浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷

保護(hù)層的設(shè)置:鋼筋籠保護(hù)層**好設(shè)置為混凝土澆道塊，其厚度為混凝土保護(hù)層厚度。每隔2m均勻布置四層保護(hù)層，焊接在主筋上，以保證保護(hù)層厚度，減少對(duì)孔壁的擾動(dòng)。鋼筋籠垂直對(duì)準(zhǔn)孔中心后，應(yīng)緩慢下放，以免“︺”鋼筋(又稱鋼筋耳)劃傷孔壁。但在實(shí)際施工中，設(shè)計(jì)中使用的“-”筋似乎用處不大。為此，我們使用如圖所示的混凝土澆道塊。施工表明，該護(hù)墊可減少孔壁劃傷，提高鋼筋籠保護(hù)層的均勻性。然而，鋼筋籠的混凝土滑車在吊裝過程中經(jīng)常被損壞。所以提前做好一些圓塊，邊安裝圓塊邊下放鋼筋籠。墊塊為砂漿預(yù)制塊，中間打孔，插入與箍筋同規(guī)格的鋼筋，點(diǎn)焊在主筋上。安裝時(shí)，注意降低框架時(shí)墊塊滾動(dòng)。固定骨架，居中；充當(dāng)保護(hù)層；這樣鋼筋籠就不會(huì)劃傷孔壁。鋼筋籠的存放:一般情況下，鋼筋籠在加工現(xiàn)場(chǎng)制作完成后，存放在平坦干燥的場(chǎng)地。存放時(shí)，在加強(qiáng)筋與地面的接觸處墊上等高的木方，避免粘土。每組骨架的斷面要排列整齊，掛上小卡片，標(biāo)明斷面及其長(zhǎng)度，不得混放，以免出錯(cuò)。存放骨架時(shí)注意防雨防銹。鋼筋籠吊裝定位的質(zhì)量控制:以防止鋼筋籠在起吊過程中發(fā)生垂直和水平方向的塑性變形(不能自動(dòng)恢復(fù))。除了要求吊裝方法要正確，不能用錯(cuò)方法。設(shè)備程序穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單、人性化，單人可作業(yè)；浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的出現(xiàn)，解決了傳統(tǒng)鋼筋籠無法雙盤筋同時(shí)纏繞的問題，且數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)鋼筋籠制作標(biāo)準(zhǔn)，效率高，省時(shí)省人工，對(duì)于不同直徑的鋼筋籠切換設(shè)備不用可以調(diào)節(jié)，使用方便靈活。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)人工的優(yōu)勢(shì)：是由于鋼筋籠繞筋機(jī)采用全自動(dòng)機(jī)械化作業(yè)，一方面是加工的鋼筋籠成品主筋、纏繞筋間距均勻，直徑一致；不會(huì)出現(xiàn)鋼筋間距不均勻，松松垮垮，極易變形等質(zhì)量不合格的問題，另一方面多個(gè)鋼筋籠的塔接是節(jié)省吊裝時(shí)間，數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)采用自動(dòng)焊接機(jī)器人焊接，無需人工操作，節(jié)約了時(shí)間就加快了工期的進(jìn)行。其次鋼筋籠繞筋機(jī)的使用減輕了操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，及鋼筋工聘用人數(shù)，節(jié)約了工人工資支出，減少了成本，為建筑行業(yè)創(chuàng)造良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。重慶全自動(dòng)鋼筋籠滾籠焊接機(jī)聯(lián)系方式變頻控制拖籠機(jī)構(gòu)，功耗低；

數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)SGH22-12固特?cái)?shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)制作鋼筋籠的專業(yè)設(shè)備。具有間距均勻，尺寸精度高，機(jī)械旋轉(zhuǎn)，纏繞筋與主筋纏繞緊密，同心度高，纏繞緊密，變形小等特點(diǎn)。目前主要用于大型橋梁、高速鐵路、高速公路等領(lǐng)域的灌注樁施工中。1）設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹1、設(shè)備技術(shù)優(yōu)勢(shì)介紹l主筋固定筒總成整體為焊接件；在入口處加大導(dǎo)向面，使用壽命長(zhǎng)、進(jìn)料更順暢；螺栓為兩面帶螺母，可內(nèi)外鎖緊，單雙主筋可選。l籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長(zhǎng)條孔固定塊與固定筒焊接而成，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào)，不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈，現(xiàn)全行業(yè)只有固特能實(shí)現(xiàn)。l重型液壓托架整體采用焊接工藝，支撐板加強(qiáng)，滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié)，使鋼筋籠滾動(dòng)更順利，更耐用l行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng)，與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用。l滾筒穩(wěn)定裝置在生產(chǎn)小鋼筋籠時(shí)起保護(hù)作用，避免鋼筋下墜導(dǎo)致進(jìn)料不暢。l四組重型液壓托架設(shè)計(jì)，避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。l伺服電機(jī)控制齒輪齒條傳動(dòng)，行走精度高。l全新送線機(jī)構(gòu)，運(yùn)行時(shí)可自由調(diào)整箍筋間距。l自動(dòng)上料裝置，可降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。

使鋼筋籠骨架準(zhǔn)確就位后再進(jìn)行焊接。具體來說，將兩根平行的工字鋼插入定位鋼筋頂部的頂部吊環(huán)中。整個(gè)定位框架支撐在保護(hù)管的頂部。兩根工字梁之間的凈距應(yīng)比導(dǎo)管外徑大30CM。然后，拆除吊繩，用4根φ25短鋼筋將工字鋼頂部吊環(huán)和定位桿焊接在套管上。鋼筋籠安放好后，在鋼筋籠上畫十字線找出鋼筋籠的中心，根據(jù)保護(hù)樁找出樁位的中心。鋼筋籠定位時(shí)，鋼筋籠中心與樁位中心合并固定，使鋼筋籠位于孔的中心。一方面可以防止整個(gè)鋼筋骨架因管道或碰撞而移位或掉入孔內(nèi)；另一方面也能起到防止骨架上浮的作用。對(duì)于非全長(zhǎng)鋼筋樁，放置鋼筋籠后不必用槽鋼栓住鋼筋籠頂部的吊環(huán)，并將鋼筋籠焊接牢固，防止其掉落。澆筑施工時(shí)如何防止鋼筋籠上浮？要從鋼筋籠上浮原因的角度來處理:鋼筋籠上浮的***個(gè)明顯原因是導(dǎo)管吊起時(shí)鋼筋籠因掛鉤而被帶上來，所以導(dǎo)管拔出時(shí)一定要注意不要碰撞到鋼筋籠(加勁肋內(nèi)的橫撐是否比三角撐好，導(dǎo)管的移動(dòng)空間更大)。第二個(gè)原因是澆筑時(shí)被混凝土頂起。當(dāng)混凝土表面靠近鋼筋骨架時(shí)，導(dǎo)管底部低于3M，高于鋼筋籠底部1M?；炷凉嘧⑺俣冗^快，使混凝土從導(dǎo)管底部脫出并向上反沖，頂力大于鋼筋籠重力。為防止鋼筋籠上浮。采用螺紋連接技術(shù)可精細(xì)定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。

當(dāng)鉆進(jìn)到設(shè)計(jì)孔深時(shí)，應(yīng)沖孔1小時(shí)左右，并把鉆頭上攜帶的粘土塊、孔底殘留的粘土塊攪碎，清干凈。2．混凝土一定要攪拌好：當(dāng)混凝土坍落度偏小或和易性差時(shí)鋼筋籠易上浮，應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土配制、坍落度，堅(jiān)決禁止使用不合格的混凝土。3．導(dǎo)管埋深的影響：混凝土灌注快到鋼筋籠底部時(shí)，盡量減小埋深，減小對(duì)鋼筋籠的沖力（有人認(rèn)為導(dǎo)管埋深離導(dǎo)管越遠(yuǎn)對(duì)鋼筋籠的沖力越小，但在實(shí)踐施工中發(fā)現(xiàn)埋深越小籠子越不容易上?。?．盡可能減少澆注時(shí)間：減少灌注時(shí)間，掙取在越短的時(shí)間灌注完混凝土，防止混凝土表面形成硬殼帶動(dòng)鋼筋籠上浮。5．當(dāng)灌注到鋼筋籠底部時(shí)，應(yīng)緩慢放料：緩慢放料減少對(duì)鋼筋籠的沖力，直到埋住鋼筋籠并且導(dǎo)管口也在鋼筋籠內(nèi)時(shí)才可加大放料速度。6．應(yīng)考慮運(yùn)輸距離、氣溫影響：在夏季或運(yùn)輸過程中時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加混凝土緩凝劑，氣溫高、運(yùn)距遠(yuǎn)，混凝土容易初凝，以至于在灌注時(shí)出現(xiàn)混凝土極易抱裹導(dǎo)管，提導(dǎo)管時(shí)帶動(dòng)籠子上浮，遇這種情況應(yīng)經(jīng)常活動(dòng)導(dǎo)管，加快灌注。7．導(dǎo)管的配置要好：導(dǎo)管的配置要使混凝土灌注到鋼筋籠底部時(shí)不拆導(dǎo)管，導(dǎo)管口距離鋼筋籠底較遠(yuǎn)，拆除導(dǎo)管后導(dǎo)管口進(jìn)入鋼筋籠底部以上，不可配置成拆除導(dǎo)管后，導(dǎo)管口在鋼筋籠底附近。行走架傳動(dòng)方式采用齒條、齒輪傳動(dòng),與鏈輪、鏈條傳動(dòng)相比，傳動(dòng)精度高、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;江西固特機(jī)械數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)批發(fā)價(jià)格

螺旋箍筋與主筋的連接，在柱上是宜采用綁扎，由于柱的主筋和箍筋是不同的受力，柔性連接比較合理。浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷

（1）進(jìn)場(chǎng)鋼筋的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并附有質(zhì)保書。原材料按施工規(guī)范要求取樣送檢。（2）鋼籠制作前，將主筋矯直，***鋼筋表面的污垢和銹蝕，準(zhǔn)確控制下料長(zhǎng)度。（3）鋼筋籠采用環(huán)形模制作:鋼筋籠應(yīng)按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度整體制作；主筋和加固筋應(yīng)點(diǎn)焊牢固，不得損傷主筋；使用E43和E50焊條焊接。允許偏差：主筋間距±10mm；箍筋間距±20mm；鋼籠直徑±10mm；鋼籠長(zhǎng)度±100mm；保護(hù)層偏差控制在20mm以內(nèi)。（4）鋼筋籠主筋采用電焊連接，單面焊接時(shí)綁條長(zhǎng)度不小于10D(D**主筋直徑)；雙面焊接時(shí)，綁條長(zhǎng)度不小于5D。（5）同一截面接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%，相鄰接頭應(yīng)上下錯(cuò)開，錯(cuò)開距離不得小于35D(D**主筋直徑)。（6）鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙要求加工成錐形樁，總長(zhǎng)度與設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)一致。（7）送筋桿在地面穿入鋼筋籠時(shí)，與振動(dòng)裝置連接；鋼筋導(dǎo)桿直接接觸鋼筋籠端。作者：上海強(qiáng)勁地基鏈接：源：知乎著作權(quán)歸作者所有。商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)聯(lián)系作者獲得授權(quán)，非商業(yè)轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明出處。浙江智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷