河北宜采出塔內(nèi)件安裝流程

來源: 發(fā)布時間:2021-11-05

    以便于發(fā)揮填料塔的生產(chǎn)能力和效率,所以說塔內(nèi)件設(shè)計的好壞直接影響到整個填料塔的操作運行和填料性能的發(fā)揮。此外,填料塔的“放大效應(yīng)”除了填料本身固有的因素之外,塔內(nèi)件對它的影響也很大。1、塔內(nèi)件主要包括液體分布器、填料緊固裝置(填料塔)、填料支撐裝置(填料塔)、集液箱(板式塔)、塔板支撐裝置(板式塔)、液體再分布器及進出料裝置、氣體進料及分布裝置及除沫器等。(萍鄉(xiāng)市環(huán)星化工填料塔內(nèi)件廠生產(chǎn):離心分離除沫器、焦化廠捕霧器、液體收集器、四氟分布器、折流板除霧器、PP板式除霧器、噴淋裝置噴淋器噴嘴、填料壓柵、液體再分布器、槽式液體分布器、氨水過濾器、駝峰支撐、填料支撐,支撐格柵壓刪、管式液體分布器、分離設(shè)備絲網(wǎng)除沫器、塔內(nèi)件連接件。專業(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?河北宜采出塔內(nèi)件安裝流程

    槽式液體分布器通常是由分流槽(又稱主槽或一級槽)、分布槽(又稱副槽或二級槽)構(gòu)成的。一級槽通過槽底開孔將液體初分成若干流股,分別加入其下方的液體分布槽。分布槽的槽底(或槽壁)上設(shè)有孔道(或?qū)Ч埽?,將液體均勻分布于填料層上。槽式液體分布器具有較大的操作彈性和極好的抗污堵性,特別適合于大氣液負(fù)荷及含有固體懸浮物、粘度大的液體的分離場合。由于槽式分布器具有優(yōu)良的分布性能和抗污堵性能,應(yīng)用范圍非常。槽盤式分布器是近年來開發(fā)的新型液體分布器,它將槽式及盤式分布器的優(yōu)點有機地結(jié)合一體,兼有集液、分液及分氣三種作用,結(jié)構(gòu)緊湊,操作彈性高達(dá)10:1。氣液分布均勻,阻力較小,特別適用于易發(fā)生夾帶、易堵塞的場合。槽盤式液體分布器的結(jié)構(gòu)如圖片3-16(g)所示。分布器的種類比較多,選擇的依據(jù)主要有分布質(zhì)量、操作彈性、處理量、氣體阻力、對水平度等許多方面。4.液體收集及再分布裝置液體在亂堆填料層內(nèi)向動時,有一種逐漸向塔壁流動的趨勢,即壁流現(xiàn)象。為提高塔的傳質(zhì)效果,當(dāng)填料層高度與塔徑之比超過某一數(shù)值時,填料層需分段。為改善壁流造成的液體分布不均,在各段填料層之間安設(shè)液體再分布器,以收集來自上一填料層來的液體。新疆升液位塔內(nèi)件合理地選擇和設(shè)計塔內(nèi)件,對保證填料塔的正常操作及優(yōu)良的傳質(zhì)性能十分重要。

    這主要是為了給熱油泵提供足夠的灌注頭。常減壓蒸餾,常壓塔、減壓塔都是精餾設(shè)備,精餾塔內(nèi)在存在內(nèi)回流的條件下,氣液在塔盤上經(jīng)過多次逆流接觸,進行相間傳質(zhì)、傳熱,使混合物各種餾分在不同的溫度下和壓力下有效地分離。常壓蒸餾是在接近常壓的條件下,將原油加熱至部分氣化后使其在常壓塔內(nèi)利用各段餾分油不同的餾程范圍,通過回流調(diào)整塔內(nèi)溫度梯度和氣液相負(fù)荷的分布,利用塔盤的分離作用,將各種油提取出來,以得到所須的產(chǎn)品。減壓蒸餾是利用蒸汽抽空器使減壓塔保持負(fù)壓狀態(tài),常壓渣油經(jīng)減壓爐進一步加熱后,進入減壓塔進行部分氣化蒸餾,使沸點較高的餾分在低于其常壓沸點的溫度下氣化蒸發(fā),從而避免了汽化溫度過高造成渣油熱裂化和結(jié)焦。各種治理技術(shù)經(jīng)濟性分析,在以上方法中,吸附、生物、催化燃燒是當(dāng)今zui常用的VOCs治理技術(shù),其次是熱力燃燒和等離子體技術(shù)。在化工行業(yè)中,催化氧化技術(shù)更適合處理中高濃度(2000~8000mg/m3)有機廢氣毒物質(zhì)的治理,廢氣中不含催化劑中毒物質(zhì),單位處理能力投資在8~10萬/1000m3/h,運行費用約萬~1萬元/1000m3;吸附-蒸汽―脫附-回收技術(shù)更適合處理中等濃度,廢氣成分較為單一的廢氣,單位處理能力投資在42萬/1000m3/h左右。

    由于金屬及塑料填料不易破碎,且有彈性,在裝填正確時不會使填料下沉,故床層限制板要固定在塔壁上。為了便于安裝和檢修,填料壓緊裝置不能與塔壁采用連續(xù)固定方式,對于小塔可用螺釘固定于塔壁,而大塔則用支耳固定。3.液體分布裝置液體分布器可分為初始分布器和再分布器,初始分布器設(shè)置于填料塔內(nèi),用于將塔頂液體均勻的分布在填料表面上,初始分布器的好壞對填料塔效率影響很大,分布器的設(shè)計不當(dāng),液體預(yù)分布不均,填料層的有效濕面積減小而偏流現(xiàn)象和溝流現(xiàn)象增加,即使填料性能再好也很難得到滿意的分離效果。因而液體分布器的設(shè)計十分重要。特別對于大直徑低填料層的填料塔,特別需要性能良好的液體分布器。液體分布器的性能主要由分布器的布液點密度(即單位面積上的布液點數(shù)),各布液點均勻性,各布液點上液相組成的均勻性決定,設(shè)計液體分布器主要是決定這些參數(shù)的結(jié)構(gòu)尺寸。對液體分布器的選型和設(shè)計,一般要求:液體分布要均勻;自由截面率要大;操作彈性大;不易堵塞,不易引起霧沫夾帶及起泡等;可用多種材料制作,且操作安裝方便,容易調(diào)整水平。液體分布器的種類較多,有多種不同的分類方法,一般多以液體流動的推動力或按結(jié)構(gòu)形式分。天津?qū)I(yè)塔內(nèi)件生產(chǎn)廠家有哪些?

    塔器是指用以進行分離或吸收等物理過程、改變氣體或液體復(fù)雜混合物組成的設(shè)備。又稱“塔設(shè)備”。其高度與直徑之比較大,塔器內(nèi)外設(shè)置有一定的附件。內(nèi)件用以使物料中的氣體與液體、氣體與固體、液體與液體或液體與固體密切接觸,表面不斷更新以完成質(zhì)量傳遞(一般伴隨熱量傳遞)的過程。[1]中文名塔器外文名tower用途蒸餾、提純、吸收、精餾等類別板式塔和填料塔目錄1簡介2塔器的分類?板式塔?填料塔?填料塔的結(jié)構(gòu)特點3主要的塔內(nèi)件4注意事項塔器簡介編輯塔器,為圓筒形焊接結(jié)構(gòu)的工藝設(shè)備,由筒體、封頭(或稱蓋頭)和支座組成。是專門為某種生產(chǎn)工藝要求而設(shè)計、制造的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。塔是用于蒸餾、提純、吸收、精餾等化工單元操作的直立設(shè)備,用于氣--液與液--液相之間傳質(zhì)、傳熱。按塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)分類,塔可分板式塔和填料塔。容器內(nèi)部如果只承裝物料而不進行化學(xué)反應(yīng)及其他物理、化學(xué)過程,沒有設(shè)施或只有簡單的輔助結(jié)構(gòu),又稱罐。容器按型式劃分為立式(軸線呈垂直)和臥式(軸線呈水平)兩類。塔器大多數(shù)屬于壓力容器。進相和液相或液相和液相間物質(zhì)傳遞的設(shè)備。按結(jié)構(gòu)分板式塔和填料塔兩大類。板式塔內(nèi)設(shè)有一定數(shù)量的塔板。 本實用新型涉及填料塔技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種新型填料塔。貴州適閃蒸塔內(nèi)件工藝流程

槽式液體分布器具有安裝簡便,液體分布均勻,噴淋點密度大,壓降極低等優(yōu)點。河北宜采出塔內(nèi)件安裝流程

    精餾塔的分離效率除了填料這個影響因素外,還有一個重要影響因素就是塔內(nèi)件。正確的選擇合適結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件、塔內(nèi)件的合理設(shè)計和優(yōu)化能直接影響到填料的使用效率,進而影響精餾塔分離效率和能耗。塔內(nèi)件結(jié)構(gòu)多種多樣,應(yīng)該根據(jù)物料性能、塔設(shè)備情況選擇,比如難分離物系往往理論板數(shù)高,塔體設(shè)計很高,塔內(nèi)件應(yīng)該考慮塔內(nèi)占用高度,盡可能選擇組合結(jié)構(gòu)的塔內(nèi)件,減少分布器占用高度;對于熱敏物系,應(yīng)該考慮壓降問題,盡可能選擇壓降小的塔內(nèi)件等等。常見塔內(nèi)件分槽式分布器、槽盤式分布器、遮板式液體收集器、盤槽式氣液分布器、氣體分布器、管式分布器、組合式分布器等等。槽式分布器可以有線分布型和面分布型槽式液體分布器,根據(jù)塔內(nèi)安裝方式的不同,又可分為懸掛式和托槽式類型。每種分布器均有各自的特點和結(jié)構(gòu),工藝設(shè)計時應(yīng)該合理的運用分布器結(jié)構(gòu)形式,使精餾工藝效果比較好,成本比較低。 河北宜采出塔內(nèi)件安裝流程

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