如何正確使用高粘度泵有妙招!
在使用輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵時(shí),高粘度泵應(yīng)保證在較低的功率、較少的泄漏、較大的壓力下輸出更多的流量.在確認(rèn)所需輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)苛按照產(chǎn)品手冊上的要求,盡可能應(yīng)用推薦的流體介質(zhì),并考慮到系統(tǒng)的操作溫度范疇.當(dāng)期望在某個(gè)較寬的溫度范圍之內(nèi)應(yīng)用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度系數(shù)應(yīng)該高些.
當(dāng)輸送液體的黏度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在嚴(yán)寒環(huán)境工作時(shí),務(wù)必保證輸送介質(zhì)能夠暢順地流動(dòng).很多油液中帶有蠟性成份,他們在低溫時(shí)很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的冷濾點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的比較低作業(yè)溫度.另外,所需輸送的介質(zhì)務(wù)必與系統(tǒng)中的密封性墊圈、軟管等橡膠材料具備相溶性,假如二者不相容,那么就得重新選擇輸送介質(zhì).
高粘度泵的出口處管路上還應(yīng)該設(shè)定高壓安全閥等保護(hù)器,如此如果泵的出口處通道產(chǎn)生堵塞,就能夠打開高壓安全閥卸壓.針對(duì)需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)定高壓安全閥.
高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵,是通過減速電機(jī)或皮帶傳動(dòng)連接降低轉(zhuǎn)數(shù)。燃油泵轉(zhuǎn)子
高粘度泵的構(gòu)造原理和使用場景 :
高粘度泵是一種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵,它在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運(yùn)用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時(shí)泵的體積較小”作為優(yōu)化目的,進(jìn)步了泵的性價(jià)比。
在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費(fèi)過程之一,而用來完成液體保送的機(jī)械則是各類方式的泵.因?yàn)樵旱恼扯容^高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因?yàn)槠錁?gòu)造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉(zhuǎn)變局限大,對(duì)液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機(jī)能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。
此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計(jì)量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時(shí)才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時(shí),不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經(jīng)常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預(yù)防對(duì)策, 作為削減毛病停機(jī)時(shí)候,進(jìn)步泵的工作質(zhì)量,耽誤其運(yùn)用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. 燃油泵轉(zhuǎn)子高粘度輸送泵可以設(shè)計(jì)為磁力驅(qū)動(dòng)泵,無需機(jī)械密封。能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏。
高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性:
4.高粘度轉(zhuǎn)子泵是衛(wèi)生型輸送泵:所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作,能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。
5.高粘度轉(zhuǎn)子泵是水沖洗機(jī)械密封:可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu),防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況,并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。
6.高粘度轉(zhuǎn)子泵幾乎沒有易損件:高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外),所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作,一對(duì)轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn),相互間保持著一定的間隙,不產(chǎn)生任何的接觸,不會(huì)有理論上的任何磨損,轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。
NYP高粘度泵注意事項(xiàng)
1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料,進(jìn)出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進(jìn)口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門,管徑比較好和泵的口徑匹配,當(dāng)物料粘度很高時(shí),進(jìn)口管徑可大于泵的進(jìn)口口徑,連接管路時(shí)做一個(gè)變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚(yáng)高及水平距離來核算,現(xiàn)場有管路的需要提供實(shí)際管路,沒有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。
2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白,尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料,特殊工況要特殊對(duì)待,在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面,廠家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議,例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下,進(jìn)口安裝合適的過濾器等。
3、不要拿水再次試驗(yàn)。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗(yàn)的,性能各方面達(dá)到要求后才出廠的,到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以,不需要額外用水做試驗(yàn),NYP高粘度泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí),**部件在水試驗(yàn)下容易抱死。
4、NYP高粘度泵滑動(dòng)軸承的材質(zhì)選擇。滑動(dòng)軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種,很多用戶會(huì)指定,有些用戶確不了解,腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì),對(duì)清潔度比較高不允許污染物料的食品類,一般選擇銅材質(zhì)。
高粘度泵的進(jìn)料管道內(nèi)徑盡量大于泵的口徑,避免管道急劇拐彎,設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量少的彎頭、閥門、附件等。
高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :
高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大,有時(shí)采用擴(kuò)散形吸液口來擴(kuò)大低壓區(qū)的容積,以降低入口液體的流速,減小泵的吸液阻力。這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力,延長高粘度泵的使用壽命。
在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個(gè)止回閥,這樣在檢修泵及輸出管道時(shí),系統(tǒng)中的液體不至于倒流;齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí),在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空,可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度泵的出口管路上還設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置,這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞,就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體,也可以單獨(dú)裝配。 高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料,在涂料生產(chǎn)線,可根據(jù)實(shí)際物料的化學(xué)屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵。轉(zhuǎn)子泵選型
泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系,可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。 特別適用高粘度介質(zhì)的輸送。燃油泵轉(zhuǎn)子
高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 :
高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部,很好的改善了齒輪泵的自吸性能,避免了吸空現(xiàn)象,不僅可以提高容積效率,也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中,并通過特殊孔道強(qiáng)制潤滑,該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。
高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼,并經(jīng)表面硬化處理,以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒,則應(yīng)采用很硬的軸承材料,如陶瓷。近年來,GS-1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板(基體)、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)(中間層)、聚四氟乙烯(表面層)三層材料復(fù)合而成,兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上,上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤滑材料,它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層,表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長,是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。
燃油泵轉(zhuǎn)子
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