國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備定制

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-26

汽車(chē)空調(diào)關(guān)鍵零部件——熱交換器的檢測(cè)需要同時(shí)兼顧效率和精度,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的并行檢測(cè)技術(shù)能夠很好地平衡這兩方面的需求。該技術(shù)允許設(shè)備同時(shí)對(duì)多個(gè)熱交換器進(jìn)行檢測(cè),每個(gè)檢測(cè)工位自主工作,并且互不干擾。在檢測(cè)過(guò)程中,設(shè)備能同時(shí)對(duì)每個(gè)熱交換器的泄漏率進(jìn)行監(jiān)測(cè)和記錄,檢測(cè)精度不受并行檢測(cè)數(shù)量的影響。并行檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用,使得熱交換器的檢測(cè)效率得到成倍提高,同時(shí)保證了檢測(cè)的高精度,為熱交換器的大規(guī)模生產(chǎn)提供了有力的檢測(cè)支持。冷凝器在線檢測(cè),氦氣設(shè)備與生產(chǎn)線無(wú)縫對(duì)接提效率。國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備定制

汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備

在汽車(chē)空調(diào)零部件冷凝器的檢測(cè)中,該高精度氦氣檢漏設(shè)備的追蹤達(dá)標(biāo)功能為生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)提供了有力支持。設(shè)備能夠詳細(xì)記錄每個(gè)合格品冷凝器的檢測(cè)數(shù)據(jù),包括生產(chǎn)批次、日期等詳細(xì)信息,之后流入激光打碼工位進(jìn)行打碼,標(biāo)注日期和批次,從而區(qū)分合格品和不合格品以及檢測(cè)品和未檢品,避免了人員操作失誤,大意等問(wèn)題造成的產(chǎn)品混亂情況。同時(shí)當(dāng)后續(xù)發(fā)現(xiàn)了冷凝器存在泄露等質(zhì)量問(wèn)題時(shí),還可以通過(guò)產(chǎn)品上的打碼區(qū)追溯到該冷凝器的檢測(cè)批次,從而追回同批次的產(chǎn)品,避免更大的問(wèn)題出現(xiàn),提高冷凝器的產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性。中山綠色環(huán)保汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備歡迎選購(gòu)熱交換器模塊化設(shè)計(jì),氦氣設(shè)備便于維護(hù)和升級(jí)。

國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備定制,汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備

在蒸發(fā)器的多流程管路檢測(cè)中,高精度氦氣檢漏設(shè)備采用分段隔離技術(shù)很大程度上解決了串漏誤判問(wèn)題。設(shè)備通過(guò)自動(dòng)閥門(mén)組依次對(duì)蒸發(fā)器的每個(gè)流程管路單獨(dú)充入氦氣,其他流程保持真空狀態(tài),從而實(shí)現(xiàn)單流程檢測(cè)。在檢測(cè)過(guò)程中,如果某個(gè)流程存在泄漏情況,系統(tǒng)能夠定位至具體流程編號(hào)及對(duì)應(yīng)管路位置,避免了傳統(tǒng)整體檢測(cè)時(shí)多流程串漏而導(dǎo)致的故障定位模糊。該技術(shù)使蒸發(fā)器維修效率提升 40%,同時(shí)為生產(chǎn)工藝中管路焊接質(zhì)量的針對(duì)性改進(jìn)提供數(shù)據(jù)支撐。

電子膨脹閥檢測(cè) - 設(shè)備小型化設(shè)計(jì): 在電子膨脹閥的生產(chǎn)線上進(jìn)行密封檢測(cè)時(shí),高精度氦氣檢漏設(shè)備的小型化設(shè)計(jì)帶來(lái)了很好的空間優(yōu)勢(shì)。設(shè)備的整體體積非常小巧,內(nèi)部結(jié)構(gòu)也設(shè)計(jì)得相當(dāng)緊湊。這就意味著它可以非常靈活地安裝布置在電子膨脹閥的裝配線旁邊,不需要占用很多寶貴的生產(chǎn)空間。別看它體積小,它的檢測(cè)能力可一點(diǎn)也不打折扣。在關(guān)鍵的檢測(cè)精度(能測(cè)到多小的漏)和檢測(cè)效率(檢測(cè)一個(gè)閥需要多久)方面,它完全可以和那些體積大得多的傳統(tǒng)設(shè)備相媲美。正是這個(gè)小型化設(shè)計(jì)的特點(diǎn),使得這類(lèi)高精度的氦檢設(shè)備在那些空間本來(lái)就很有限的生產(chǎn)車(chē)間里也能方便地部署和使用,從而提高了整個(gè)生產(chǎn)線的空間利用率,很好地適應(yīng)了現(xiàn)代工廠追求緊湊化、高效化生產(chǎn)的實(shí)際需求。蒸發(fā)器排水管密封,氦氣設(shè)備反向充壓法定位泄漏點(diǎn)。

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針對(duì)電子膨脹閥耐高壓密封檢測(cè): 為了能夠保證電子膨脹閥的安全邊界,設(shè)備的超壓測(cè)試功能至關(guān)重要。它能夠把氦氣壓力提升到額定工作壓力的1.5倍(通常是4.5MPa),維持10分鐘之后再檢測(cè)泄漏率。這個(gè)測(cè)試模擬的是空調(diào)系統(tǒng)可能會(huì)出現(xiàn)的異常高壓峰值,就是為了能夠確保膨脹閥在極端工況下密封性能依然完好。通過(guò)這項(xiàng)嚴(yán)格檢測(cè)的電子膨脹閥,在整車(chē)空調(diào)系統(tǒng)萬(wàn)一高壓保護(hù)失效時(shí)的安全冗余度能夠提升60%,完全符合SAE J2842高壓制冷系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。電子膨脹閥電機(jī)密封,氦氣設(shè)備聯(lián)動(dòng)測(cè)絕緣電阻保安全。揚(yáng)州上下線汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備廠家供應(yīng)

電子膨脹閥耐高壓密封,氦氣設(shè)備超壓測(cè)試保障安全。國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備定制

蒸發(fā)器翅片間隙泄漏檢測(cè): 針對(duì)蒸發(fā)器翅片之間極其微小的間隙可能存在的泄漏,設(shè)備應(yīng)用了高壓氦氣噴射技術(shù)來(lái)增強(qiáng)檢測(cè)的靈敏度。具體方法是:設(shè)備通過(guò)特制的噴嘴,以高達(dá) 0.8MPa 的壓力,將氦氣直接噴射到蒸發(fā)器的翅片間隙區(qū)域。同時(shí),在蒸發(fā)器的另一側(cè)(即氦氣可能穿透過(guò)來(lái)的方向),布置著高靈敏度的氦氣傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。對(duì)于翅片可能因運(yùn)輸途中的碰撞或者長(zhǎng)期使用中的腐蝕而產(chǎn)生的那些微小縫隙,這種高壓氦氣噴射的方式能讓氦氣更容易穿透這些縫隙并被另一側(cè)的傳感器捕捉到。這使得翅片間隙泄漏的檢出率大幅提升了 40%。這項(xiàng)技術(shù)特別有價(jià)值的地方在于,它非常適合用來(lái)檢測(cè)蒸發(fā)器在運(yùn)輸、搬運(yùn)或者安裝過(guò)程中,可能不慎造成的翅片損傷所引發(fā)的泄漏隱患,從而確保蒸發(fā)器的關(guān)鍵功能——換熱效率不會(huì)因此受到影響。國(guó)產(chǎn)汽車(chē)空調(diào)系統(tǒng)關(guān)鍵零部件高精度氦氣檢漏設(shè)備定制

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