在新能源汽車(chē)蓬勃發(fā)展的當(dāng)下,生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試面臨新挑戰(zhàn)與機(jī)遇。與傳統(tǒng)燃油車(chē)相比,電動(dòng)汽車(chē)少了發(fā)動(dòng)機(jī)的轟鳴,但電機(jī)高頻嘯叫、電池管理系統(tǒng)散熱風(fēng)扇噪聲等問(wèn)題凸顯。下線(xiàn) NVH 測(cè)試針對(duì)這些新能源特色噪聲源,開(kāi)發(fā)專(zhuān)屬測(cè)試方案。利用高精度頻譜分析儀,精細(xì)定位高頻噪聲頻段,通過(guò)優(yōu)化電機(jī)控制器算法、改進(jìn)風(fēng)扇葉片設(shè)計(jì)等措施降噪。同時(shí),考慮到新能源汽車(chē)靜謐性?xún)?yōu)勢(shì),對(duì)車(chē)內(nèi)聲學(xué)舒適性提出更高要求,NVH 測(cè)試致力于打造***安靜的駕乘空間,助力新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)邁向新高度。生產(chǎn)下線(xiàn)的車(chē)輛在 NVH 測(cè)試場(chǎng)地排起長(zhǎng)隊(duì),測(cè)試人員依序操作,從聲學(xué)、振動(dòng)等方面評(píng)估車(chē)輛 NVH 綜合性能。汽車(chē)及零部件生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試檢測(cè)
新能源汽車(chē)由于沒(méi)有發(fā)動(dòng)機(jī)的轟鳴聲掩蓋其他噪聲,車(chē)內(nèi)噪聲源更加凸顯。除了動(dòng)力系統(tǒng)和電池系統(tǒng)產(chǎn)生的噪聲,風(fēng)噪、胎噪以及車(chē)身結(jié)構(gòu)振動(dòng)噪聲等對(duì)車(chē)內(nèi)舒適性影響更大。在生產(chǎn)下線(xiàn)車(chē)內(nèi)NVH噪聲測(cè)試中,要在車(chē)內(nèi)不同位置布置麥克風(fēng),如駕駛員耳部、后排乘客耳部等位置,***采集車(chē)內(nèi)噪聲數(shù)據(jù)。通過(guò)分析不同工況下(如高速行駛、低速行駛、加速、減速等)的噪聲頻譜,確定主要噪聲源。例如,若風(fēng)噪過(guò)大,可通過(guò)優(yōu)化車(chē)身外形,減少氣流分離和紊流,或者加強(qiáng)車(chē)身密封來(lái)降低風(fēng)噪;若胎噪明顯,則可考慮選用低噪聲輪胎或優(yōu)化輪胎花紋設(shè)計(jì)。無(wú)錫高效生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試供應(yīng)商全新車(chē)型順利完成生產(chǎn)下線(xiàn),緊接著便進(jìn)入嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的 NVH 測(cè)試環(huán)節(jié),確保為用戶(hù)帶來(lái)靜謐體驗(yàn)。
生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試,其噪聲測(cè)試環(huán)節(jié)噪聲測(cè)試是生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試的重要部分。在測(cè)試過(guò)程中,車(chē)輛被置于模擬實(shí)際行駛的工況下,例如不同的車(chē)速、擋位等。車(chē)內(nèi)多個(gè)位置布置有麥克風(fēng),用來(lái)捕捉各個(gè)頻率段的噪聲。從發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的轟鳴聲,到輪胎與地面摩擦的胎噪,再到車(chē)輛行駛時(shí)的風(fēng)噪,都會(huì)被詳細(xì)記錄分析。通過(guò)與預(yù)設(shè)的噪聲標(biāo)準(zhǔn)對(duì)比,判斷車(chē)輛的噪聲是否超標(biāo)。一旦發(fā)現(xiàn)噪聲異常,就會(huì)深入排查是哪個(gè)部件或系統(tǒng)導(dǎo)致的,以便及時(shí)進(jìn)行調(diào)整優(yōu)化。
生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試技術(shù)包括:
工況模擬技術(shù):為了真實(shí)地評(píng)估產(chǎn)品的 NVH 性能,需要模擬產(chǎn)品的實(shí)際工作工況。在汽車(chē)下線(xiàn) NVH 測(cè)試中,通過(guò)底盤(pán)測(cè)功機(jī)模擬車(chē)輛在不同路面(如平坦公路、顛簸路面)和不同行駛速度下的行駛狀態(tài)。對(duì)于機(jī)械產(chǎn)品,采用電機(jī)等驅(qū)動(dòng)設(shè)備模擬其正常的工作負(fù)載和轉(zhuǎn)速。例如,在測(cè)試洗衣機(jī)的 NVH 性能時(shí),通過(guò)加載不同重量的衣物,模擬不同的洗滌工況,來(lái)測(cè)量其在實(shí)際使用中的噪聲和振動(dòng)情況。傳遞路徑分析(TPA)技術(shù):用于確定振動(dòng)和噪聲從激勵(lì)源(如發(fā)動(dòng)機(jī))傳遞到響應(yīng)點(diǎn)(如車(chē)內(nèi)乘客耳旁)的路徑。通過(guò) TPA 技術(shù),可以分析每個(gè)傳遞路徑的貢獻(xiàn)量,從而有針對(duì)性地采取減振降噪措施。例如,在汽車(chē) NVH 分析中,確定發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)通過(guò)懸架系統(tǒng)、車(chē)身結(jié)構(gòu)傳遞到車(chē)內(nèi)的路徑,然后可以對(duì)關(guān)鍵的傳遞路徑進(jìn)行優(yōu)化,如采用隔振襯套、阻尼材料等來(lái)減少振動(dòng)和噪聲的傳遞。 不斷改進(jìn)生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試方法,助力車(chē)輛聲學(xué)性能持續(xù)優(yōu)化。
頻域分析在生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試數(shù)據(jù)分析中占據(jù)重要地位,它將時(shí)域信號(hào)通過(guò)傅里葉變換轉(zhuǎn)換到頻率域,揭示信號(hào)的頻率組成成分。在NVH測(cè)試中,許多噪聲和振動(dòng)問(wèn)題都與特定頻率相關(guān)。例如,發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒噪聲、傳動(dòng)系統(tǒng)的共振等都有其特征頻率。通過(guò)頻域分析,工程師可以準(zhǔn)確識(shí)別出這些頻率成分,確定噪聲和振動(dòng)的來(lái)源。比如,當(dāng)在頻域圖中發(fā)現(xiàn)某一特定頻率處存在明顯的峰值,就可以針對(duì)性地檢查對(duì)應(yīng)部件,如發(fā)動(dòng)機(jī)的某個(gè)旋轉(zhuǎn)部件、車(chē)身的共振結(jié)構(gòu)等。頻域分析還能幫助評(píng)估不同頻率成分對(duì)整體NVH性能的貢獻(xiàn)。通過(guò)分析各頻率段的能量分布,確定哪些頻率范圍需要重點(diǎn)關(guān)注和優(yōu)化。這有助于制定更有針對(duì)性的NVH改進(jìn)措施,如通過(guò)調(diào)整部件的固有頻率、增加阻尼等方式,降低特定頻率下的噪聲和振動(dòng),從而有效提升車(chē)輛的NVH性能。生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試的結(jié)果,直接決定了車(chē)輛是否能夠順利進(jìn)入市場(chǎng)銷(xiāo)售,是質(zhì)量把控的一道重要關(guān)卡。無(wú)錫生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試系統(tǒng)
生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試技術(shù)憑借專(zhuān)業(yè)設(shè)備,對(duì)生產(chǎn)下線(xiàn)的各類(lèi)機(jī)械進(jìn)行細(xì)致測(cè)試,確保其噪聲和振動(dòng)水平符合標(biāo)準(zhǔn)。汽車(chē)及零部件生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試檢測(cè)
常見(jiàn)問(wèn)題及排查方法在生產(chǎn)下線(xiàn) NVH 測(cè)試中,會(huì)遇到一些常見(jiàn)問(wèn)題。比如,發(fā)動(dòng)機(jī)噪聲過(guò)大,可能是發(fā)動(dòng)機(jī)的隔音罩效果不佳,或者發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部零部件的磨損、松動(dòng)等原因?qū)е隆?duì)于這類(lèi)問(wèn)題,工程師會(huì)首先檢查隔音罩的安裝是否到位,密封性是否良好。若隔音罩無(wú)問(wèn)題,則進(jìn)一步拆解發(fā)動(dòng)機(jī),檢查內(nèi)部零部件的狀況。再如,車(chē)輛行駛時(shí)出現(xiàn)異常振動(dòng),可能是輪胎的動(dòng)平衡問(wèn)題,也可能是懸掛系統(tǒng)的故障。此時(shí),會(huì)先對(duì)輪胎進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)和校正,若問(wèn)題仍未解決,再對(duì)懸掛系統(tǒng)進(jìn)行***檢查,通過(guò)這些逐步排查的方法,準(zhǔn)確找出問(wèn)題根源并加以解決。汽車(chē)及零部件生產(chǎn)下線(xiàn)NVH測(cè)試檢測(cè)