山東負(fù)壓抽出泵/減壓蒸餾出料泵非常適合

    滄州海德爾泵業(yè)有限公司主要產(chǎn)品有旋盤泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵一般應(yīng)用在短程蒸餾，減壓蒸餾，分子蒸餾工藝流程中。蒸餾塔內(nèi)高溫、高真空，所以對密封的可靠性要求非常嚴(yán)格。泵的密封形式分以下幾種：

       1）橡膠機(jī)械密封，使用溫度<200°C；

       2）金屬波紋管密封，使用溫度<300°C；

       廢機(jī)油處理蒸餾真空出料選什么泵？廢機(jī)油處理工藝怎么解決真空出料問題？

       HVP系列減壓蒸餾齒輪是一種為減壓蒸餾設(shè)備配套的減壓蒸餾齒輪泵；在精細(xì)化工、醫(yī)藥、生物制劑、有機(jī)物提純萃取，糧油加工等行業(yè)，是減壓蒸餾工藝流程中必要的減壓蒸餾齒輪泵；在廢油再生行業(yè)，是為廢油再生設(shè)備配套必不可少的真空出料泵。

HVP型減壓蒸餾齒輪泵應(yīng)用范圍

       HVP型減壓蒸餾齒輪泵廣泛應(yīng)用于石油、精細(xì)化工、日用化工、生物制劑、生物制藥、糧油、醫(yī)藥等行業(yè)，適用于在短程蒸餾、分子蒸餾、減壓蒸餾工藝中真空塔釜的高溫高真空狀態(tài)下物料抽出。

       在石油化工行業(yè)中如：石油產(chǎn)品精餾、石油樹脂、廢潤滑油再生、廢柴油再生；

      在精細(xì)化工行業(yè)中：香精香料、魚油深加工、粗甘油加工、精甘油加工；

      在生物化學(xué)行業(yè)：生物制劑、生物制藥、醫(yī)藥制劑、生物柴油；

      在日用化工行業(yè)：羊毛脂的減壓蒸餾泵；

      在糧**業(yè)中：糧油加工中的脫水、脫氣，磷脂加工；

      在材料加工行業(yè)中：鋁箔線上的軋制油循環(huán)再生利用；

      在真空濾油機(jī)行業(yè)中：配套真空濾油機(jī)的高真空排油泵，變壓器油真空過濾、透平機(jī)油真空過濾。

北京應(yīng)用精細(xì)化工工藝減壓蒸餾出料泵廢機(jī)油再生處理真空出料選什么泵？滄州海德爾泵業(yè)生產(chǎn)的HVP型減壓蒸餾出料泵，設(shè)計先進(jìn)，質(zhì)量可靠。

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強(qiáng)、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應(yīng)對其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。

  于是就需要泵從高真空中抽取餾出物。高真空出料泵在此種系統(tǒng)中的一個優(yōu)勢就是所需汽蝕余量很低。值是指泵所要求的保證泵內(nèi)液體不會氣化的壓力。進(jìn)料壓力與液體蒸汽壓之差必須能高于泵入口壓力損失。HVP高真空出料泵依靠泵的入口流道設(shè)計和轉(zhuǎn)速優(yōu)化可使所需汽蝕余量達(dá)到**小。如果入口壓力損失高于進(jìn)料壓力和蒸汽壓之差，介質(zhì)將會在泵入口汽化，且于增壓時在齒輪間爆開形成汽蝕。

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  蒸餾裝置**基本的單元是一臺蒸發(fā)器和一臺冷凝器。介質(zhì)被加熱至沸點而蒸發(fā)，然后熱量又被置換出來以使介質(zhì)冷凝到液態(tài)。但是，為了縮短溫度敏感型的介質(zhì)的過程時間，經(jīng)常會努力讓過程溫度越低越好，這也就是為何蒸餾裝置在真空下運(yùn)行的原因，因為沸點會隨飽和蒸汽壓而降低。為了優(yōu)化真空狀態(tài)及更低的過程溫度，薄膜蒸發(fā)器甚至短程蒸發(fā)器被適時的應(yīng)用在時間-溫度臨界工況。有了這些形式的蒸餾裝置，蒸發(fā)器與冷凝器之間的距離縮短，液柱靜壓頭降低，可達(dá)到很高的真空狀態(tài)。再加上，液體薄膜阻擋了氣泡的形成，提升了熱傳導(dǎo)和熱量導(dǎo)入的一致性。如果蒸發(fā)器到冷凝器之間的距離非常短，蒸發(fā)器內(nèi)的壓力非常低（<0.01mbar），那么蒸餾過程就叫做分子蒸餾。 

  HVP型真空出料齒輪泵具有真空出料能力高、自吸性能強(qiáng)、耐磨損、工作使用壽命長等特點，同樣可以應(yīng)對其它特殊應(yīng)用的挑戰(zhàn)。無論工況要求低入口壓力、腐蝕性介質(zhì)、高壓差、高溫或是這些因素的結(jié)合。

減壓蒸餾工藝真空出料選用真空出料泵，問題得到解決，滄州海德爾泵業(yè)的技術(shù)團(tuán)隊為你提出完美的技術(shù)方案。

什么是減壓蒸餾,其目的是什么? 

減壓蒸餾就是將常壓重油在減壓(低于100千帕的負(fù)壓下)的條件下進(jìn)行蒸餾操作,其目的是使重油的沸點降低。

減壓蒸餾原理是什么？

液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。

減壓蒸餾是分離可提純有機(jī)化合物的常用方法之一.它特別適用于那些在常壓蒸餾時未達(dá)沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質(zhì).

分子蒸餾設(shè)備真空出料是關(guān)鍵工藝過程，HVP型減壓蒸餾出料泵，滄州海德爾泵業(yè)專業(yè)技術(shù)。山東負(fù)壓抽出泵/減壓蒸餾出料泵非常適合

減壓蒸餾的原理,工藝流程

減壓蒸餾原理：借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，有些有機(jī)物就可以在較其正常沸點低得多的溫度下進(jìn)行蒸餾。

常壓蒸餾工藝流程：原油經(jīng)加熱爐加熱到360~370℃，進(jìn)入常壓蒸餾塔（塔板數(shù)36～48），塔頂操作壓力為0.05MPa（表壓）左右，塔頂?shù)玫绞X油餾分, 與初餾塔頂?shù)妮p汽油一起可作為催化重整原料，或作為石油化工原料，或作為汽油調(diào)合組分。常壓塔側(cè)線出料進(jìn)入汽提塔，用水蒸氣或再沸器加熱，蒸發(fā)出輕組分，以控制輕組分含量（用產(chǎn)品閃點表示）。通常常**為煤油餾分，常二線和常三線為柴油餾分，常四線為過汽化油，塔底為常壓重油（>350℃）。

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎？2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全，5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。