榮昌區(qū)料漿泵旋盤泵

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-04

    許多應(yīng)用場合工況條件苛刻,如:介質(zhì)含有固體顆粒、粘度大、具有很強(qiáng)的磨蝕性、腐蝕性等對泵具有強(qiáng)烈的破壞性,并使得泵性能嚴(yán)重下降。旋盤泵能很好的輸送高粘度、高磨蝕性、固體含量高或富含氣體以及對剪切性敏感的液體介質(zhì)。沒有沖擊性的部件來破壞介質(zhì)產(chǎn)品,邊界層可以保護(hù)泵,旋盤泵可以消除阻塞、氣蝕、過度磨損、產(chǎn)品介質(zhì)破壞等所有影響泵性能的現(xiàn)象。旋盤泵能奇跡般地降低泵的磨損,而這種條件苛刻的應(yīng)用場合,恰恰是旋盤泵發(fā)揮作用的地方,在輸送物料工程中對介質(zhì)產(chǎn)品破壞性很小

旋盤泵成功的業(yè)績

    旋盤泵為用戶不斷帶來新的解決方案,成為越來越多的用戶替換舊泵的比較好選擇,是解決物料輸送難度極大的應(yīng)用場合的優(yōu)良選擇。不同行業(yè)的應(yīng)用實(shí)踐證明泵的效果和功能。



制酶行業(yè)輸送珍珠巖顆粒漿料,難題怎么解決?旋盤泵能輸送高濃度顆粒漿料,無磨損,壽命長,免維護(hù)!榮昌區(qū)料漿泵旋盤泵

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離心泵和容積泵如何選型:

?效率

     在考慮差壓對泵機(jī)械效率的影響問題時(shí),動(dòng)能泵和容積泵也表現(xiàn)出各自不同的特性。圖1d所示為,泵機(jī)效率是如何受到隨之增加的壓力的影響的。對于容積泵來說,隨著壓力的增加,效率實(shí)際上會有所提升,而離心泵則存在著一個(gè)比較好效率點(diǎn)(BEP)。在此點(diǎn)的兩側(cè),綜合泵效率會大幅度下降。

?入口條件

     這兩種類型的泵對于入口條件的要求也有相當(dāng)大的不同點(diǎn)。離心泵需要泵內(nèi)預(yù)先有一定量的液體,以便形成壓差。無液體的干燥的泵是不能自行起動(dòng)的。而一旦起動(dòng)操作后,離心泵就需要符合制造廠商所建議的明確的入口壓力要求。 多級離心泵旋盤泵業(yè)效果好高濃度顆粒漿料,高揚(yáng)程高壓力輸送,海德爾泵業(yè)多級旋盤泵突破了泵行業(yè)物料特殊輸送的難題。

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    主要磨損部分是密封摩擦副端面,因?yàn)槊芊舛嗣娴哪p量在正常工作條件下不大,一般可以連續(xù)使用1~2年,特殊場合下也有用到5~10年。(3)運(yùn)轉(zhuǎn)中無需調(diào)整。由于機(jī)械密封靠彈簧力和流體壓力使摩擦副貼合,在運(yùn)轉(zhuǎn)中自動(dòng)保持接觸,裝配后就不用像普通軟填料那樣需調(diào)整壓緊。(4)具有耐耐振性。在轉(zhuǎn)速為3000r/min下更大振幅不超過(5)功率損失小。填料密封是靠盤根的壓緊在軸上或軸套上起作用的。填料密封與軸直接摩擦,填料壓的越緊摩擦力就越大、消耗功率也就越大。而機(jī)械密封的摩擦是處于半液摩擦狀態(tài),摩擦系數(shù)非常的小,機(jī)械密封的功率損失是填料密封的10~50%(6)波紋管密封軸或軸套不受磨損,對旋轉(zhuǎn)軸的振擺和軸對殼體的偏斜不敏感。(7)適用范圍廣。當(dāng)介質(zhì)易燃、易爆、有害有害時(shí),采用機(jī)械密封可保證密封。它還適用于高溫、低溫、高壓、真空各種轉(zhuǎn)速的及腐蝕介質(zhì)的設(shè)備密封。2、缺點(diǎn)(1)如結(jié)構(gòu)比填料密封復(fù)雜,加工精度要求高,并要求一定的安裝技術(shù)等,特別是干氣密封的安裝要求更高。而且密封技術(shù)發(fā)展的很快,新技術(shù)不斷出現(xiàn)給我們維修帶來了新的課題。(2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、拆裝不便。與其它密封比較,機(jī)械端面密封的零件數(shù)目多,要求精密,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

旋盤泵與電機(jī)軸承溫度規(guī)定、出現(xiàn)異常的原因及處理

      規(guī)程規(guī)定,滾動(dòng)軸承最高溫度不超過95℃,滑動(dòng)軸承溫度不超過80℃。并且溫升不超過55℃(溫升為軸承溫度減去測試時(shí)的環(huán)境溫度)

       (1)原因:軸彎曲,中心線不準(zhǔn)。處理;重新找中心。

       (2)原因:基礎(chǔ)螺絲松動(dòng)。處理:擰緊基礎(chǔ)螺絲。
       (3)原因:潤滑油不干凈。處理:更換潤滑油。

       (4)原因:潤滑油使用時(shí)間過長,未更換。處理:洗凈軸承,更換潤滑油。

       (5)原因:軸承中滾珠或滾柱損壞。

      出現(xiàn)異常的處理

      更換新軸承。按照國家標(biāo)準(zhǔn),F(xiàn)級絕緣B級考核,電機(jī)溫升控制在80K(電阻法),90K(元件法)。

      考慮到環(huán)境溫度40℃的情況,電機(jī)運(yùn)行溫度不能超過120/130℃。軸承溫度允許95度。用紅外檢測儀測量軸承室外表面的溫度,經(jīng)驗(yàn)上,4極電機(jī)高點(diǎn)溫度不能超過70℃。對于電機(jī)本體,不用監(jiān)測。電機(jī)制造完成后,一般情況下,他的溫升基本上是固定的,不會隨著電機(jī)運(yùn)行發(fā)生突變或者不斷增長。而軸承是易損件,需要檢測。 旋盤泵可以輸送活性細(xì)胞液,對細(xì)胞無損傷,無剪切,不破壞細(xì)胞活性。是很好的無剪切,無損傷輸送泵。

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機(jī)械密封泄露原因分析

  新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的。根據(jù)近幾年來機(jī)械密封運(yùn)行工況和失效后的拆檢情況來看,其常見原因如下:

  1、密封環(huán)熱裂紋

  機(jī)械密封拆開時(shí)可發(fā)現(xiàn),硬環(huán)表面有過熱回火色,石墨環(huán)表面有環(huán)狀溝紋、橡膠圈老化等。

  主要原因是:①由于介質(zhì)溫度過高泵體內(nèi)形成汽蝕,汽蝕發(fā)生后,水力沖擊帶動(dòng)密封做迅速的軸向振蕩,使動(dòng)靜環(huán)及輔助密封圈等零件嚴(yán)重的磨損,使機(jī)械密封裝置損壞。②潤滑不良,密封環(huán)端面沒有形成液體潤滑膜或密封環(huán)端面間液膜汽化,形成干摩擦;③冷卻系統(tǒng)散熱不良;

  2、離心泵的振動(dòng)


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釀酒行業(yè),酒糟、酒糠輸送用泵是難題。旋盤泵可以高濃度輸送,無堵塞,高效率,壽命長,免維修,運(yùn)行成本!榮昌區(qū)料漿泵旋盤泵

    七、機(jī)械密封在工業(yè)方面發(fā)展及應(yīng)用橡膠是更常用的密封材料。除橡膠外,適合于做密封材料的還有石墨等,聚四氟乙烯以及各種密封膠等。當(dāng)前采用新材料和工藝的各種機(jī)械密封的新技術(shù),進(jìn)展較快,有下列的機(jī)械密封新技術(shù)。密封面開槽密封技術(shù)近年來,在機(jī)械密封的密封端面上開了各種各樣的流槽,以產(chǎn)生流體靜、動(dòng)壓效應(yīng),現(xiàn)在還在不斷更新。零泄漏密封技術(shù)過去總認(rèn)為接觸式和非接觸式機(jī)械密封不可能達(dá)到零泄漏(或無泄漏)。以色列利用開槽密封技術(shù),提出零泄漏非接觸式機(jī)械端面密封的新概念,并已用于核電站潤滑油泵中。干運(yùn)轉(zhuǎn)氣體密封技術(shù)這類密封是將開槽密封技術(shù)用于氣體密封。上游泵送密封技術(shù)即利用密封面上開流槽將下游少量泄漏流體泵送回上游。上述幾類密封的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:采用淺槽,且膜厚和流槽的深均屬微米級,并采用潤滑槽,徑向密封壩和周向密封堰組成密封和承載部分。也可以說開槽密封是平面密封和開槽軸承的結(jié)合。其優(yōu)點(diǎn)是泄漏量?。ㄉ踔翢o泄漏)、膜厚大,消除接觸摩擦、功耗和發(fā)熱量小。熱流體動(dòng)壓密封技術(shù)它是利用各種形狀較深的密封面流槽,造成局部熱變形,以產(chǎn)生流體動(dòng)力楔效應(yīng)。這種具有流體動(dòng)壓承載能力的密封,稱之為熱流體動(dòng)力楔密封。榮昌區(qū)料漿泵旋盤泵

化工行業(yè)的較量等特殊物料的輸送,誰知道河北哪家的化工漿料泵比較實(shí)用?2017-08-28

       滄州海德爾泵業(yè)的2113產(chǎn)品相對來5261說比較齊全,應(yīng)該會有。滄州海4102德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前指定不會破壞物料,不會剪切物料,不會粉碎物料,不會擠壓物料,不會損傷物料,不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      海德爾泵業(yè)認(rèn)為,要踐行泵產(chǎn)品的精品路線,就應(yīng)向國際水平看齊,提高自身生產(chǎn)技術(shù)和規(guī)模,提升產(chǎn)品質(zhì)量、性能和可靠性并在此基礎(chǔ)上積極創(chuàng)新,進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整,提高技術(shù)和管理水平,開發(fā)更具標(biāo)準(zhǔn)性、**性以及實(shí)用性的泵產(chǎn)品。