燃油泵轉(zhuǎn)子

如何正確使用高粘度泵有妙招！

    在使用輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵時(shí),高粘度泵應(yīng)保證在較低的功率、較少的泄漏、較大的壓力下輸出更多的流量.在確認(rèn)所需輸送的介質(zhì)時(shí),應(yīng)該嚴(yán)苛按照產(chǎn)品手冊上的要求,盡可能應(yīng)用推薦的流體介質(zhì),并考慮到系統(tǒng)的操作溫度范疇.當(dāng)期望在某個(gè)較寬的溫度范圍之內(nèi)應(yīng)用時(shí),輸送介質(zhì)的粘度系數(shù)應(yīng)該高些.

      當(dāng)輸送液體的黏度較高,或當(dāng)系統(tǒng)在嚴(yán)寒環(huán)境工作時(shí),務(wù)必保證輸送介質(zhì)能夠暢順地流動(dòng).很多油液中帶有蠟性成份,他們在低溫時(shí)很易結(jié)晶,輸送介質(zhì)的冷濾點(diǎn)應(yīng)該低于預(yù)期的比較低作業(yè)溫度.另外,所需輸送的介質(zhì)務(wù)必與系統(tǒng)中的密封性墊圈、軟管等橡膠材料具備相溶性,假如二者不相容,那么就得重新選擇輸送介質(zhì).

      高粘度泵的出口處管路上還應(yīng)該設(shè)定高壓安全閥等保護(hù)器,如此如果泵的出口處通道產(chǎn)生堵塞,就能夠打開高壓安全閥卸壓.針對(duì)需要正反轉(zhuǎn)的高粘度泵,其進(jìn)出口管路上均需設(shè)定高壓安全閥.

高粘度泵是專門輸送高粘稠物料的泵，是通過減速電機(jī)或皮帶傳動(dòng)連接降低轉(zhuǎn)數(shù)。燃油泵轉(zhuǎn)子

高粘度泵的構(gòu)造原理和使用場景 ：

      高粘度泵是一種構(gòu)造和工作道理共同的齒輪泵，它在運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性和運(yùn)用壽命等方面顯著優(yōu)于現(xiàn)有的齒輪泵。新型齒輪泵按“單元排量時(shí)泵的體積較小”作為優(yōu)化目的，進(jìn)步了泵的性價(jià)比。

  在石化工業(yè)中,高粘度液體(如合成橡膠,樹脂,纖維的聚合液等)的保送是主要的消費(fèi)過程之一,而用來完成液體保送的機(jī)械則是各類方式的泵.因?yàn)樵旱恼扯容^高,泵的吸液阻力較大,為了保證泵有定的自吸才能,平日采用容積式泵來保送高粘度液體.高粘度泵是容積式泵中較簡單的一種,因?yàn)槠錁?gòu)造簡單,重量輕,本錢低,粘度轉(zhuǎn)變局限大,對(duì)液體中的污物不敏感,高粘度泵的抽吸機(jī)能好,工作牢靠,因此常用于情況較為惡劣,精度請求不高的場所保送高粘度的液體。

      此外,高粘度泵還能夠用作高粘度液體的增壓,夾雜,計(jì)量和抽絲. 高粘度泵所保送的液體常常在常溫下呈固態(tài),在保溫狀況時(shí)才為液體.因而,高粘度泵在保送這些液體時(shí),不只需求處理高粘度帶來的問題,而且經(jīng)常隨同高溫,侵蝕等非凡問題剖析,研討高粘度泵的毛病類型及預(yù)防對(duì)策, 作為削減毛病停機(jī)時(shí)候,進(jìn)步泵的工作質(zhì)量,耽誤其運(yùn)用壽命的有用手腕,正日益受到人們的注重. 燃油泵轉(zhuǎn)子高粘度輸送泵可以設(shè)計(jì)為磁力驅(qū)動(dòng)泵，無需機(jī)械密封。能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏。

高粘度轉(zhuǎn)子泵的特性：

4．高粘度轉(zhuǎn)子泵是衛(wèi)生型輸送泵：所有與物料接觸的零件均為符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的不銹鋼材料制作，能夠滿足所有的食品、飲料、醫(yī)藥、化工等行業(yè)的衛(wèi)生和耐腐蝕場合的使用。

5．高粘度轉(zhuǎn)子泵是水沖洗機(jī)械密封：可以提供具有水沖洗功能的機(jī)械密封結(jié)構(gòu)，防止在輸送高粘度物料的過程中發(fā)生物料凝結(jié)在機(jī)械密封的端面上而影響設(shè)備正常工作的情況，并能保證機(jī)械密封在險(xiǎn)惡環(huán)境中的使用壽命。

6．高粘度轉(zhuǎn)子泵幾乎沒有易損件：高粘度轉(zhuǎn)子泵在工作中不存在任何零件的磨損(除機(jī)械密封外)，所有與物料接觸的零件均為不銹鋼制作，一對(duì)轉(zhuǎn)子在工作中同步運(yùn)轉(zhuǎn)，相互間保持著一定的間隙，不產(chǎn)生任何的接觸，不會(huì)有理論上的任何磨損，轉(zhuǎn)子泵能夠在高達(dá)220度的溫度下的各種環(huán)境中工作。

NYP高粘度泵注意事項(xiàng)

1、NYP高粘度泵因輸送粘度大的物料，進(jìn)出口管線要注意管阻不能超過泵的承受能力。進(jìn)口管路建議不要設(shè)置太多彎頭和閥門，管徑比較好和泵的口徑匹配，當(dāng)物料粘度很高時(shí)，進(jìn)口管徑可大于泵的進(jìn)口口徑，連接管路時(shí)做一個(gè)變徑處理。出口管路也要根據(jù)粘度、流量、彎頭數(shù)量、揚(yáng)高及水平距離來核算，現(xiàn)場有管路的需要提供實(shí)際管路，沒有管路的需要根據(jù)NYP高粘度泵的參數(shù)幫用戶確定管線情況。

2、輸送復(fù)雜物料時(shí)一定要提前和廠家專業(yè)技術(shù)人員說明白，尤其是含有鐵屑雜質(zhì)等的混合物料，特殊工況要特殊對(duì)待，在NYP高粘度泵的材質(zhì)及管路建議方面，廠家會(huì)給到一個(gè)符合您工況的合理建議，例如轉(zhuǎn)數(shù)選的慢一下，進(jìn)口安裝合適的過濾器等。

3、不要拿水再次試驗(yàn)。NYP高粘度泵出廠前都是做過試驗(yàn)的，性能各方面達(dá)到要求后才出廠的，到現(xiàn)場后只需要安裝好管路使用就可以，不需要額外用水做試驗(yàn)，NYP高粘度泵當(dāng)選用不銹鋼材質(zhì)時(shí)，**部件在水試驗(yàn)下容易抱死。

4、NYP高粘度泵滑動(dòng)軸承的材質(zhì)選擇。滑動(dòng)軸承材質(zhì)有石墨和銅兩種，很多用戶會(huì)指定，有些用戶確不了解，腐蝕性高、溫度高的情況下建議選擇石墨材質(zhì)，對(duì)清潔度比較高不允許污染物料的食品類，一般選擇銅材質(zhì)。

高粘度泵的進(jìn)料管道內(nèi)徑盡量大于泵的口徑，避免管道急劇拐彎，設(shè)計(jì)管路時(shí)盡量少的彎頭、閥門、附件等。

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ：

    高粘度齒輪泵的吸液口管徑一般較大，有時(shí)采用擴(kuò)散形吸液口來擴(kuò)大低壓區(qū)的容積，以降低入口液體的流速，減小泵的吸液阻力。這種結(jié)構(gòu)還可以減小作用在軸頸及軸承上的徑向力，延長高粘度泵的使用壽命。

    在高粘度齒輪泵的輸出管路上安裝有一個(gè)止回閥，這樣在檢修泵及輸出管道時(shí)，系統(tǒng)中的液體不至于倒流；齒輪泵帶負(fù)荷停車時(shí)，在其輸出管道內(nèi)產(chǎn)生局部真空，可防止泵倒轉(zhuǎn)。高粘度泵的出口管路上還設(shè)置安全閥等保護(hù)裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開安全閥卸壓。安全閥可以與泵體或泵蓋鑄成一體，也可以單獨(dú)裝配。 高粘度泵可以輸送具有腐蝕性的物料，在涂料生產(chǎn)線，可根據(jù)實(shí)際物料的化學(xué)屬性來決定用什么材質(zhì)的高粘度泵。轉(zhuǎn)子泵選型

泵的轉(zhuǎn)速與流量呈線性函數(shù)關(guān)系，可適當(dāng)改變轉(zhuǎn)速來改變泵的流量。 特別適用高粘度介質(zhì)的輸送。燃油泵轉(zhuǎn)子

高粘度齒輪泵的軸承材料、結(jié)構(gòu)與潤滑 ：

      高粘度齒輪泵由于有充足的液體去填充剛脫離嚙合的輪齒根部，很好的改善了齒輪泵的自吸性能，避免了吸空現(xiàn)象，不僅可以提高容積效率，也有利于減輕氣蝕、降低噪聲。采用將滑動(dòng)軸承浸泡在介質(zhì)中，并通過特殊孔道強(qiáng)制潤滑，該技術(shù)已在維綸、滌綸、橡膠、樹脂、化肥等領(lǐng)域的齒輪泵上獲得成功應(yīng)用。

      高粘度齒輪泵軸承的材料常用工具鋼，并經(jīng)表面硬化處理，以提高它的抗膠合能力。如果輸送介質(zhì)含磨損性顆粒，則應(yīng)采用很硬的軸承材料，如陶瓷。近年來，GS－1聚四氟乙烯鋼鐵復(fù)合材料被認(rèn)為是較為理想的滑動(dòng)軸承材料。它由冷軋薄鋼板（基體）、燒結(jié)球形多孔青銅粉或銅網(wǎng)（中間層）、聚四氟乙烯（表面層）三層材料復(fù)合而成，兼有金屬和聚四氟乙烯塑料的優(yōu)點(diǎn)。在此材料的基礎(chǔ)上，上海材料研究所又研制出性能更優(yōu)的SF型三層復(fù)合自潤滑材料，它以青銅絲網(wǎng)代替青銅粉層，表層的塑料配方經(jīng)過精心篩選。這種軸承材料耐疲勞、承載能力高、摩擦系數(shù)小、使用壽命長，是提高齒輪泵技術(shù)性能的新穎軸承材料。

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