攝像頭鏡頭低溫固定膠使用方法： 1、施膠之前先進(jìn)行被粘材料表面臟物清洗，等被粘材料干凈干燥即可施膠。 2、施膠時，請均勻涂覆膠水于其中一個被粘材料，確認(rèn)接著部分都有膠粘覆蓋后，將另一個被粘物輕放于涂覆膠水處進(jìn)行貼合，用力擠壓將氣泡排出后固定好位置。（此步驟理想膠層厚度為0.01~0.05nm)。 3、紫外光照射前先檢察周邊有無溢出膠，有請用紙巾或布擦除干凈，禁止使用水、酒精等溶劑類擦洗。 4、用波長為365nm的紫外燈進(jìn)行照射，直至膠水完全固化為止。（可盡可能的將紫外燈靠近被粘物，以加縮短膠水固化時間）。低溫黑膠運(yùn)輸時不要打開包裝容器的嘴、蓋、帽。東莞85度固化環(huán)氧膠水廠家電話
確定所需低溫環(huán)氧膠關(guān)鍵性能的主要依據(jù)： (1)按接頭中膠層的受力狀態(tài)和大小選擇膠粘劑的性能。若為“面受力”，宜選用內(nèi)聚強(qiáng)度和粘附強(qiáng)度大、韌性好的膠粘劑。若為“線受力”則宜選用韌性好、模量較小、斷裂伸長率較大的膠粘劑。受疲勞或沖擊載荷時宜選用韌性好的膠粘劑。 (2)按被粘物的性質(zhì)選擇膠粘劑。剛性大的脆性材料宜用強(qiáng)度高、硬度和模量大、不易變形的膠粘劑。鈑金件和結(jié)構(gòu)件等堅(jiān)韌、強(qiáng)度高的剛性材料，由于承載大并有剝離應(yīng)力、沖擊和疲勞應(yīng)力，宜用強(qiáng)度高、韌性大的結(jié)構(gòu)膠粘劑，如環(huán)氧-丁腈膠。柔軟及彈性材料(塑料薄膜、橡膠等)一般不用環(huán)氧膠。也可選用柔性大的環(huán)氧膠。多孔性材料(泡沫塑料、海損等)宜用教度較大、柔性好的環(huán)氧膠。極性小的材料(聚乙烯、聚丙烯、氟塑料等)應(yīng)先經(jīng)表面活化處理后再用環(huán)氧膠粘接。廣東攝像頭固定膠水公司低溫黑膠保存溫度0~-5°C 。
固化環(huán)氧黑膠集眾多優(yōu)勢于一身，為汽車車載攝像頭保駕護(hù)航。 基于對鏡頭與底座粘接力需達(dá)到6公斤以上、長期耐受-30℃~90℃的高低溫、防水達(dá)到IP67等級以及在高低溫的測試環(huán)境中耐8個小時沖擊循環(huán)等測試要求，進(jìn)行深度的評估，挖掘產(chǎn)品應(yīng)用需求，從力學(xué)環(huán)境、氣候環(huán)境以及綜合應(yīng)力環(huán)境等多個方向選擇合適的膠粘劑產(chǎn)品，深入評估芯片封裝的可靠性，較后通過低溫黑膠成功解決了這一難題。 低溫黑膠是一款低溫固化單組份改良型環(huán)氧膠粘劑，用于數(shù)碼相機(jī)攝像頭模組中鏡頭座和FPC之間的粘接，實(shí)現(xiàn)快速固化，低收縮率，高粘接強(qiáng)度，絕緣性佳，對基材無腐蝕，符合RoHS環(huán)保、無鹵要求。優(yōu)異的韌性使得無論是緩震抗沖擊，還是耐高低溫方面，都擁有無可比擬的優(yōu)勢，適合于對溫度敏感的電子零部件粘結(jié)、密封，對許多材料有優(yōu)異的粘接性，存貯穩(wěn)定性優(yōu)良。
低溫固化膠也叫作低溫?cái)z像頭模組膠。 攝像頭模組膠是一種單組份低溫環(huán)氧膠水，通過低溫固化的電子工業(yè)膠水。 由于歐盟RoHS環(huán)保協(xié)議的出臺，對于環(huán)保的日益重視，在電子工業(yè)膠水領(lǐng)域也得到了非常明顯的提現(xiàn)，其中攝像頭模組膠便推出了無鹵素模組膠。而鹵素是RoHS環(huán)保協(xié)議里面需要的限制的一種元素，無鹵模組膠也得到了越來越大的發(fā)展前景。 攝像頭模組膠通過低溫快速固化，一般固化溫度在80 左右，因?yàn)閿z像頭的原材料并不能經(jīng)過長時間的高溫烘烤，高溫烘烤會使部分元件損壞或者影響其性能，所以低溫快速固化就能很好的避免那些零件的損耗，成品率也會得到較大的提升。 攝像頭模組膠快速固化，強(qiáng)度高的，易返修，粘接能力強(qiáng)，抗剝離強(qiáng)度高，可結(jié)構(gòu)粘接。低溫黑膠能在相對短的時間內(nèi)對大多數(shù)的基材表現(xiàn)出優(yōu)異的附著力。
常用的膠粘劑一般為多組份環(huán)氧樹脂膠粘劑，這在生產(chǎn)和應(yīng)用方面存在著很多缺點(diǎn)。貯存困難，多組份環(huán)氧膠需要份別包裝和儲運(yùn)。制備多組份膠粘劑時，不只增加了施工工序，而且配膠時的稱量誤差會造成配料的不準(zhǔn)確，容易引起計(jì)量誤差和混合不均，繼而影響膠粘劑的性能。 為了解決多組份環(huán)氧膠黏劑帶來的種種上述問題，人們開發(fā)了單組份環(huán)氧膠粘劑。單組份膠黏劑主要由環(huán)氧樹脂、潛伏性固化劑和填料等添加劑組成。在其生產(chǎn)時各個組分按比例混合調(diào)配后可單組份包裝。由于單組份環(huán)氧樹脂膠粘劑使用時不用現(xiàn)場配料，減少了配料次數(shù)帶來的時間浪費(fèi)、物料損失，避免了多組份配料計(jì)量上的誤差和混料不均勻?qū)π阅苌系挠绊?，利于自動化流水線生產(chǎn)?？傊?，作為新型強(qiáng)度高的結(jié)構(gòu)膠的單組份環(huán)氧膠粘劑，相對于多組份環(huán)氧膠粘劑，具有使用方便、使用期長、綠色環(huán)保、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)。因此，環(huán)氧樹脂膠粘劑的單組份化是研究的熱點(diǎn)和環(huán)氧膠的研發(fā)方向。低溫黑膠需要冷藏在冰柜里。廣東透鏡低溫固化膠廠家
低溫黑膠的固化條件會因不同的裝置而不同。東莞85度固化環(huán)氧膠水廠家電話
低溫環(huán)氧樹脂膠水： 底部填充膠是一種用于芯片封裝縫隙灌封的低溫固化的改性環(huán)氧樹脂膠。低溫固化底部填充膠可以保護(hù)芯片，避免因沖擊、震動等原因可能出現(xiàn)的焊點(diǎn)失效的情況。 由于移動電話、筆記本電腦、上網(wǎng)本、PDA等電子產(chǎn)品不斷的小型化變革，對于BGA芯片的要求也越來越高，底部填充膠的使用也越來越頻繁，增加芯片的粘接能力，減少熱循環(huán)過程中的相對移動、增加焊點(diǎn)的使用壽命。都起到了非常好的作用。 底部填充膠雖然是低溫固化，但是固化速度快，不過在底部填充膠固化之前，固化爐有一個預(yù)熱的過程，所以在生產(chǎn)過程中固化的時間需要比產(chǎn)品資料上的時間稍長一點(diǎn)較佳。東莞85度固化環(huán)氧膠水廠家電話
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