山東衛(wèi)生級食品轉(zhuǎn)子泵凸輪轉(zhuǎn)子泵

來源: 發(fā)布時間:2025-08-04

    衛(wèi)生變頻調(diào)速不銹鋼高粘度物料(樹脂、涂料等)輸送凸輪轉(zhuǎn)子泵一、類型:轉(zhuǎn)子泵又稱膠體泵、凸輪泵、三葉泵、萬用輸送泵等,特別適合衛(wèi)生級介質(zhì)和腐蝕性、高粘度介質(zhì)的輸送。1.食品飲料類:乳品、乳膠、巧克力、糖漿、乳酪、麥芽汁、啤酒、汽水2.水果濃縮物:布丁、果醬、果凍、番茄醬3.糊類產(chǎn)品:脂肪及油脂等等4.化妝品:面霜、洗滌劑、發(fā)型凝膠、香料油等等5.化學(xué)藥類:浸膏、乳劑、藥丸漿等等6.化學(xué)工業(yè):染料、脂肪、溶劑、樹脂及聚合物衛(wèi)生級凸輪轉(zhuǎn)子泵屬容積式泵,輸送流量可以較精確的控制也可方便地制成變量泵。此泵的轉(zhuǎn)速很低,一般在200rpm至600rpm之間,被輸送的物料被平穩(wěn)地輸出而其成份不會受到破壞??捎糜谳斔驼扯群芨叩奈镔|(zhì)也可以方便地制成輸出壓力較高的品種。二、結(jié)構(gòu)描述泵主要有內(nèi)外轉(zhuǎn)子,軸,泵體,前蓋,托架,密封,軸承等組成,密封為機械密封。輸送易結(jié)晶物料時,在前蓋和泵體上可設(shè)計帶有保溫夾套,工作時通蒸汽保溫融化,泵可配安全閥,當泵或者管理系統(tǒng)超壓時,安全閥打開,形成內(nèi)部回流,保證系統(tǒng)安全,泵裝置由泵,電機和底座組成,傳動方式有橋式和直連式兩種。從電機端向本看,為順時針旋轉(zhuǎn)。三、工作原理:高粘度轉(zhuǎn)子泵即凸輪轉(zhuǎn)子泵。凸輪轉(zhuǎn)子泵無堵塞及多種轉(zhuǎn)子形式,保證了不同物料的高通過率。比較大通過不可壓縮物料直徑80mm。山東衛(wèi)生級食品轉(zhuǎn)子泵凸輪轉(zhuǎn)子泵

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    凸輪轉(zhuǎn)子泵在膜處理應(yīng)用行業(yè)背景:隨著膜技術(shù)成熟和生產(chǎn)成本大幅降低,超濾膜成為一種經(jīng)濟可靠的水處理技術(shù)手段。轉(zhuǎn)子泵作為膜抽吸的**動力,越來越受到設(shè)計院和用戶的好評。應(yīng)用場合:隨著膜技術(shù)成熟和生產(chǎn)成本大幅降低,超濾膜成為一種經(jīng)濟可靠的水處理技術(shù)手段。轉(zhuǎn)子泵作為膜抽吸的**動力,越來越受到設(shè)計院和用戶的好評。隨著膜技術(shù)成熟和生產(chǎn)成本大幅降低,超濾膜成為一種經(jīng)濟可靠的水處理技術(shù)手段。轉(zhuǎn)子泵作為膜抽吸的**動力,越來越受到設(shè)計院和用戶的好評。隨著膜技術(shù)成熟和生產(chǎn)成本大幅降低,超濾膜成為一種經(jīng)濟可靠的水處理技術(shù)手段。轉(zhuǎn)子泵作為膜抽吸的**動力,越來越受到設(shè)計院和用戶的好評。隨著膜技術(shù)成熟和生產(chǎn)成本大幅降低,超濾膜成為一種經(jīng)濟可靠的水處理技術(shù)…凸輪轉(zhuǎn)子泵在石化領(lǐng)域應(yīng)用行業(yè)背景:凸輪轉(zhuǎn)子泵嚴格按照美國石油化工協(xié)會API676標準設(shè)計制造,效率高、可靠性好、性能穩(wěn)定、維護簡便、備件省等優(yōu)勢。應(yīng)用場合:凸輪轉(zhuǎn)子泵適合輸送原油、油渣、含油污泥、頁巖氣采油泥漿、稠油、油水分離池清理、油田污水、二次采油高壓注射泵、及生活污水處理。凸輪轉(zhuǎn)子泵在高鐵地鐵應(yīng)用...行業(yè)背景:高鐵和地鐵成為現(xiàn)代社會快捷便利的交通工具。松江區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵價格合理凸輪式轉(zhuǎn)子泵應(yīng)用領(lǐng)域:飲料、日用化工、精細化工、石油化工、.食品、涂料、醫(yī)藥、環(huán)保污水、污泥等。

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關(guān)于轉(zhuǎn)子泵詳細介紹

      隨著目前當今社會的高速開展,工業(yè)生產(chǎn)也在時常創(chuàng)新,目前我國的生產(chǎn)流程泵在工業(yè)生產(chǎn)的運用更為***,如轉(zhuǎn)子泵,無堵塞轉(zhuǎn)子泵,離心泵等等。

我們的生活水平在日漸不斷進步,相應(yīng)著我們對產(chǎn)品的要求也愈來愈嚴苛,不僅如此在轉(zhuǎn)子泵廠家小也會對產(chǎn)品在消費加工工藝和產(chǎn)品質(zhì)量進一步細化等要求愈來愈高。

在很多中小企業(yè)消費生產(chǎn)流程中所運用的齒輪泵,螺桿泵,離心泵,之前滿足不了當代產(chǎn)品消費加工工藝要求,隨之新型泵的呈現(xiàn)日漸替代老型泵,之前成為了必然。

轉(zhuǎn)子泵的引見及應(yīng)用技術(shù)凸輪轉(zhuǎn)子泵離心泵轉(zhuǎn)速快,但是有效率很低,常見在50%之間,而且電機功率較大。

特別在保送有粘度的物料狀況下有效率更低,粘度更大的話,直接就無法運轉(zhuǎn)。

相關(guān)于離心泵,齒輪泵和螺桿泵的的有效率是較高的,但是齒輪泵和螺桿泵也會存在,運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定橡膠定子不耐磨,維修頻率高等缺點,在一些對物料保送衛(wèi)生級別要求比擬高的中小企業(yè)之前達不到消費要求了。

在實踐運轉(zhuǎn)過程中,性能穩(wěn)定,依據(jù)客戶物料工況而停止定制**解決了消費生產(chǎn)流程中流體保送的要求。

根本沒有什么易損件,占用區(qū)域小,清洗無死角,少維護保養(yǎng)等,而過流部件又是采用不銹鋼材料。

    凸輪轉(zhuǎn)子泵制造工藝符合API676標準要求,采用干式安裝方式,具有較好的自吸性能(無需灌泵)以及耐磨損,耐磨蝕特點。結(jié)構(gòu)簡單,體積小,重量輕,綜合使用成本低,密封安全,無污染。采用同步旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子,在主副軸帶動下,進行同步反方向旋轉(zhuǎn),泵的容積反生周期性變化,轉(zhuǎn)子(全橡膠包覆)與泵殼之間采用無間隙設(shè)計。根據(jù)工作原理亦可稱作旋轉(zhuǎn)活塞泵,活塞轉(zhuǎn)子泵,旋轉(zhuǎn)凸輪泵。技術(shù)參數(shù)流量:1m3/h-3000m3/h出口壓力:(單支撐);自吸高度:;輸送粘度:0-100000cp;通過顆粒物直徑:70mm特點1、橡膠全包覆轉(zhuǎn)子兼具耐油,耐磨損,耐腐蝕,強自吸的特點,適合高粘度,含軟質(zhì)顆粒物的復(fù)雜介質(zhì)輸送2、集裝式機械密封/沖洗系統(tǒng)單獨隔離腔潤滑、冷卻;根據(jù)工況參數(shù)選擇對應(yīng)材質(zhì)密封圈,達到無泄漏,耐腐蝕的要求;3、低剪切,低乳化有利于油田含油污水的處理,保護介質(zhì)的完整性,有利于下一道工序的處理4、強自吸無需灌泵,開機可以自吸,不斷流,氣體,液體,固體三項混合輸送5、正反轉(zhuǎn)正轉(zhuǎn)輸送,反轉(zhuǎn)沖洗,一泵兩用,適合MBR膜處理以及油庫卸車,掃倉工位。選型要求1、含固率含固率越高,凸輪轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)速越低,小流量的工藝有時會對應(yīng)較大管徑的泵型號。凸輪轉(zhuǎn)子泵獨特的結(jié)構(gòu)能夠在輸送含大顆粒物料時具有優(yōu)越性,輸送的物料保持原有品質(zhì)不變。

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安裝污泥凸輪泵要注意優(yōu)化各方面的操作

  不同制造商生產(chǎn)的臥式管道離心泵是不同的。毫無疑問,即使是不同的制造商,因為他們制造凸輪泵,在技術(shù)方面有許多相同的要求,所以它們是按要求設(shè)計的。制造,由此產(chǎn)生的凸輪泵也必須有很多共同點,特別是有許多相同的功能。

  鑒于許多制造商制造的單級雙吸離心泵,通常使用組裝的組合浮動機械密封來代替現(xiàn)有的彈簧推力型機械密封。同時,它還采用納米復(fù)合耐磨橡膠轉(zhuǎn)子,耐干運行,空轉(zhuǎn)時間超過60分鐘。泵體堅固耐用,使用壽命長。不僅如此,許多凸輪泵還使用寬頭密封來優(yōu)化轉(zhuǎn)子輪廓設(shè)計,確保轉(zhuǎn)子和泵密封面密封,即使轉(zhuǎn)子磨損仍然保證了設(shè)備極強的真空容量。此外,它采用氣液兩相密封技術(shù),是國內(nèi)著名機械密封專家開發(fā)的特殊機械密封。密封面結(jié)構(gòu)獨特,潤滑充分,無空氣阻力,冷卻介質(zhì)對流充分,可有效防止干磨和密封面高溫。 ,開裂,失效,確保泵機組正常運行。

  這些特征都可以在工廠的污泥泵中找到。正因為如此,它能夠反映凸輪泵的當前制造技術(shù)水平。 凸輪轉(zhuǎn)子泵結(jié)構(gòu)緊湊,易損件少,故障率低。松江區(qū)凸輪轉(zhuǎn)子泵價格合理

凸輪轉(zhuǎn)子泵可輸送汽、液、固等三相混合物料??梢暂斔偷慕橘|(zhì)的粘度可高1000000CP和含固量達55%的漿料。山東衛(wèi)生級食品轉(zhuǎn)子泵凸輪轉(zhuǎn)子泵

凸輪轉(zhuǎn)子泵的傳動形式?

      凸輪轉(zhuǎn)子泵-轉(zhuǎn)子在泵內(nèi)旋轉(zhuǎn)的泵。當轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時,它與泵體間形成的4102空間容積發(fā)生周期變化,容積增大的過程形成低壓,液體被吸入泵內(nèi),容積減小的過程形成高壓,液體被排出泵外。流量僅與轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速有關(guān),幾乎不隨壓強而變化,比往復(fù)泵更均勻。壓力大,但流量小。宜余輸送粘度大的流體,如油類物料等。隙縫較小,一般不宜與輸送含有固體的懸浮物。1、傳動即電機直接驅(qū)動,電機用泵的連接沒有皮帶輪或減速機。2、皮帶傳動;結(jié)構(gòu)簡單,適用于兩軸中心距較大的傳動場合,傳動平穩(wěn)無噪聲,能緩沖,吸震過載時帶將會在帶輪上打滑,可防止薄弱部件損壞,起到安全保護作用,不能保證精確的傳動比,帶輪材料一般鑄鐵等。3、液壓傳動;液壓泵把機械能傳換成液體的壓力能,液壓控制閥和液壓輔件控制液壓介質(zhì)的壓力,流量和流動方向,將液壓泵輸出的壓力能傳給執(zhí)行元件,執(zhí)行元件將液體壓力能轉(zhuǎn)換為機械能,以完成要求的動作。4.減速機傳動;就是輸入到輸出之間的減速比。用輸入轉(zhuǎn)速除去速比就是輸出轉(zhuǎn)速。


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