%以上的去除率。

VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——技術(shù)特點(diǎn)：除臭效果可以、運(yùn)行穩(wěn)定、凈化效率高、無(wú)二次污染。利用熱力法燃燒方式氧化分解惡臭氣體，在適當(dāng)?shù)臏囟认拢峁┏渥愕娜紵鯕夂鸵欢v留時(shí)間，就能達(dá)到除臭效率，凈化效果好。同時(shí)該設(shè)備主機(jī)I作穩(wěn)定，不存在催化劑老化，堵塞現(xiàn)象，解決了其它廢氣處理方法不能解決的問(wèn)題，并且無(wú)二次污染物產(chǎn)生。操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，安全可靠，裝置的運(yùn)行燃燒機(jī)采用自動(dòng)供油(氣)，自動(dòng)調(diào)節(jié)燃燒溫度方式進(jìn)行工作。燃燒器維護(hù)方便，同時(shí)在設(shè)備中考慮到有機(jī)廢氣的**濃度，在結(jié)構(gòu)上有防超溫、防爆泄壓措施。運(yùn)行成本低，余熱可回收利用，隨著廢氣濃度的變化，燃燒溫度變化及時(shí)反饋，自動(dòng)調(diào)節(jié)供油(氣量，可降低真正的運(yùn)行成本，同時(shí)選裝換熱器余熱再利用，達(dá)到節(jié)能功效。張家港安信環(huán)?？萍加邢薰灸軌蚋鶕?jù)廢棄物的特點(diǎn)為客戶(hù)提供合適的廢氣處理設(shè)備解決方案。

VOC-TO系列有機(jī)廢氣直接燃燒設(shè)備——用途、范圍：直燃式廢氣焚燒爐，適用于噴涂和烘干設(shè)備的廢氣處理及石油化工、醫(yī)藥等行業(yè)散發(fā)的有害氣體凈化。對(duì)有機(jī)廢氣中含水溶性或粘性物質(zhì)及高分子物質(zhì)的氣體凈化更顯示出其優(yōu)點(diǎn)。滿(mǎn)足環(huán)保和勞動(dòng)保護(hù)要求，同時(shí)增加換熱設(shè)備，達(dá)到余熱回用、節(jié)省能源的目的。1、機(jī)械、汽車(chē)、摩托車(chē)、家用電器、拖拉機(jī)等行業(yè)的噴漆、烘干(電泳漆烘干)中產(chǎn)生的有機(jī)溶劑混合氣體的凈化處理。2、適用于化工廠(chǎng)、醫(yī)藥廠(chǎng)、涂裝廠(chǎng)、合成樹(shù)脂廠(chǎng)、膠片廠(chǎng)、有機(jī)化學(xué)工廠(chǎng)等企業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中多余廢氣的凈化處理。3、廢氣的有害物質(zhì)濃度<3000mg/m3 時(shí)，依靠輔助燃料提供熱量(此時(shí)不能維持燃燒)，使廢氣中可燃物質(zhì)達(dá)到起燃溫度而分解。4、廢氣反應(yīng)(燃燒)溫度為680~820℃。5、有機(jī)溶劑蒸汽混合氣體，當(dāng)其濃度接近**極限值時(shí)進(jìn)行燃燒不安全，這時(shí)采取稀釋后，補(bǔ)充氧氣再進(jìn)入焚化爐。廢氣處理設(shè)備遵循減少系統(tǒng)阻力、熱量合理利用、減少耗材消耗及成本。太倉(cāng)有機(jī)廢氣廢氣處理設(shè)備比較價(jià)格

廢氣處理設(shè)備遵循合理安全防護(hù)措施、在線(xiàn)監(jiān)測(cè)、系統(tǒng)報(bào)警、廢氣預(yù)處理設(shè)施。焊煙除塵廢氣處理設(shè)備大概價(jià)格多少

    噴涂、印刷等廢氣屬于大風(fēng)量、低濃度、有機(jī)混合氣體，此類(lèi)廢氣采用沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮凈化處理，同時(shí)，沸石吸附飽和后的區(qū)域再采用熱空氣脫附再生，脫附出來(lái)的高濃度有機(jī)廢氣進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行高溫氧化焚燒處理。工作原理：先經(jīng)過(guò)預(yù)處理過(guò)濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質(zhì)部分，否則直接吸附會(huì)堵塞沸石的微縮孔，從而影響吸附效果甚至失效，經(jīng)過(guò)初步過(guò)濾后“相對(duì)純凈的有機(jī)廢氣”進(jìn)入沸石轉(zhuǎn)輪吸附裝置進(jìn)行吸附凈化處理，有機(jī)物質(zhì)被轉(zhuǎn)輪沸石特有的作用力截留在其內(nèi)部，潔凈氣體排出，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間吸附后，沸石轉(zhuǎn)輪達(dá)到飽和狀態(tài)，轉(zhuǎn)輪按照一定的速度（每小時(shí)2-8轉(zhuǎn)）自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)入冷卻和高溫脫附區(qū)域。沸石轉(zhuǎn)輪脫附出來(lái)的高濃度廢氣直接進(jìn)入CO催化式焚燒爐進(jìn)行焚燒凈化處理，轉(zhuǎn)輪冷卻氣體與板式換熱器進(jìn)行熱交換，再經(jīng)過(guò)風(fēng)道式加熱器，使脫附廢氣換熱后溫度在180-220℃左右進(jìn)入轉(zhuǎn)輪脫附區(qū)進(jìn)行脫附，沸石中的有機(jī)物受到熱空氣加熱后從沸石中揮發(fā)出來(lái)，此時(shí)、脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣直接進(jìn)入CO焚燒爐氧化后釋放出大量能量，有機(jī)物利用自身氧化焚燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱。焊煙除塵廢氣處理設(shè)備大概價(jià)格多少