NYP高粘度泵注意事項
1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料,進出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進口管路建議不要設置太多彎頭和閥門,管徑比較好和泵的口徑匹配,當物料粘度很高時,進口管徑可大于泵的進口口徑,連接管路時做一個變徑處理。出口管路也要根據粘度、流量、彎頭數量、揚高及水平距離來核算,現場有管路的需要提供實際管路,沒有管路的需要根據NYP高粘度泵的參數幫用戶確定管線情況。
2、輸送復雜物料時一定要提前和廠家專業(yè)技術人員說明白,尤其是含有鐵屑雜質等的混合物料,特殊工況要特殊對待,在NYP高粘度泵的材質及管路建議方面,廠家會給到一個符合您工況的合理建議,例如轉數選的慢一下,進口安裝合適的過濾器等。
3、不要拿水再次試驗。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗的,性能各方面達到要求后才出廠的,到現場后只需要安裝好管路使用就可以,不需要額外用水做試驗,NYP高粘度泵當選用不銹鋼材質時,**部件在水試驗下容易抱死。
4、NYP高粘度泵滑動軸承的材質選擇?;瑒虞S承材質有石墨和銅兩種,很多用戶會指定,有些用戶確不了解,腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質,對清潔度比較高不允許污染物料的食品類,一般選擇銅材質。
高粘度泵可以通過調節(jié)轉速來輸送不同粘度的介質,但是如果介質粘度過低,會造成壓力不夠。轉子泵高粘度轉子泵價格優(yōu)惠
如何正確使用高粘度泵有妙招!
安裝與試運轉
高粘度泵的支座或法蘭與其驅動電機應選用共同的安裝基礎,基礎.法蘭或支座均需具備足夠的剛度,以減小轉子泵運轉時產生的振動和噪聲.電動機與轉子泵須用彈性聯軸器連接,同軸度小于0.1毫米,傾斜角不得大于1度.安裝聯軸器時不得用錘敲打,以免傷害轉子泵的齒輪等零件.若用帶輪,鏈輪等驅動時應設托架支承,以防主動齒輪軸承受徑向力.緊固轉子泵、電動機的地腳螺釘時,螺釘受力應均勻,連接可靠.用手轉動聯軸器時,應感覺到轉子泵能夠輕松地轉動,沒有卡緊等異?,F象出現,然后才能夠配管.高粘度泵的吸油管道內徑應足夠大,并避免狹窄通道或急劇拐彎.減少彎頭,去除不必要的閥門。
高粘度泵的出口管路上還應當設置安全閥等保護裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓.對于需要正反轉的高粘度泵,其進出口管路上均需設置安全閥.
江蘇高粘度轉子泵業(yè)效果好對于易凝固物料,停機前要將介質稀釋粘度,防止凝固在泵腔內,如有凝固,將清洗液循環(huán)清洗5-10分鐘。
高粘度泵在涂料行業(yè)的應用高粘度泵是具有內齒的外轉子帶動內轉子在全封閉的泵體內做同方向轉動,泵體和前蓋的月牙板將吸入口和排出口隔開,高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。高粘度泵在涂料行業(yè)應用比較廣,主要用于輸送聚醚、石蠟、樹脂、焦油等整個涂料工藝中涉及的物料。高粘度泵在涂料行業(yè)中輸送物料比較平穩(wěn)、無脈動、振動小、噪音低,在輸送易結晶物料時,在前蓋和泵體上可設計帶有保溫夾套,工作的時候可以通過通入蒸汽、導熱油、熱水等熱源給予保溫,使物料始終保持在流動狀態(tài),便于高粘度泵的輸送。高粘度泵驅動電機的轉數與流量呈線性函數關系,可以適當改變轉數來改變泵的流量,高粘度泵可以輸送60萬粘度的物料,當輸送高粘稠物料時,可以通過調整降低減速電機的轉數來滿足要求,也可以通過變頻控制。另高粘度泵具有很強的自吸性能,不需要借助外在條件,就可以把涂料行業(yè)中涉及物料輸送過來。高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料,在涂料生產線,可根據實際物料的化學屬性來決定用什么材質的高粘度泵,同時還要結合使用工況的工作溫度,高粘度泵使用溫度200-280攝氏度。
磁力驅動泵材料腐蝕形式有哪幾種?
1、金屬之間電極電位的差異會影響磁力驅動泵的材料,建議泵的流道選擇相同金屬材料,避免了異類金屬接觸表面形成的電池產生的電化學腐蝕。
2、腐蝕性的介質對磁力驅動泵的接觸部位產生均勻的腐蝕,這種較輕的一種腐蝕形式,選型時要考慮腐蝕后性能會有影響。
3、局部腐蝕,這種是對磁力驅動泵材料腐蝕性極大的,它會使不銹鋼晶粒之間析出碳化鉻,一旦失去次成分,材料的硬度和強度就會**減弱,選擇材質時要含碳量極少的材料。
4、點腐蝕,這是一種局部腐蝕,是因為破壞了磁力驅動泵金屬材料的表面成分導致出現凹坑,腐蝕時間久了會導致砂眼。
5、縫隙腐蝕,這是也是局部腐蝕的一種,是留存在磁力驅動泵縫隙中的腐蝕性介質導致含氧量下降和PH的變化造成金屬局部破壞。
6、應力腐蝕,應力腐蝕是在應力和腐蝕環(huán)境一起作用下引起的局部腐蝕,它是奧氏體不銹鋼中的成分在CL離子中發(fā)生應力腐蝕,這也是選型泵時經常問用戶有沒有氯離子成分的原因。
7、磨損腐蝕,是介質不停的在泵腔內高速流動對金屬材料的一種沖擊,它不同于顆粒雜質產生的腐蝕。建議選擇奧氏體鋼。
8、汽蝕腐蝕,在材料選擇上應該用些耐汽蝕的材料,比如合金鋼材質、奧氏體不銹鋼等。
NYP高粘度泵適用范圍,用介質溫度為-10℃ - 150℃,其次NYP高粘度泵的適用介質粘度為1.0cst - 6000,000cs。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結構與潤滑 :
高粘度齒輪泵的軸承通常采用滑動軸承,并在軸承內壁的非承載面上專門設計螺旋式流道,螺旋槽的旋向與齒輪軸的轉向相同。
高粘度齒輪泵軸承外端與泵的進液口相通,軸承內端的螺旋槽與輪齒根部(真空部位)相通。
高粘度齒輪泵當軸旋轉時,借助螺旋作用及軸承兩端的壓力差,將軸承外部的低溫液體吸入軸承,對軸承進行潤滑和冷卻后,流入剛脫開嚙合的齒間,構成一個潤滑充分、散熱快的螺旋自吸式低壓潤滑系統。
高粘度齒輪泵該潤滑方式的優(yōu)點是:進入軸承的潤滑液全部是低溫介質,粘性潤滑液易于形成承載能力強的動壓油膜。大量的潤滑液循環(huán)不斷地帶走軸承的熱量,對軸承起到良好的潤滑和冷卻作用。
高粘度泵遇新裝管道要提前將新管道沖洗干凈,避免殘留焊渣進入泵內。轉子泵高粘度轉子泵價格優(yōu)惠
酸性、堿性的介質,在選擇高粘度泵的材質時要注意選擇耐腐蝕的材質,密封膠圈要選擇適合的橡膠等。轉子泵高粘度轉子泵價格優(yōu)惠
油脂工業(yè)可能用到的泵:
油脂工業(yè)是泵行業(yè)重要的應用領域,容積泵和離心泵在油脂工業(yè)都有應用,想要了解油脂工業(yè)能用到哪些泵,則需要了解油脂工業(yè)的工藝流程,每條生產工藝不同,油脂的成分也是不同的。根據油脂工業(yè)工藝流程我們來看一下可能會用到的泵。1、浸出工藝油脂浸出,可視為固―液萃取,即利用溶劑對不同物質具有不同溶解度性質,將固體物料中有關成分加以分離過程。在浸出時,油脂、少量磷脂及其它脂溶性伴隨物可溶于溶劑。根據這一工藝,我們了解到油脂、磷脂可能會用到高粘度泵、齒輪泵、螺桿泵等可輸送有一定粘度的泵,溶劑類可能會用到化工離心泵。這個工藝過程還會產生廢水,廢水處理首先考慮單螺桿泵。2、精煉工藝到這個工藝時,油脂中還有一些雜質,精煉過程就是將有害雜質去掉,雜質的成分有甘油三脂肪酸酯,這些雜質提煉出來后需要用泵類設備運輸集中處理,這些雜質有一定的粘度并且可能是有害雜質,所以可能會用到高粘度泵和磁力驅動泵,磁力驅動泵是不泄露泵,放置雜質泄漏。油脂工業(yè)的工藝大概以上兩大類,其中精煉工藝的精煉方法有很多種,像脫溶工藝、脫色工藝、脫臭工藝、產水工藝等,每個工藝中涉及到的流體介質很多。 轉子泵高粘度轉子泵價格優(yōu)惠
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